超深地连墙施工方案

1、第2章 围护结构车站基坑两端宽分别为73.5m和109m，纵向直线长度为263m，弧线长度为298m，深度约为23.4m。车站基坑两侧边围护结构为地下连续墙，连续墙厚度为1200mm，深度为4252m。西端头隔断墙采用1.0m宽连续墙，东端头隔断墙采用旋喷桩；基坑西北角处联络通道处有部分围护结构采用宽800地下连续墙，部分为800600旋喷桩挡墙，厚度为3m；联络通道开挖时采用6002500钢管支撑，壁厚14mm。2.1 地连墙施工方案2.1.1地下连续墙总体施工方案本工程地下连续墙施工采用跳槽逐幅施工，液压抓斗槽壁机成槽，液压双轮铣槽机、反循环冲击钻机辅助。槽段开挖时制备优质膨润土制作泥浆护壁，钢筋笼吊装采用履带式起重机，双导管水下灌注混凝土。考虑基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为保证后期基坑结构的净空符合规定，地下连续墙施工时中心轴线外放150mm。墙体间采用“十”字接头，钢板外靠为接头箱。2.1.2 地下连续墙分幅本工程地下连续墙总长841m，0.8m和1m宽连续墙按6m分段，1.2m按设计规定分段，标准段墙幅长度为5.0m。其中，1.2m宽连续墙108幅

2、，1.0m连续墙19幅，0.8m连续墙17幅，共144幅。地下连续墙分幅与施工顺序如图3-2-1。2.1.3 成槽实验根据本工程地质条件，选择标准幅为5m作为成槽工艺实验槽段。根据施工方案设计，地下连续墙施工前先进行实验槽段的施工，以核对地质资料，检查所选用的设备、施工工艺及技术措施的合理性，取得造孔成槽、泥浆护壁等第一手资料。地下连续墙分幅图3-2-12.1.5 施工方法2.1.5.1 施工准备 测量放线在施工前，一方面依据设计单位提供的施工平面布置图和监理工程师提供的平面控制网和高程控制点进行，并认真复核，保证精度。 抓斗施工平台施工城际站房侧的抓斗施工平台布置在地连墙外侧，宽度为6.0m,地连墙外侧填筑6.0m宽的素砼平台，供设备停放、交通使用；城际站房对面曲线段抓斗施工平台布置在地连墙外侧，连续墙深53m段宽度为8.0m，深42m段宽度为6.0m，弧线顺接。抓斗施工平台外侧布置6.0m宽的素砼平台，供设备停放、交通使用。抓斗施工平台外侧沿地连墙轴线方向设立一条宽0.6m、深0.5m的浆沟。抓斗施工平台底板坡比为i0.01，坡向朝向浆沟。场地现状为交通道路，土体结构较为密实，故无

3、需进行夯实加固。 导墙施工导墙及施工平台结构形式见图3-2-2。地连墙导墙采用C20钢筋砼结构，导墙断面为“L”型，两导墙间净空宽度根据地连墙厚度分别为1.24m、1.04m、0.84m，导墙高度为1.5m，顶部高程高出地面至少10cm，两侧导墙之间以10cm10cm的方木和土体作为上部与底部的保护和支撑。施工顺序：测量放线挖导墙沟槽绑扎钢筋立模浇筑砼并养护拆模施作导墙间支撑墙侧回填夯实。施工前先测量放线，由反铲挖掘机成槽。导墙分段进行施工，各施工段端部保存成斜面作为施工缝。导墙施工注意事项： 导墙在平面上必须按测量位置施工, 其顶面应水平，全长范围内高差不大于10mm，局部高差不大于5mm。在竖向上必须保证垂直，它直接关系着地下连续墙的精度； 导墙中心位置即地下连续墙的中心，其内墙面应平行于地下连续墙轴线，误差+30mm，0mm；导墙的宽度一般比地下连续墙宽35cm，导墙顶面应高于地面10cm左右，以防雨水流入槽内稀释及污染泥浆； 拆模后应立即在导墙内侧每隔13m加临时支撑；为保证施工时地面稳定，在导墙未达成设计强度前重型机械不得在旁边行走，以免导墙变形。 导墙基底应和底面密贴，墙侧

4、回填土用粘性土夯实； 导墙内水平钢筋必须连成整体； 导墙转角处应做特殊解决，以保证转角处断面的完整； 导墙的施工接头位置应与地下连续墙的施工接头错开。说明：1、图中单位均以mm计；2、抓斗施工平台和导墙中的钢筋均为级钢，采用绑扎，接头部分采用搭焊；3、抓斗施工平台和导墙均采用二级配的C20混凝土；4、外侧交通平台填筑的碎石土最大粒径不超过10cm；5、钢筋保护层厚度设计为5cm；6、交通平台布置：城际站房侧的施工平台布置在地连墙内侧，对面曲线段施工平台布置在地连墙外侧。图3-2-2 抓斗施工平台与导墙结构剖面图 膨润土泥浆制浆站制浆站计划占地面积约为622m2，配置3台套1.5m3 XL-1500型泥浆搅拌机。泥浆池容量为1010m3。1个膨化池(容量为300m3)，1个贮浆池(容量为410m3) ，1个回浆池(容量为400m3)。浆池结构为浆砌块石。供浆管路为150mm铁管。膨润土泥浆制浆站的结构布置见图3-2-3。 粘土料场地连墙、钻孔灌注桩造孔经常会碰到坍塌和漏浆现象，为此，在地连墙的外侧设立1个粘土料场以堆放粘土。粘土料场共需占地面积约300m2。2.1.5.2 地连墙施工站区

5、地层重要为人工填土层、粘土层、粉土层、粉沙层、细纱层等，通过对本工程施工工期及地质条件分析，选择施工方案为：地连墙在30m深度内且地层较松软段采用液压抓斗成槽工艺成槽；地连墙深度在30m以上或局部较硬土层采用液压铣槽机、反循环钻机辅助。图3-3-3 泥浆站结构图 设备选型拟为本工程投入的成槽设备为BS655液压抓斗1台、BH-12型液压抓斗3台，另配备CBC/MBC 25液压铣槽机一台。表3-2-1 BS655型液压抓斗技术参数发动机功率260kW挖掘深度60m开斗宽度2.03.0m回转半径5m抓斗重量11.0t整机重量50t表3-2-2 BH-12 型液压抓斗技术参数发动机功率240kW挖掘深度70m开斗宽度2.03.5m回转半径4.7m抓斗重量11.0t整机重量54.3t 槽孔划分 1.2m厚地连墙槽段划分本工程1.2m厚地连墙分为直线槽孔、“T”形、“L”形槽孔。直线槽孔典型槽段划分见下图。图3-2-4 直线槽孔典型槽段划分“T”形槽孔典型槽段划分见下图：图3-2-5 “T”形槽孔典型槽段划分“L”形槽孔典型槽段划分见下图：图3-2-6 “L”形槽孔典型槽段划分 1.0m厚素地连

6、墙槽段划分见下图。图3-2-7 1.0m厚素地连墙槽段划分 0.8m厚素地连墙槽段划分见下图图3-2-8 0.8m厚素地连墙槽段划分2.1.5.3 地连墙施工程序 1.2m厚地连墙施工程序直线槽孔拟定槽长为5.4m，采用跳槽法施工。直线槽孔抓斗成槽施工顺序见下图。图3-2-9 直线槽孔抓斗成槽施工顺序“T”形槽孔抓斗成槽施工程序见下图。图3-2-10 T”形槽孔抓斗成槽施工程序图3-2-11 “L”形槽孔成槽程序钢筋混凝土地连墙成墙施工顺序见下图。抓斗施工成槽清孔换浆验收钢筋笼、注浆管、十字钢板整体下设下设接头箱下设浇筑导管浇筑混凝土同时起拔接头箱成墙图3-2-12 钢筋混凝土地连墙施工流程图 素混凝土地连墙施工程序素混凝土地连墙分、期槽相间施工，先施工期槽，再施工期槽；每个槽孔分三抓施工，抓斗成槽施工顺序为：期槽先抓两边，后抓中间，期槽先抓中间，后抓两边。成墙施工顺序见下图。抓斗施工成槽清孔换浆验收下设接头管下设浇筑导管浇筑混凝土成墙同时起拔接头管成墙图3-2-13 素混凝土地连墙期槽成墙施工流程图抓斗施工成槽接头刷洗清孔换浆验收下设浇筑导管浇筑混凝土成墙图3-2-14素混凝土地连墙

7、期槽成墙施工流程图2.1.5.4 护壁泥浆地连墙造孔施工时，所有采用膨润土泥浆进行护壁。施工中定期观测周边地下水位，将泥浆液面控制在导墙下20cm，并高出地下水位1m，以保证施工时槽壁的稳定。施工时定期观测地下水位，当槽孔内外液压差小于1.0m时，不得进行连续墙施工。 原材料的选用根据工程实际情况，本工程围护结构施工拟采用级钙基膨润土泥浆。分散剂为工业碳酸钠(Na2CO3)；降失水增粘剂为中粘类羧甲基纤维素钠(CMC)，配制泥浆用水采用新鲜洁净的淡水，使用前将水样送有关部门进行水质分析，以免对泥浆性能产生不利影响。膨润土进场前应对料源和生产厂家进行考察，对相应指标进行检测，检测项目见 “表3-2-3 不同阶段泥浆性能测定项目”。每批膨润土进场之后，取样进行全性能实验。表3-2-3 不同阶段泥浆性能测定项目阶 段膨润土检测项目鉴定土料造浆性能时密度、漏斗黏度、失水量、静切力、塑性黏度拟定泥浆配合比时密度、漏斗黏度、失水量、泥饼厚、动切力、静切力、 PH值施工过程中密度、漏斗黏度、含沙量 制浆设备选用泥浆搅拌设备选用旋流立式高速搅拌机，高速搅拌机重要由搅拌罐、高速泥浆泵、电机、管路和阀门等

8、组成。其中搅拌罐底部与泵的吸入口相连，泵的排出管以切线方向连接搅拌罐，并在其中安顿两个旋塞，当打开不同的旋塞时，便可以实现搅拌浆液和排出浆液的不同工作状态。固液两相物质在泵壳内由于叶轮的高速旋转（1430 r/min1470r/min）而被强烈搅拌分散而达成充足混合后，再从泵内排出以切线方向返流到罐内产生巨大的涡流，使浆液进一步搅拌，在多次循环作用下使浆液具有良好的流变性能及稳定性，由此而搅拌成浆液。 配比配合比拟定前按“表3-2-3 不同阶段泥浆性能测定项目”表中规定的检测项目进行膨润土性能测定，然后通过现场实验拟定具体的配合比。根据以往工程施工经验和相应的技术标准拟定的新制膨润土泥浆初步配合比如下表3-2-4。表3-2-4 新制泥浆配合比(1m3浆液)膨润土品名材 料 用 量(kg)水膨润土CMC（M）Na2CO3其它外加剂钙土(级)1000608000.62.54.0适量 泥浆制备、使用 泥浆制备A泥浆拌制选用高效、低噪音的高速回转搅拌机；B每槽膨润土浆的搅拌时间为35min，实际搅拌时间可通过实验拟定后适当调整。C应按规定的配合比配制泥浆，各种材料的加量误差不得大于5%。D泥浆解决剂使用前宜配成一定浓度的水溶液，以提高其效果。纯碱水溶液浓度为20%，CMC水溶液浓度为1.5%。 泥浆使用A新制膨润土浆需存放24h，经充足水化溶胀后使用。B储浆池内泥浆经常搅动，保持指标均一，避免沉淀或离析。C在地连墙和储浆池周边设立排水沟，防止地表污水或雨水大量流入污染泥浆。被混凝土置换出来距混凝土面2m以内的泥浆予以废弃。 泥浆检查由于施工阶段的不同，采用不同的控制指标和检测手段对泥浆性能进行检测，各阶段泥浆性能指标控制标准见表3-2-5。表3-2-5 泥浆性能指标控制标准性 质阶 段实验方法新制泥浆循环再生泥浆混凝土浇筑前槽内泥浆密度(g/m3)1.051.081.151.15泥浆比重秤马氏粘度(s)3060305040马氏漏斗失水量(mL/30min)3040不规定100

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