施工方案(供配电)

1、1、供配电工程施工工艺流程22、各系统施工方案、方法32。 1、高、低压开关柜、配电柜安装32.2、 变压器安装 52.3、 发电机组安装 72。4、不间断电源EPS安装92。 5、电缆敷设安装 10供配电工程施工1、供配电工程施工工艺流程供配电工程施工工艺流程2、各系统施工方案、方法2。1、高、低压开关柜、配电柜安装1）高、低压开关柜安装工艺图:2）施工主要内容:1）安装前准备工作? 检查配电柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。? 配电柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤。? 核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。? 接线应整齐，满足设计要求及验收规范(GB503032002)的规定。? 配电柜定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。(2) 基础型钢安装? 按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上， 找平、 找正后将基础型钢架、 预埋铁件、垫片用电焊焊牢。? 最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。? 基础型钢接地：基础型钢

2、安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的 2 倍，然后与柜接地排可靠连接；? 做好防腐处理。(3) 配电柜安装? 配电柜安装: 应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。? 独立柜进行柜面和侧面的垂直度调整，可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。? 成列柜各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整符合施工规范的规定。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准.找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。? 配电柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。?配电柜接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理，每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。?配电柜顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触 面应涂中性凡士林.柜问母排连接时应注意母排是否与其他器件或壳体距离太 近。?母排连接时注意相位正确.?控制回路检查：应检查线路

3、是否因运输等因素而松脱 ，并逐一进行紧固，电器元 件是否损坏.原则上柜（盘）控制线路在工厂已进行了校验，发现问题应及时与 供应商联系，不要私自进行调整。?控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个 端子板上。端子板每侧一般一个端子压1根线，最多不超过2根，并且两根线 间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断肢.? 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符 ，其额定电压和控制、操作电源 电压必须一致。?按图敷设相临柜之间的控制电缆连接线。2。2、变压器安装 1）变压器安装工序简图2）主要施工内容：?变压器安装要根据变压器性能、外部环境因素、技术参数制定详细的安装方案, 做好施工现场机具、材料布置等安装准备工作。? 变压器安装前应进行检查，外观检查，以消除运输保管中的缺陷，对设备绝缘电阻进行测试保证设备性能合格 , 以确保变压器质量满足设计和施工要求。? 进户时核对变压器进户方向是否正确。? 进行变压器基础施工时,核对预留埋件；? 变压器接地系统检测合格，达到技术规范要求；? 变压器运至变电所后,用吊车将变压器卸下；在吊装的过程中重点检查器身因长途运输过程中受到冲击、振

4、动是否产生部件位移、紧固件松动、脱落，穿心螺栓的绝缘受损及分接开关是否连接可靠等情况，如果发现问题及时解决或推迟安装。? 变压器的二次搬运、吊装、就位：变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升，防止发生倾斜，二次搬运中不应有严重的冲击和强烈振动，更不可损伤高低压绝缘端子；? 变压器就位应按图纸设计要求进行，其方位和距墙尺寸应与图纸相符。? 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置.运输安装中保持器身平稳，防止碰撞损坏;? 变压器安装后要保持牢固、稳定；? 调整变压器位置和水平；? 安装变压器附件；? 设备安装就位,敷设电缆及保护管、硬母排安装连接；? 对变压器的物理安装进行调测并检查连接是否稳固；? 安装后再次测试变压器接地电阻是否达到设计要求并接地；? 测试变压器绝缘等各项指标；? 检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；?申请供电部门检查、送电、试运行。3)变压器试运行前的检查内容；? 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损? 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。? 接地线良

5、好.? 通风设施安装完毕，工作正常.2。3、发电机组安装(1)安装施工工艺图(4) 安装前检查? 根据发电机厂家提供的基础尺寸、位置与设计给定的基础尺寸、位置进行对比，如果不一致须及时作出设计变更；?柴油发电机基础采用混凝土时，在安装时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平 的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或制作防震基础 .? 机组外壳必须有可靠的保护接地，并配置防雷装置。? 核对土建图纸风道和排烟道位置是否符合要求。? 机房的门的尺寸应足够发电机的进出。(5) 安装就位发电机主体? 采用吊车吊装并现场制作了两副铁轴轮，吊到合适位置后再将机组连同包装木箱撬 至铁轴轮上，慢速牵引，工人两侧扶持方式运至就位地点 .? 同样也可以采用杠杆原理将机组就位到混凝土基础上，并找正，在预留洞内放置制作好的燕尾型固定螺栓，浇注膨胀混凝土，将螺栓与机组底盘紧固好。? 将机组底盘与预留的接地扁铁焊接牢固。? 安装油箱? 接地：? 工作接地电阻不大于1Q采用40*4镀锌扁钢作为接地母线，从土建预留接地极处引 入，该接地引出点与机组底盘可靠连接.? 安装排烟、消音管、新风导流罩? 连接馈电电缆和控制电缆

6、(6) 开机准备工作? 油箱清洗干净，注入不少于1/3容积的柴油。? 注入专用机油，检查机油液面不低于机油尺 H位置.?向冷却水箱内注水，打开发动机侧面的卸水点，循环直至水质干净，再注满水，加 专用冷却液添加剂。? 检查柴油、机油滤芯器是否需要更换。? 检查发电机风扇内有无杂物，清理干净。? 提前将两组12V专用免维护蓄电池充满电，串联好，连接到机组启动马达的输入电缆 上，注意正负极。? 检查接地连接是否可靠，复测接地电阻值是否在1Q以内。(7) 开机调试ri? 将馈电开关置于“OF联闭位置。!j? 将手/自动开关调至 竽动”位置。?手动按宿动”按钮。?观察机组状态.烟道排烟开始较黑属正常，运行一段时间后烟逐渐变淡；机组刚启动时 声音较大属正常，一段时间后声音为规律的发动机声音； 发电机转动应无嚣鸣声；排 烟管道无漏烟处。? 翻动液晶显示面板上的输出状态，检查电压、频率、转速、水温、油温等参数是否正 常。? 停机.检查机油液面，不足添加；用手触摸检查冷却器、发电机是否过热。? 将手/自动开关调至 自动”位置。? 根据技术手册短接两端子(自动启动测试)，看是否自动启动。? 将馈电开关置于

7、“ONB置,带负荷运转，负荷逐渐增加直至满负荷，重新检查各参数。? 断掉市电，看是否自动启动，配电柜内自动切换开关是否自动转换。?填写相关安装调试记录2.4、不间断电源EPS安装施工工艺流程:具体施工内容：? 检查EPS基础型钢和固定件。?按照图纸确定EPS的安装位置；?将EPS主机移装到位；?安装EPS电池箱；?按顺序安装电池，每安装一层电池，连接电池电缆；?安装完毕电池箱，测量电池的总输出，是否正常 （达到额定值）；?连接电池电缆到EPS主机；?连接变电室敷设来的电力电缆 EPS的输入端；?测量交流输入电缆的零火线是否接反；?检查相序是否正确；?测量变电室交流输入电缆上的电压值，是否正常，正常进行下一步；? 合上EPS外接电池的空开，再合上EPS输入市电的空开；?观察指示面板是否为正常，正常进行下一步调试；?断开交流输入，观察EPS逆变器是否启动；?再合上交流输入，观察EPS逆变器是否停止工作，EPS恢复正常工作状态.以上安装调试完毕，没有问题后，EPS可以投入正常工作2。5、电缆敷设安装包括所有电力电缆、照明电缆、信号缆、控制缆缆等的敷设、绑扎、标记（一）电缆敷设安装工艺图（二）

8、直埋电缆施工1）施工准备?根据设计图纸测量确定电缆敷设路径，用白灰划线标出 .?检查电缆人孔和预埋的电缆保护管是否满足设计要求，清洗管路。?进行外观检查，确认电缆的规格、型号是否与设计相符，并对电缆进行绝缘测试，必要时进行耐压试验，合格后对电缆端头进行密封2） 电缆沟开挖? 按照白灰线标出的路径开挖电缆沟， 采用人力进行开挖， 开挖深度大于 850mm。? 电缆沟开挖完成后，由质检工程师会同监理工程师对电缆沟进行检查。在监理工程师确认合格并签字。3） 电缆敷设? 采用人工抬放的方法敷设电缆, 电缆从电缆盘的上端引出, 勿使电缆在支架上及地面上磨擦拖拉。? 各人井内必须有人。出管道口处，在受力方必须加铁瓦防护。各井内的人必须听从统一指挥，向电缆牵引方向统一用力拉电缆,以分散电缆前进阻力。?牵引电缆的人不易过多，一般 67人，人均拉力30kg左右，行走速度 5 15m/min ，不得突然启动或停止。电缆弯曲半径不小于电缆外经的 15倍。?每盘电缆敷设完后，应从敷设开始端向敷设方向余留，手孔内余留0.51.5m（电 缆沿井壁 U 型通过）。? 在每个电缆手孔内各种电缆均应挂牌标识，电缆标识牌应防水，防老化 .4） 隐蔽回填? 电缆敷设完成后,由质检工程师会同监理工程师进行检查。在监理工程师确认合格并签字后,再铺盖100 mm 厚的沙层或细土。? 在沙层或细土层上铺盖电缆保护板.? 电缆沟回填土分层夯实，并作防沉土层，埋设电缆标桩。（三）电缆的接续电缆终端与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘， 包缠绝缘时应注意清洁,防止污秽和潮气侵入绝缘层。 电缆终端头采用热收缩电缆材料。热收缩电缆附件的安装应在温度0以上，相对湿度70以下完成。电缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均良好接地，接地线采用软铜扁线，其截面不小于 10mm2。电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时，压模的尺寸与导线的规格相符。?电缆只能在人孔中接续，不得在管道中进行接续。? 电缆的接续方法采用 “接线子 +热可缩套管”工艺，并在套管内充油。?电缆

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