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ABB510变频器维修作业操作标准

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  • 卖家[上传人]:pu****.1
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  • 上传时间:2024-02-22
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    • 1、ACS510系列变频器维修作业操作标准型号:ACS510-0X-XXXX- X + XXXX一技术参数:1.生产厂家:ABB主电源连接电压 3相, 380-480V,+10%/-15%,功率:1.1-110kW频率 : 48至63 Hz功率因数 cos 1= 0.98 电机连接:电压: 3- 相,从 0 至 输入电压U频率 :0 至 500 Hz连续负载能力:(最大环境温度 40 时恒转矩应用 )额定输出电流I2过载能力(最大环境温度 40时)一般使用1.1 x I2N(每十分钟允许一分钟) 重载使用1.5 x I2hd(每十分钟允许一分钟) 通常 1.8 x I2hd(每60秒允许2秒钟)开关频率标准:可选缺省 4 kHz ;1 kHz, 4 kHz, 8 kHz, 12 kHz加速时间 0.1 至 1800 s减速时间 0.1 至 1800 s环境温度 :运行 -15.+50C, 不允许结霜 40.50C, 减少输出电流 (1% / 1C)冷却方式 干燥清洁的空气海拔高度:0.1000 m 无需降容 ;1000.4000 m 降容(1% / 100 m) (690 V 单元 100

      2、0.4000 m 的降容使用)相对湿度 5至95%, 无凝露ACS510 应根据外壳防护等级安装在清洁的通风环境中。 冷却空气必须是清洁的,无腐蚀性气体和无导电性粉尘。 化学气体: Class 3C2。 固体颗粒: Class 3S2。储存: 不允许有导电性粉尘存在。 化学气体:Class 1C2。 固体颗粒:Class 1S2。运输: 不允许有导电性粉尘存在。 化学气体:Class 2C2。 固体颗粒:Class 2S2。 二 工作原理及结构1. 工作原理ABB变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。 整流器它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。 平波回路 在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为

      3、了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。逆变器 ;同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。控制电路 :是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。 (1) 运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。 (2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。 (3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。 (4)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压1.1.ACS510变频器的特点:紧凑的尺寸,集成所有器件所有ACS800 传动内置谐波滤波器通用的选项多功能的制动选项1.2.ACS510变频器的优点:仅需很小的安装空间。低谐波,这意

      4、味着较少的电磁干扰,以及电缆和变压器中较少的发热量。滤波器防止进线侧瞬变从而保护传动。来自ABB的标准解决方案能满足顾客的绝大部分需求。最佳的制动方案总是可用的。无需外部制动斩波器,因此减少尺寸和安装成本增强的保护电气隔离的I/O所有端子都为工业级应用设计世界范围的认证:CE, UL, cUL, CSA, C-Tick, GOST R更强的可靠性,更少的过程中断。更好的保护电机和运行过程。无需绝缘端子和继电器,即可进行安全可靠的操作。足够的连接尺寸大小,即使较大直径的铝线也能轻松接入。无需加大选型也能实现可靠平滑的启动。减少不必要的跳闸和过程中断。卓越的电机和驱动效率,因此节省成本。减少机械张力,提高可靠性。高性能且稳定的供电单元控制。 1.3.保护功能可调整的功率限幅 控制信号监视 危险频率跨跃 电流和转矩限幅 接地故障保护 外部故障 电机缺相 电机堵转保护 电机过温保护 电机欠载保护 控制盘丢失2. 结构、 配置ACS510系列变频器主回路的配置。 印刷电路板传动单元包括下列标准印刷电路板: 主电路板(RINT) 电机控制和I/O 控制板 (RMIO) 当选用EMC设备时,有一EM

      5、C 滤波器板 (RRFC) ,否则为压敏电阻板(RVAR)电机控制电机控制模式可选择为直接转矩控制 (DTC)或选择为标量控制 。 元件或功能块 说明:6 脉波整流器将三相交流电压转换为直流电压。电容器组 电能存储器,可以稳定中间回路直流电压。IGBT 逆变器 将直流电压转换为交流电压,反之亦然。通过IGBT 来控制电机的运行。3.常用参数设置ACS510 常用参数设置,全部参数请参见ACS510 用户手册,这里我们针对常用的参数进行说明:2101: 起动功能选择起动方式。1 = AUTO (自动) 选择自动起动方式。从零速直接起动。2 = DC MAGN(直流励磁) 选择直流励磁起动模式。 注意 ! 该模式不能用于正在旋转的电机。 注意 ! 变频器在预磁时间( 参数 2103 ) 过后起动电机,即使电机没有完全磁化。通过直流电流在励磁时间( 由参数 2103 决定) 内磁化电机。通常变频器在预磁时间过后立即起动。 3 = SCALAR FLYSTART( 标量跟踪起动) 选择跟踪起动模式。变频器起动前,电机已在运转,采用此方法变频器将自动追随电机的当前转速平稳起动。 注意! 第一次使

      6、用该模式时,会显示报警信息“FIRST START”(首次启动)。 4 = TORQ BOOST (转矩提升) 选择自动转矩提升模式 。在需要很大的起动转矩时,该功能非常必要。转矩提升只存在于起动阶段,当输出频率大于20Hz 或实际值与给定值相等时,转矩提升会自动消失。初始阶段通过直流电流在励磁时间(由参数 2103 决定)内磁化电机。参见参数 2110 TORQ BOOST CURR (转矩提升电流)。5 = FLYSTART + TORQ BOOST( 跟踪+ 转矩提升) 同时选择跟踪和转矩提升功能。首先运行跟踪起动程序,电机开始磁化。如果发现电机转速为零,这时启动转矩提升功能。2601:FLUX OPTIMIZATION (磁通优化)依据实际负载的变化,改变磁通的幅值。当变频器运行在额定负载以下的时候,磁通优化能降低总能耗和电机的噪声水平。0 = 禁止该特性。1 = 允许该特性。260 _:IR 补偿电压设置0 Hz 时IR 补偿电压。为了防止过热,应尽可能使用较低的 IR 补偿电压。使能该功能后,变频器为低速运行的电机增加电压。IR 补偿在需要高起动转矩的场合很有用。2605:

      7、 U/f RATIO ( U/f )选择在弱磁点以下时 U/f ( 电压/ 频率)比的形式。1 = LINEAR (线性)用于恒转矩的场合2 = SQUARE (平方型)用于风机和水泵的场合(平方曲线在很大频率范围内使负载运行更安静)。注意:以上介绍的参数主要是与起动转矩有关,如果变频器在启动时要求高转矩 启动,可以将参数 2101设置成4- 转矩提升,2603按表1的功率与电压的 对应关系设置, 2605设置成1- 线性,这样设置参数有可以提高启动转矩。三、故障的排除及故障处理3.1常见故障处理3.1.1.电机无法启动;a 、检查电机是否有卡住的地方;b、检查电机是否有严重损坏导致电机启动无法正常运行;c、将参数2101设置成4- 转矩提升,2603按表1的功率与电压的对应关系设置, 2605设置成1- 线性,这样参数有可以提高启动转矩;3.1.2.过流;输出电流过大。检查和排除:a、电机过载;b、加速时间过短( 参数 2202 ACCELER TIME 1 (加速时间1) 和 2205 ACCELER TIME 2 (加速时间2) ) ;c、电机故障,电机电缆故障或接线错误;d、将

      8、参加2601更改成:0 = 禁止该特性;31.3.过温;散热器过温,温度达到或超过极限值,R1 R4 :115 C ,R5/R6 :125 C,检查和排除:a 、风扇故障;b、空气流通受阻;c、散热器积尘;d、环境温度过高;e、电机负载过大;3.2如何对变频器进行有效的维护概述由于环境比较恶劣等原因,所以在使用变频器要求用户加强对变频器的维护和清洁,如何进行维护和清洁呢?32.1 、有足够的专业的维护人员,懂得变频器的基本知识;3.2.2 、变频器的维护必须引起重视,维护的频率视现场工况而定;3.2.3 、需要用准备必要的工具(常用电工工具)和除尘设备(主要是空压机、吸尘器、专用毛刷等);3.2.4 、需要按下面所说的步骤把维护和清洁做仔细彻底;3.3 ACS510 系列变频器的维护:3.3.1、断开主电源;警告! 主回路电源得电后即存在危险电压。电源断开后等候 5 分钟再打开前面板。检查前请测量直流端子 ( Uc+, Uc- ) 电压。3.3. 2 、把变频器外盖打开, 详见ACS510 变频器用户手册第11页,移去前面板a.如果有控制盘,需要移去控制盘b.拧松顶部的紧固螺丝c.由顶部拆下前面板3.3.3 、把变频器骨架盖打开,如下图figure 02,在拆卸的过程中应先将图中蓝圈中的螺丝拆掉,同时还要注意骨架与底座之间的卡子,特别是在变频器带有接线盒时,可以先将接线盒拆卸后再拆骨架;3.3.4、把变频器骨架盖拿下来时,注意拆掉骨架与主板之间两根扁平电缆数据线.3.3.5、散热风机罩的拆卸,3.3.6、用吸尘器或空压机对电路板进行清洁,注意吸尘器或空压机的喷嘴应该与电路板保持一定距离,对于散热片内的清洁,如果发现散热片里面棉絮不多而且没有成团,可以用空压机从上往下吹,如果发现散热片内的棉絮非常多而且成团状,可以先用镊子将团状棉花夹出或用空压机从下往上吹,如果由于湿度原因使棉絮粘在了元件上,可以使用专用毛刷进行清洁;3.3.7、做完维护后按拆卸的逆过程将变频器装好并上电;3.4常规维护 的时间间隔电容器充电 存放时,每年一次。散热器温度检查和清洁 取决于环境中灰尘的含量 ( 每 612 个月一次)。冷却风机更换 每六年更换一次。附加冷却风机:每三年更换一次电容器更换每十年更换一次。注意:变频器在经过长期断电后(例如长假大规模检修等),再上电之前请务必保持变

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