矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施

1、矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施 第一章 工程概况 一、编制依据 1、制定图纸 S1123-203 2、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95 3、煤矿安全规程2006年版 4、永煤开发安装公司质量手册、程序文件及有关文件 5、施工现场实际条件 二、工程简况 一工程特点： 1、xxxx主排水泵房位于xxxx副斜井井底，为满足矿井的排水必须要，制定安装七台型号为MD155-305水泵,配套为110KW防爆电机。4台水泵均匀分布在三趟2196循环排水管路上，排出的矿井水经三趟循环管路主排水管子道管路副斜井井筒管路地面排水管路污水处理站，处理合格后供洗煤厂使用，以此来满足xxxx的排水。 2、水泵电压等级660V，电源引自主变电所4台KBZ200馈电开关。 二施工地点的状况： 本主排水泵房位于xxxx副井底，设备的下放和运输必须等副井提升系统形成后方可施工，给安装带来一定的影响。 三本次安装的主要内容有： 1、MD155-305水泵，4套； 2、YB315S4三相异步电动机，4台 3、ZPBZ型喷射泵，4套 4、H44H-25，DN150 PN25逆止阀,4台 5、Z41H-25

2、 DN150 PN25闸阀，4台 6、Z41-16DN150 PN25闸阀，10台 7、PZ1400 DN400配水闸阀，3台 8、无缝钢管252.5，220米 9、焊接钢管2196，65米 10、无缝钢管2738，20米 11、无缝钢管1594.5，4米 12、电控系统，4套 13、接地系统，1套 第二章 施工布暑 一、工程质量、进度、安全目标 1、工程质量：合格 2、工程工期：合同工期 3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故 二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划 1、工程由永煤开发公司负责施工 2、机电设备由永贵五凤煤业五凤煤矿供应 3、其它主材、辅材等均由我公司自购 三、施工组织 项目负责人：赵学彬 技术负责人：马 超 质量检查员：王永红 机械施工负责人：郭跃展、于来涛 电气施工负责人：张喜兴 安装工人：20人 另外，项目部依据工程实际必须要增加安装工人，以保证工程保质保量按期完成。 第三章 施工前的准备 一、技术准备： 准备好安装施工图纸包括设备图、安装图、规范、标准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将

3、安装质量要求及安全事项交待清楚。 二、器具材料准备 1、主要机具：电焊机、倒链、千斤顶、线坠、铁锤、撬杠、活扳手、弯管机、平板车、钢锯、钢丝绳、各种钳工工具和电工工具等 2、主要材料：平斜垫铁、毛斜垫铁、煤油、润滑油、道木、棉纱、8铁丝、10铁丝、汽油、起吊钢丝绳套、电缆标志牌、扎带、塑料带、电缆卡子、塑料胶带、接线鼻子 3、仪器仪表：水准仪、水平仪、千分表、塞尺、温度计、钢板尺、卷尺、转速表、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。 三、设备基础验收检查 1、对基础进行外观检查，不得有裂痕、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 2、按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其同意偏差应符合下面要求： 1纵横中心线位置同意偏差为20mm； 2基础标高偏差在020mm之间； 3基础平面外形尺寸同意偏差为20mm； 4基础平面水平度每米范围同意偏差不大于5mm，全长范围同意偏差不大于10mm； 3、基础复查合格后，由矿建单位向安装单位办理中间交接手续。 4、对泵房硐室进行验收，以保证：预留吊架梁窝和吸水管托梁的位置尺寸符合制定和安装要求；并要校核预留地脚螺栓孔、电缆沟、电缆孔、预埋件的位置、尺寸是否满足制

4、定要求。 四、落实机电设备、主辅材料，加工非标构件 依据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到货状况。依据施工图按照制定要求和质量标准在地面加工异径三通、等径三通、连接短管、90弯头、30弯头，以及法兰和管子的焊接； 五、设备开箱检查 1、设备和器材到达现场后，要在建设单位和监理单位有关人员参加的状况下进行开箱检查，并认真记录。 2、按照制定图纸、订货合同及技术协议核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并依据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。 3、依据设备装箱清单检查包装是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及图纸资料文件。 4、检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。关于受潮者要及时烘干处理。关于损坏的零部件可向厂家联系补发或改换，或者采用当地采购或现场修复等措施。 5、开箱后的设备应清除灰尘，揩檫干净。假设设备不马上安装，应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。 6、保管好设备的质量合格证及说明书，认真做好设备检查验收记录并经有关人员签字。 六、电气设备的试验 依据电气设备试验标准的要求，对高压电动机、高压电缆、低压开关等进行相关试验，并做好试验

5、记录。 第四章 施工工序及质量要求 一、施工工序 1、管路的加工制作、安装和焊接 2、水泵和电机的安装 基础放线验收基础基础面处理泵和电机运输就位水泵找正找平电机找正找平二次灌浆联轴器找正 3、电气设备的安装 4、试运转 5、设备的验收和交接 二、施工方法 1、主设备利用预留的起重梁和倒链进行起吊安装，并操平找正； 2、管路、管件等利用倒链、小绞车、起重梁、人字架等进行起吊和组装，最后利用脚手架平台进行焊接。 三、施工工艺 1、管路构件的加工制作 在地面加工制作管路的三通、弯头，并在一端焊接法兰，另一端依据现场尺寸焊接，要求没有焊接法兰的管子必须比制定长度加长2050mm。 2、基础放线 按测量给定的巷道中心线、腰线和施工图纸挂出泵和电机的十字中心线和安装标高。 3、基础面处理 在基础上放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。基础面和地脚螺栓孔内的油污、碎石、泥土、积水等清理干净。 4、机电设备和管子的运输就位 5、用平板车将各主要机电设备运输到泵房并吊装到各自的基础上，要求采纳整体运输。当水泵或电动机无法整体运输时，要进行解体运输。解体时要做好标记和保护，避免组装时

6、出错或损伤设备。 6、水泵的安装 利用泵房的起重梁来安装水泵。要求吊装时，不得捆绑轴和轴承部位等易受损伤部位。 摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。水泵的标高，要以泵轴的轴线为准，用水准仪进行测量。通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测量其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测量其横向水平。 7、电动机的安装 电动机与水泵是通过联轴器联在一起的，因此电动机的调整要依据定位后的泵体来进行。调整主要是两者的两轴心径向位移是否符合要求。 8、二次灌浆 泵和电机操平找正后，将每组垫铁互相之间用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配置混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后，其强度达到制定强度75%以上常温下必须7天时间，拧紧地脚螺栓。螺栓应露出螺母长度宜为810mm。对水泵和电机的位置和水平进行复查。 9、联轴器找正 通常靠调整电动机位置使两半联轴器既要同心又互相平行。制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端、量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径

7、向位移量和两轴线倾斜值。 10、进水管路安装 1利用预留梁窝将吸水井内吸水管托架支撑梁安装就位； 2依据制定位置将配水井内9套配水闸阀配连到预留钢管上。配连时应确保开启螺母垂直向上。 3依据制定长度将吸水管及两端法兰焊好，随后将底阀和90弯头连接好，放到吸水井内。 4依据水泵吸水口中心标高计算出90弯头的中心标高，然后将来水管用预制好的管卡定位在钢梁上。 5将来水管定位后按照制定要求将偏心异径管与水泵进水口和90弯头配连好。 6待异径管配连好后，将来水管卡子配连到支撑钢梁上以确保来水管及弯头安装位置。 7其它水泵来水管均按此程序安装。 11、出水管路安装 1在泵房内将波纹补偿器、逆止阀配连好，配连时要求所有螺栓受力均匀，方向一致符合要求。 2用倒链将配连好的逆止阀及波纹补偿器依照制定要求安装到水泵出水口上，随后将等径三通按照制定标高安装到位。 3管件配连时要求加垫高压石棉缠绕垫片，螺栓要对称拧紧，受力均匀，保证配连紧密无泄漏。 12、循环管路安装 1将配连好的法兰组按制定要求焊接到异径三通同一中心的两个端面上。 2将配连好的异径三通以水泵出水口中心为中心基准摆放好。 3在各异径三通之间以实际距离来配管路，管路要求和法兰焊接，焊缝高度不低于管子厚度，表面无显然缺陷。 4每个异径三通在配连管子时要求管子和三通垂直中心重合，其误差不超过2mm。 5待整根管子全部配好后用倒链将管子整体吊起，用加工好的吊挂装置将管子吊挂在悬臂梁上。 6三趟管路均按此方法进行施工。 7待管子吊挂好后，分别将18套配好法兰的闸阀连接到三通上。 8闸阀配好后，依据逆止阀和短管以及水泵所形成的高度，在确保两对应闸阀中心重合的条件下，依据实际长度配连DN250等径三通，最后形成循环管路。

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