正己烷泄漏现场处置方案

1、精品文档成品车间油工段正己烷泄漏中毒窒息现场处置方案1 事故特征和征兆分析1.1 风险分析与事故类型成品车间油工段浸油工序，生产所用溶剂正己烷为无色液体，有微弱的特殊气味，闪点为 -25.5 ，爆炸极限 1.2-6.9% ，引燃温度 244，最小点燃能量0.24mJ，正己烷极易燃， 其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物， 其蒸汽密度是空气的 2.97 倍，遇明火高热极易燃烧爆炸，正己烷与氧化剂接触发生强烈反应，引起燃烧。在火场中受热的正己烷容器有爆炸危险。正己烷有毒， LD50为 28710 / ( 大鼠经口 ) ，有麻醉和对眼和上呼吸道有刺激性作用，长期接触可致周围神经炎。急性中毒：吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。慢性中毒：长期接触出现头疼、头晕、乏力胃纳减退；其后四肢远端逐渐发展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，尤以下肢为甚，上肢较少受累。进一步发展为下肢无力，肌肉疼痛，肌肉萎缩及运动障碍。浸油工序设备浸出器、分水箱及输送管线中，正己烷以液态形式存在，观察正己烷液位通过视镜， 视镜为玻璃材质， 一旦炸裂将会导致大量正己烷泄漏， 可能

2、造成工作人员中毒窒息，生产不能正常进行，甚至发生火灾、爆炸事故。1.2 事故区域、地点、装置的名称浸油工序正常运行状态下系统内的正己烷约 20 吨，地下储罐储存约 30 吨作为备用，储 3 。 罐容积为 50M浸油工序使用主要设备有浸出器、蒸脱机、闪蒸罐、蒸发器、汽提塔、吸收塔、解析塔等，浸油工序东邻榨油工序，南邻粕包装，西邻居民区，该区域用实体围墙封闭，见建筑平面图。浸油工序实行自动控制，平时只有2 名操作工定时到车间里巡检或进行操作。1.3 事故发生时间、危害程度在生产运行期间，如果发生设备观察液位视镜破裂、阀门损坏、法兰垫损坏、管道泄漏等情况，将导致正己烷溶剂大量泄漏，会造成紧急停车，人员中毒窒息，甚至发生火灾、爆炸事故，造成人员伤害和财产损失，影响企业社会声誉。.精品文档1.4 危险源监控与事故发生前征兆浸油工序在主要设备附近，安装10 台 ES2000T型可燃气体报警仪，对正己烷实施在线监控，当空气中正己烷浓度达到爆炸极限 25%时，自动语音报警，另外，有两名操作工用两台 ES2000便携式可燃气体检测仪，定时对现场进行检测。当固定可燃气体报警仪报警或便携式检测仪器检测浓度超

3、标， 判定为正己烷泄漏，有可能发生工作人员中毒窒息事故。现场工作人员发现设备、阀门、管路有正己烷泄漏也可能导致中毒窒息事故。1.5 事故可能发展过程、现场处置主要工作任务发生正己烷泄漏，正己烷挥发性强，空气中浓度超标，控制室将会语音报警提示，泄漏正己烷因比空气重， 会聚集在地面， 工作人员进入现场可能会中毒窒息， 如遇火源可能发生火灾爆炸事故。发生上述情况，首先上报险情，如有人员中毒窒息，立即组织救人，操作人员根据命令关闭泄露设备、管线前后段的阀门，切断正己烷来源，终止正己烷外泄，进行紧急停车，对泄漏点进行堵漏， 对落地溶剂进行围堵、 回收，隔绝一切火源，防止发生火灾爆炸事故。2 应急组织与职责2.1 车间应急领导小组组长：车间主任副 组 长：车间副主任成 员：车间安全员、油工段长、设备工程师、工艺工程师、工艺技术员、各班班长2.2职责组 长：指挥事故现场应急救援工作， 立即向应急指挥部上报事故情况， 随时与调度室保持联系，听从指挥部决定。副组长：协助组长处理应急救援的具体指挥工作， 在高一级指挥员到达现场前负责指挥事故现场救援。成员：在组长领导下，实施具体救援工作。2.3 指挥原则遵

4、照“先到指挥责任” 原则，即最先到达事故现场的最高级别的指挥作为事故指挥，上级指挥人员到达后，上交指挥权。2.4 特别授权情况紧急，当班班长带领一线工作人员可以根据事故现场具体情况， 果断采取应急处置措施，包括紧急救人、停车、堵漏、疏散等，防止事态扩大造成更大损失，实施后立即上报。2.5 应急专业小组.精品文档工艺处置组组长：成员：职 责：根据应急领导小组（调度室）指令，对事故车间设备按照作业指导书进行紧急停车，停汽、停压缩空气、通风换气，防止事态扩大。抢险救援组组长：成员：职 责：救援人员到达现场后，首先救人、控制事故扩大、保护环境，查找事故原因， 利用抢险工具和备件对泄漏进行处理， 围堵泄漏物料， 转移未泄漏物料，回收泄漏物料并转移至安全区域， 再交给专业公司进行处理， 负责对泄漏现场进行洗消。医疗救护组组长：成员：职 责：负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点， 对抢险救援组抬运到车间外伤者进行心肺复苏、 人工呼吸等紧急救治， 护送伤员至 120 急救车上。疏散组组长：成员：职 责：负责对事故现场无关人员及事故波及范围内人员引导疏散，明确疏散方法、路线，将疏散人员引导到安全

5、区域，防止发生次生事故。3 应急处置3.1 应急处置程序事故报告 ( 见事故报告和处置流程 )发生事故后，事故发现者通过防爆对讲机报告当班班长和油工段控制室，班长立即向调度室和当班运行主任（工段长） 报告，运行主任上报到部门应急领导小组，部门应急领导小组将事态情况随时报告公司应急总指挥部，必要时可越级上报。事故报告内容包括：1）事故发生设备号、时间（年、月、日、时、分）；2）事故的简要经过、是否有人员伤亡；3）事故原因、性质的初步判断；4）事故抢救处理的情况和采取的措施；.精品文档5）需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜；6）事故的报告时间、报告人和联系电话；事故发生事故发现者求援 120 、119 拨打（经过授权）车间应急领导小组调度室 83827388当班班长83827150 当班运行主任83827078报告公司应急总指挥部启动现场处置方案应急响应救人、停车、堵漏、围堵、启动预案 响应结束 部门应急领导小组根据现场情况， 决定启动正己烷泄漏中毒窒息现场处置方案， 并报告公司应急总指挥部， 由总指挥部决定是否启动危险化学品泄漏专项应急预案。救援准备为提高救援处置效率， 现场人员

6、做好迎接后续应急救援人员到达前准备工作， 将现场情况向后续救援人员详细说明，并引导救援人员到达现场。3.2 现场处置措施工艺处置浸油工序一旦发生溶剂泄漏、 人员中毒窒息事故， 工艺处置人员应根据应急领导小组指令，立即进行紧急停车，停止榨油工序向浸油工序输送预榨粕，按浸油作业指导书紧急 .精品文档停车程序操作，停汽、停压缩空气、停电（风机、检测仪器、应急用电除外） 。1）通知预榨工序停止送预榨粕，关闭混合油罐 E250 到 E134 的供油阀及汽提塔的出油阀门，停止蒸发。2）系统停电：迅速到油工段配电室 MCC切断浸油电源（榨油 MCC上的循环水泵电源和浸油强制通风机电源除外） 。3）停蒸汽：关闭主蒸汽进汽阀门、各个设备的直接汽阀门，打开所有冷凝水排放阀，排放设备内余汽，让设备内的物料迅速降温。4）关闭混合油蒸发系统管路上的所有阀门 （按进油顺序关闭），停电期间注意观察正己烷溶剂周转罐的液位变化， 如果达到高液位时， 打开阀门， 让部分正己烷溶剂返回到 E143 内。5）关闭浸出器上部供料罐进料插板阀。6）关闭浸出器与蒸脱机联系的插板阀。7）打开 E109 下层入孔门，用盘车器盘动 E1

7、09 的电机联轴器，尽量使蒸脱机运转排走内部的物料，或人工排料，排出的物料禁止立即装袋， 必须在禁区内摊晾、降温、去除溶剂，待温度降到包装的温度且无溶剂味方可包装。8）停电时，微机按照有关操作维护规程进行断电后的处理。9）停电后对于现场温度、液位、压力等要经常巡视，观察其值的变化，防止因局部聚热而自然液位升高、跑冒等现象发生。救人抢险救援人员到达现场， 若有人员中毒窒息， 首先将中毒窒息人员抬运到室外上风向安全区域通风处平放，由医疗救护组到达现场，将伤者抬上担架。必要时，对伤者进行心肺复苏、 人工呼吸及利用车间备用氧气袋输氧， 等待 120 急救，疏散组指定一名人员到厂门口引导 120 急救人员到来。中毒急救按下述原则和方法实施：1）中毒急救基本处理原则检查项急救原则目眼睛(1) 不管吸入性或接触性中毒之伤害，均可先给予100%氧气。呼吸、(2) 若意识不清，则将患者置于复苏姿势，不可喂食。(3) 若无呼吸、心跳停心跳止，立即施予心肺复苏术(CPR)。 (4) 立即请人帮忙打电话给120 求救。(5) 立即送医，并告知医疗人员，接触正己烷性质(6) 救护人员到达前，则依下列2, 3, 4, 5项处理。2）吸入性伤害之急救急救顺序步骤.精品文档立即100%氧气。 (1) 给予 (2) 立即请人帮助拨打电话求救处置(3) 若呼吸停止，施予人工呼吸。(4) 若心跳停止，立即施予心肺复苏术。后续处立即送医院。置3 ）皮肤接触性伤害之急救急救顺步骤序立即如果液体接触皮肤，立刻以大量的水清洗患部。(1)若是衣服受到污染，立处置刻脱去衣服，用大量的水清洗。(2)分钟。 15 30(3) 继续用水冲洗至少冲洗结束时，利用干净衣物覆盖受伤部位。(4)后续处立即送医。置）眼睛接触性伤害之急救4急救顺步骤序立即30 分钟。(1) 立即且持续用温水缓和冲洗眼睛至少15 (2) 隐形眼镜必先除处置去或用水将它冲出来。(3) 冲洗完毕用干净纱布覆盖，并用纸胶布固定。后续处立即送医。置）食入性伤害之急救5急救顺步骤序立即切勿催吐；若有意识，用水彻底润洗口腔。(1) 毫升的水或 300 食入 10 分处置钟内，患者无意识丧失或呕吐，可给予喝240 (2)牛奶，以稀释其浓度。若患者自发性呕吐，让患者向前倾或仰躺时头部侧倾， 以减低吸入呕吐物 (3) 造成呼吸道阻塞之危险。后续处

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