水泥搅拌桩试桩总结(终版)
12页1、新建重庆至宜昌铁路站前工程YWZQ-8标段水泥搅拌桩工艺性试验总结编制: 审核: 批准: 中铁三十一局集团有限公司渝宜铁路土建8标项目经理部 二一三年四月目 录1试桩里程、布置形式及布置情况12 水泥搅拌桩试桩工具13 试桩目的14试桩施工工艺参数的确定24.1钻进速度与提升速度24。2水胶比选定24。3喷浆量24。4喷浆压力35施工过程质量控制35.1钻进速度与提升速度及钻头速度的控制35.2桩底打入持力层深度36施工工艺36。1钻机就位46。2制浆46.3浆液加压46.4边钻进、边喷浆搅拌46.5边提升钻头、边喷浆搅拌46.6再次钻进、喷浆搅拌46。7再次提升、喷浆搅拌46。8清洗、移位57试桩成果57.1水泥搅拌桩质量检验57.2水泥搅拌桩桩位实际偏差68水泥搅拌桩现场检查情况68。1桩顶1m以下成桩效果检查68.2成桩28d单桩复合地基载荷试验69试验总结710、附件810.1、施工记录810。1、试验报告121试桩里程、布置形式及布置情况在D1K247+122段附近左侧进行了3根水泥搅拌桩成桩工艺性试验,该试验桩已按照既定方案顺利完成。水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置,桩间距
2、为1。2m。搅拌桩直径0。5m,设计桩长5m、4。8m、4.3m,实际桩长见附件:水泥搅拌桩试桩记录。2 水泥搅拌桩试桩工具本次试桩选用SJB-5型深层搅拌机,主电机功率为75KW,钻进速度有五档:一档为0。10.3m/min,转速正转15r/min,反转17r/min;二档为0.30。7m/min,转速正转25r/min,反转29r/min;三档为0.71.2m/min,转速正转44r/min,反转52r/min;四档为1.21.7m/min,转速正转70r/min,反转82r/min;五档为1。72.3m/min,转速正转108r/min,反转138r/min;可无机调速.TC1180-C泥浆泵1台。YX-型电脑自动记录仪1台,NJ-600型泥浆搅拌机1台。试桩前所有用于试桩的机械都完成以下工作:1)桩基配置了可以控制桩身每米喷浆量的记录器,且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅次数等参数。2)桩基上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定,达到合格。3)每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤,并画上垂直线。4
3、)在每台桩机的钻架画上钻进刻度线,标写醒目的深度。5)钻头直径的磨损量1cm。3 试桩目的1)确认每根搅拌桩水泥用量。2)确定搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。3)根据不同掺和比确定技术参数。4)确定不同地质情况的电流强度。5)确定该地质条件下,按室内配合比在现场施工,水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度不小于2.0MPa、单桩承载能力、复合地基承载力是否满足设计要求。6)根据单桩承载力试验确定施工掺和比,取得经济可靠的、符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据,以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。4试桩施工工艺参数的确定4。1钻进速度与提升速度水泥搅拌桩为两喷四搅,根据以往水泥搅拌施工经验,钻机搅拌速度和提升搅拌速度如下:钻进搅拌速度0.4m/min,转速25r/min;提升搅拌速度0.8m/min,转速52r/min.4.2水胶比选定根据渝宜施路-10-4/4设计要求,水泥搅拌桩桩身水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为被加固湿土质量的15,水泥浆水灰比为1:0.451:0。7。为选择经济、可靠、试桩施工配合比采用水灰比为0。45、0。6、0。7,具体配合比见下表
4、:水泥搅拌桩试桩配合比水灰比0.450.60.7每米用量(Kg)水泥50。0750.0750.07水22.5330.0435。054。3喷浆量已知水比重为1,水泥比重为3。1,总重量总体积,为浆液比重,即(1+水胶比)(13。1+水胶比1),每米喷浆量=每米水泥用量(1+水胶比)(1+水胶比)(13。1+水胶比1)。喷浆速度为1521L/min。试桩过程当中选取了20L/min。4.4喷浆压力水泥搅拌喷浆压力控制在0。45MPa。5施工过程质量控制5。1钻进速度与提升速度及钻头速度的控制钻进时用二档,提升时用三档,不能用三档以上档位快速钻进。5.2桩底打入持力层深度在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线,每0。5m一道标记记号,同时以小票的数据来控制桩长。以深入持力层0。5m为准.6施工工艺水泥搅拌桩试桩采用“两喷四搅”施工工艺,工艺流程如下图:两喷四搅施工工艺流程图搅拌水泥砂浆浆液桩机就位钻进搅拌下沉 喷浆提升搅拌重复钻进搅拌下沉重复喷浆搅拌提升成桩完毕、移位6。1钻机就位将钻机安质在测设的桩位上,使钻头对准桩位,桩位允许偏不大于50mm,然后调整桩机的平整度和垂直度,垂直度允许偏差不大于
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