集中供热管网工程施工质量保证措施

1、集中供热管网工程施工质量保证措施1.1工程质量目标按照业主/监理要求，坚持质量标准，严格质量控制程序，确保实现以下质量指标：单位工程质量合格率：100%1.2质量控制组织保证措施为确保本工程项目质量保证体系正常、有效、实际地运 行和质量方针、质量目标的有效贯彻，在工程开工前，由项 目经理部编制项目质量计划。质检站各专业质检员按照工程 质量控制点编制质量计划，加强自管、自控、自查工作，按 照工程质量控制点的技术要求和质量标准进行检查，组建质量保证体系如下图1.2-1发包方、监理及市质检站、锅检所公司质量管理部门项目技术负责人综机工物经合械程资营办动技供财公力术应务室部部部部专业工程师各专业施工队伍实行全过程、全面检查监督图1.2-1质量保证体系图1）项目经理质量职责：（1）负责组织建立健全项目质量保证体系，并采取措施， 确保质量体系持续、有效、实际地运行。（2）在工程质量和质量管理上代表公司经理直接向业主代 表负责；（3）负责组织项目资源优化配置工作，确保满足施工现场 需求，加大检试验人员、设备、器具的投入，增强质量控制 手段；（ 4）负责按施工组织设计组织施工，及时、准确掌握工程 质量

2、动态，加强施工过程自管、自控、自查管理力度，并在 施工各阶段适时组织联合质量检查；（5）积极配合业主代表、上级主管部门和技术质量监督部 门组织的质量大检查，对存在问题彻底整改；组织“三查四 定”工作，保证高标准中交，在保运阶段提供优质服务，组 织工程质量回访和保修工作。2）项目总工程师质量职责（1）项目总工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目 施工质量的全过程进行管理。（2）组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方 案的科学性、合理性和先进性。（3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工 序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人 员都明确自己的质量职责。（5）负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格的 处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预 防不合格品的出现；（6）负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等 政府各职能部门的联系， 了解技术要求，并作交底和安排。（7）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。（8）安排进行图册、文件资料的分配、签收，保管及日常 处理。（9）开展质量教育，保证公

3、司的各项制度正常执行。3）质量安全部质量职责（1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接 责任人，具体实施各项质量管理工作。（2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工 序都按有关规范、标准进行检查，控制不合格的产生。负责 本项目质量控制措施的落实。（3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键 工序标识卡， 根据工序标识卡对各施工工序进行检查、 控制 （ 4）严格执行“质量否决权” ，对不符合质量标准的情况有 现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、 实施效果进行验证、监督。（6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。4）工程技术部质量职责（1）全面负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企 业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度 和措施。（ 2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。（3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员 整理图纸和技术资料，及时归档。（4）组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。（ 5）认真执行质

4、量保证体系中过程控制程序的规定， 严格按 ISO9002 标准执行。（6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠 正和预防措施的实施情况。（ 7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组 织技术人员对信息及文件的收集、整理、归档工作。5）各专业工程师质量职责（1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。（2）参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工 方案。（3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识 卡，负责技术复核工作。（ 4）解决施工中的技术难题，督促施工班组做好自检和质 检员做好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质 量达不到要求的，督促其整改。（5）负责工程技术资料的积累和汇总工作。6）物资供应部质量职责（1）全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国 家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程 进度和质量要求。（2）认真贯彻执行公司采购控制程序和进货物资的 检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工 作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送发 包方、监理进行审批。（ 3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符

5、合 标准。（4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场的堆放、 保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、 化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。7）机械动力部质量职责（1）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进 场和退场。（2）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划， 建立现场设备台帐。（ 3 ）定期对施工机具进行检查、保养，并随时掌握现场施 工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修 理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。1.3 质量控制技术保证措施在施工过程中， 只有利用先进的施工方法、 合理的施工 流程，才能高质量的完成施工任务。1）建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各 岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期 审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检 查制、“三检制”、材料成品试验、 检测制、 技术资料归档制、 竣工文件编制管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状 态。2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不 断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进 性

6、，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。 同时，要不断完善施工工艺，使之更具有合理性，加强施工 工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场的每一道工 序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合 格品进入下一道工序。3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题 施工方案。在方案中，详细说明采用的方法、施工机具、质 量标准、安全措施等。4）做好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施 工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字 说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符 合施工规范及设计要求。5）做好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括样板制 作、基础标高等内容。 测量的原始记录资料必须真实、 完整， 并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进 行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。6） 采用先进的管理手段。积极开展 QC小组攻关活动，针对 较难控制的质量问题，采用 PDCA循环，找出产生问题的主 要原因，提出对策

7、，并落实、整改。7）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作 为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注 意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工 图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。1.4 质量监督、检查及控制1.4.1 施工准备阶段的质量控制1）图纸自审和会审 通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特 点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。2）工程文件的编制和报审针对本工程中，各质量控制点要求，项目部组织技术人 员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程 文件，并呈业主及监理审批后实施。3）加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核， 严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。4）施工技术交底： 在分部分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方 案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程 内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。5）确保进场机械和主要机具正常运行。6）对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过 程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分。计 量值直接反映了质量状况，

8、是采取技术和管理措施的依据。1.4.2 施工阶段的质量控制 此过程的质量控制直接影响了过程质量，因此，加强此 过程的质量监控至关重要。1）加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工 艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准 化、规范化、制度化。2）对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本 身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的 质量控制，确保工序质量。主要质量控制点见表1.1.2 1“主要质量控制点”所示。表142-1主要质量控制点设置表序号控制阶段控制点类别控制内容1准备阶段图纸审核C对施工图存在的问题及不明 确、不便施工的地方进行确 认。施工方案交底B施工计划、工艺和程序，施 工技术措施，质量保证措施， 审批程序。施工交底B技术措施特殊要求施工中原材料检验B质量证明书、检验报告2土建工程施工阶段定位测量A定位记录坐标、水准占引管墩及管架钢筋A焊接试验报告，规7 接头、骨架尺寸、d 护层。格、间距、埋件、保模板B刚度、隔离剂涂刷、截面尺混凝土B1 1 J J1 TO 1* l 7 1 J 1AJ P J、 F*込4 亠口 /、隐蔽记录、强度报告

9、、观感、主体结构B平整度、垂直度、k、TK r 高口填B干密度试验报告 土质、分 X验收A质保材料感观、轴线、标3管线安装阶段V汕1人切割与坡口加工C几何尺寸、规格、数量组对C表面处理、防腐保温焊接B焊接方法、焊材、焊接工艺无损探伤B部位、比例、扩大检查强度及严密性试验A试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查涂层质量检查B除锈和表面光洁度、防腐质量保温质量检查B保温层厚度、密实度、保护层平整4竣工验 收 阶段交工资料A竣工资料、交工资料、质量评定最终验收A办理验收交工文件3）过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行 自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后， 质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道 工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检 查认可后，还应请发包方代表、监理单位检查认可，并会签 “隐蔽工程检查记录”。4）不合格品的纠正和预防施工过程中，项目自检员发现不合格品，立即发出限期 整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检 验人员应再次进行检验，合格后签字确认。5）最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业 技术人员，会同发包方代表、现场监理

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