新旧七种质量管理常用七种工具对比

1、所谓全面面质量管管理常用用七种工工具，就就是在开开展全面面质量管管理活动动中，用用于收集集和分析析质量数数据，分分析和确确定质量量问题，控制和和改进质质量水平平的常用用七种方方法。这这些方法法不仅科科学，而而且实用用，作为为班组长长应该首首先学习习和掌握握它们，并带领领工人应应用到生生产实际际中。新七大手手法主要要应用在在中高层层管理上上，而旧旧七手法法主要应应用在具具体的实实际工作作中。因因此，新新七大手手法应用用于一些些管理体体系比较较严谨和和管理水水准比较较高的公公司QC旧七七大手法法：特性性要因分分析图、柏拉图图、查检检表、层层别法、散布图图、直方方图、管管制图。QC新七七大手法法：关系系图、系系统图法法、KJJ法、箭箭头图法法、矩阵阵图法、PAPPC法、矩阵数数据解析析法。一、检查查表检查查表又称称调查表表，统计计分析表表等。检检查表是是QC七七大手法法中最简简单也是是使用得得最多的的手法。但或许许正因为为其简单单而不受受重视，所以检检查表使使用的过过程中存存在的问问题不少少。使用检查查表的目目的：系系统地收收集资料料、积累累信息、确认事事实并可可对数据据进行粗粗略的整整理和

2、分分析。也也就是确确认有与与没有或或者该做做的是否否完成（检查是是否有遗遗漏）。二、排列列图法排排列图法法是找出出影响产产品质量量主要因因素的一一种有效效方法。制作排列列图的步步骤：11、收集集数据，即在一一定时期期里收集集有关产产品质量量问题的的数据。如，可可收集11个月或或3个月月或半年年等时期期里的废废品或不不合格品品的数据据。2、进行分分层，列列成数据据表，即即将收集集到的数数据资料料，按不不同的问问题进行行分层处处理，每每一层也也可称为为一个项项目；然然后统计计一下各各类问题题(或每每一项目目)反复复出现的的次数(即频数数)；按按频数的的大小次次序，从从大到小小依次列列成数据据表，作作为计算算和作图图时的基基本依据据。3、进行计计算，即即根据第第(3)栏的数数据，相相应地计计算出每每类问题题在总问问题中的的百分比比，计入入第(44)栏，然后计计算出累累计百分分数，计计入第(5)栏栏。4、作排列列图。即即根据上上表数据据进行作作图。需需要注意意的是累累计百分分率应标标在每一一项目的的右侧，然后从从原点开开始，点点与点之之间以直直线连接接，从而而作出帕帕累托曲曲线。三、因果果图法

3、因因果图又又叫特性性要因图图或鱼骨骨图。按按其形状状，有人人又叫它它为树枝枝图或鱼鱼刺图。它是寻寻找质量量问题产产生原因因的一种种有效工工具。画因果分分析图的的注意事事项：11、影响响产品质质量的大大原因，通常从从五个大大方面去去分析，即人、机器、原材料料、加工工方法和和工作环环境。每每个大原原因再具具体化成成若干个个中原因因，中原原因再具具体化为为小原因因，越细细越好，直到可可以采取取措施为为止。22、讨论论时要充充分发挥挥技术民民主，集集思广益益。别人人发言时时，不准准打断，不开展展争论。各种意意见都要要记录下下来。四、分层层法分层层法又叫叫分类，是分析析影响质质量(或或其他问问题)原原因的方方法。我我们知道道，如果果把很多多性质不不同的原原因搅在在一起，那是很很难理出出头绪来来的。其其办法是是把收集集来的数数据按照照不同的的目的加加以分类类，把性性质相同同，在同同一生产产条件下下收集的的数据归归在一起起。这样样，可使使数据反反映的事事实更明明显、更更突出，便于找找出问题题，对症症下药。企业中处处理数据据常按以以下原则则分类：1)按按不同时时间分：如按不不同的班班次、不不同的日日期

4、进行行分类；2)按按操作人人员分：如按新新、老工工人、男男工、女女工、不不同工龄龄分类；3)按按使用设设备分：如按不不同的机机床型号号，不同同的工夹夹具等进进行分类类4)按按操作方方法分：如按不不同的切切削用量量、温度度、压力力等工作作条件进进行分类类；5)按原材材料分：如按按不同的的供料单单位不同同的进料料时间，不同的的材料成成份等进进行分类类。6)按不同同的检测测手段分分类。77)其它它分类：如按不不同的工工厂、使使用单位位、使用用条件、气候条条件等进进行分类类。总之之，因为为我们的的目的是是把不同同质的问问题分清清楚。便便于分析析问题找找出原因因。所以以，分类类方法多多种多样样，并无无任何硬硬性规定定。五、直方方图法直直方图(Hisstoggramm)是频频数直方方图的简简称。它它是用一一系列宽宽度相等等、高度度不等的的长方形形表示数数据的图图。长方方形的宽宽度表示示数据范范围的间间隔，长长方形的的高度表表示在给给定间隔隔内的数数据数。 直方图的的作用 (1)显示质质量波动动的状态态；(22)较直直观地传传递有关关过程质质量状况况的信息息；(33)通过过研究质质量波动动状况之之后

5、，就就能掌握握过程的的状况，从而确确定在什什么地方方集中力力量进行行质量改改进工作作。六、控制制图法控控制图法法是以控控制图的的形式，判断和和预报生生产过程程中质量量状况是是否发生生波动的的一种常常用的质质量控制制统计方方法。它它能直接接监视生生产过程程中的过过程质量量动态，具有稳稳定生产产，保证证质量、积极预预防的作作用。1、控制制图的种种类：控控制图在在实践中中，根据据质量数数据通常常可分为为两大类类七种。计量型型数据的的控制图图 Xbbar-R图（均值极差图图）Xbbar-S图（均值标准差差图） X-MMR图（单值移动极极差图）X-RR控制图图（中位位数图） 计数型数数据的控控制图 P图（不合格格品率图图） nnp图（不合格格品数图图）c图图（不合合格数图图）u图图（单位位产品不不合格数数图） 2、控制制图的观观察如果果点子落落到控制制界限之之外，应应判断工工艺过程程发生了了异常变变化。如如果点子子虽未跳跳出控制制界限，但其排排列有下下列情况况，也判判断工艺艺过程有有异常变变化；11) 点点子在中中心线的的一侧连连续出现现7次以以上；22) 连连续7个个以上的的点子上上升或下下降

6、3) 点子子在中心心线一侧侧多次出出现，如如连续111个点点中，至至少有110个点点(可以以不连续续)在中中心线的的同一侧侧4) 连续33个点中中，至少少有2点点(可以以不连续续)在上上方或下下方2 横线以以外出现现(即很很接近控控制界限限)5) 点子子呈现周周期性的的变动在XX-R图图、XR图和和X-RRs图中中，对极极差R和和移动极极差Rss的控制制观察，一般只只要点子子未超出出控制界界限，就就属正常常情况。七、散布布图法散散布图法法，是指指通过分分析研究究两种因因素的数数据之间间的关系系，来控控制影响响产品质质量的相相关因素素的一种种有效方方法。在在生产实实际中，往往是是一些变变量共处处于一个个统一体体中，它它们相互互联系、相互制制约，在在一定条条件下又又相互转转化。有有些变量量之间存存在着确确定性的的关系，它们之之间的关关系，可可以用函函数关系系来表达达，如园园的面积积和它的的半径关关系：SS=r2 ；有些些变量之之间却存存在着相相关关系系，即这这些变量量之间既既有关系系，但又又不能由由一个变变量的数数值精确确地求出出另一个个变量的的数值。将这两两种有关关的数据据列出，用点子子

7、打在座座标图上上，然后后观察这这两种因因素之间间的关系系。这种种图就称称为散布布图或相相关图。散散布图法法在工厂厂生产中中会经常常用到，例如，棉纱的的水分含含量与伸伸长度之之间的关关系，喷喷漆时的的室温与与漆料粘粘度的关关系；热热处理时时钢的淬淬火温度度与硬度度的关系系；零件件加工时时切削用用量与加加工质量量的关系系等等，都会用用到这种种方法。下图就就是反映映钢的淬淬火温度度与硬度度关系的的散布图图。柏拉图（排列图图）什么是柏柏拉图（排列图图）？根根据所搜搜集之数数据，按按不良原原因、不不良状况况、不良良发生位位置等不不同区分分标准，以寻求求占最大大比率之之原因，状况或或位置的的一种图图形。柏柏拉图又又叫排列列图。它它是将质质量改进进项目从从最重要要到最次次要顺序序排列而而采用 的一种种图表。 柏拉拉图由一一个横坐坐标、两两个纵坐坐标、几几个按高高低顺序序（“其他”项例外外）排 列的矩矩形和一一条累计计百分比比折线组组成。 柏拉图图（排列列图）格格式柏拉拉图的主主要用途途(1)按重要要顺序显显示出每每个质量量改进项项目对整整个质量量问题的的作用； (22)识别别进行质质量改进进的机会会

8、。 (即识别别对质量量问题最最有影响响的因素素,并加加以确认认) 作作图步骤骤1) 选择要要进行质质量分析析的项目目； 22) 选选择用来来进行质质量分析析的度量量单位，如出现现的次数数（频数数、件数数）、成成本、金金额或其其他； 3) 选择进进行质量量分析的的数据的的时间间间隔； 4) 画横坐坐标； 5) 画纵坐坐标； 6) 在每个个项目上上画长方方形，它它的高度度表示该该项目度度量单位位的量值值，显示示出每个个项目的的影响大大小； 7) 由左到到右累加加每个项项目的量量值（以以表示示），并并画出累累计频率率曲线（帕累托托曲线），用来来表示各各个项目目的累计计影响； 8) 利用用柏拉图图确定对对质量改改进最为为重要的的项目（关键的的少数项项目）。 注意意事项11) 一一般来说说，关键键的少数数项目应应是本QQC小组组有能力力解决的的最突出出的一个个，否则则就失去去找主要要矛盾的的意义，要考虑虑重新进进行项目目的分类类； 22) 纵纵坐标可可以用“件数”或“金额”等来表表示，原原则是以以更好地地找到“主要项项目”为准； 3) 不太太重要的的项目很很多时，横轴会会变得很很长，通通常都把把

9、这些列列入“其他”栏内，因此“其他”栏总在在最后； 4) 确定定了主要要因素，采取了了相应的的措施后后，为了了检查“措施效效果”，还要要重新画画出排列列图。 应用实实例某公公司QCC小组在在20001年对对其电子子产品的的用户反反馈单进进行了统统计，整整理后的的资料，如下： 从图图中可看看出，该该公司产产品的“插头焊焊接缺陷陷”应作为为“质量改改进”的主要要对象，应对它它作进一一步的调调查研究究与分析析。 以以上是对对品质管管理工具具之一的的柏拉图图的介绍绍，其中中柏拉图图遵循二二八原则则，即： 1、80%的问题题由200%的原原因引起起； 22、800%的索索赔发生生在200%的生生产线上上； 33、800%的销销售额由由20%的产品品带来； 4、80%的品质质成本由由20%的品质质问题造造成； 5、880%的的品质问问题由220%的的人员引引起 做做品质管管理的工工具除了了柏拉图图外，还还有控制制图、因因果图等等工具，其中企企业在做做品质管管理时离离不开SSPC品品质管理理软件（SPCC免费下下载）， SPPC-(SStattistticaal PProccesss Coontrrol)译为统统计制程程管制，是指“在制程程中去收收集数据据，并将将所收集集的数据据加以统统计分析析，从分分析中发发现制程程的异常常，再通通过问题题的分析析来挖掘掘异常的的原因，并针对对该原因因采取适适当有效效的对策策，

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