电气配管JDG管施工工艺

1、1.编制依据、图集(见下表)主要施工规范、规程类另y名称编 号建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120:2000地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003主要图集类别名称编号国家等电位联结安装02D501-2接地装置安装0305014地方建筑电气通用图集92DQ 什 13主要标准类另S名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准3、施工部署技术准备(1) 施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。(2) 隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道 工序施工。(3) 做好书

2、面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。(4) 准备好资料用品及检验工具。材料准备(1)各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方验收后合格方可使用劳动力和机具准备(1) 劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在 100人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。(2)主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻 、 电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、 钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉施工准备根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。4. 施工方法和技术措施钢管敷设工程(1) 照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。(2) 墙体内采用JDGffl管敷设。( 3)地面配管采用镀锌钢管敷设4.1.1 材料准备(主要使用的是镀锌钢管 JDG镀锌钢导管)4.1.1.1 JDG 镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证 等质量证明文件齐全有效。4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。4.1.1.3 用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。4.1

3、.1.4 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。4.1.1.5 管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。4.1.1.6 铁制灯头盒、接线盒等，盒板厚度应符合国家标准，盒体有标识。检测报告、 出厂合格证等质量证明文件齐全有效。接线箱体厚度应符合国家标准。4.1.1.7 灯头盒、接线盒等镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，地线接脚 齐全。4.1.2 主要机具 煨管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、电锤、铆钉枪、电焊机。 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、工具袋及常用电工工具。4.1.3 作业条件暗管敷设：随轻钢龙骨墙体配管时，轻钢龙骨墙体安装完毕，水平线和墙厚度线 弹好，及时插入根据施工图纸配合装饰施工。4.1.4 施工工艺4.141工艺流程暗管敷设施工工艺流程1/10。管路不应有弯扁、凹穴和裂缝现象。4.1.4. 煨弯、切管、套丝煨弯对管径在25mn及以下的钢管采用现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度；切管切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后用锉清 除管口毛刺。套丝管路套

4、丝使用手动套丝板或套丝机， 使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套 丝板时，应注意用力均匀。4.1.4. 测定盒、箱位置根据设计图纸及施工规范确定各种配电箱、盘、开关、插座、灯具等位置。以土建 弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4.1.4. 稳线盒、箱安装接线盒加副龙骨固定，用拉铆钉固定在龙骨上，拉铆钉采用为4。将盒敲落孔按图纸要求敲落，再配管。管口应采用管堵封堵。地插盒与地面采用木制大新板做木垫， 木垫与地面连接用6塑料胀塞固定，木垫刷防火涂料。4.1.4. 管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒、箱的连接。 本工程预埋管要求采用套管连接，套管长度为连接管径的倍，连接管口的对口 处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。严禁对口焊接。 管路与盒、箱的连接：在装饰对1米线确认后，配合盒、箱的安装同时进行。首先测定好盒、箱的准确位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的端头提前套好 丝，把管路的一端与原来的管路用套管连接，丝扣的长度为 15mn左右，进箱的钢管若 有多根，应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍， 以保证锁母的 安装，管路连接后上

5、好锁母。4.14管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。在浇注混凝土的过程中，派专人负责职守，防止 管路被破坏。 管口入盒、箱，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24,丝扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。4.1.4. 跨接地线连接多管进配电箱安装包括管路 之间地线连接 和管路与盒、 箱之间的跨接 地线连接。管路与盒 之间：采用跨 接接地线，焊 接跨接地线焊 接长度为圆钢 直径的6倍，焊后应敲去药皮。焊缝应饱满，无咬肉现象。跨接地线的最小直径见下表跨接地线规格表（mm多股软铜线镀锌扁钢15 254 mm 25、JDG钢导管在轻钢龙骨墙体的敷设盒、箱测位根据设计图纸及现场情况确定箱盒位置，并做好标记。箱、盒固定箱盒固定在支架上，用拉铆钉固定，铆钉采用 4。在龙骨上开孔应采用专用的开孔器，开孔器的圆空应于设计要求的管径大小一致。 管路敷设5.4.1 管路与管路的连接，直线管路采用配套的专用直接接头连接，连接处要涂抹导电膏，以保证电气的连续性，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插

6、接到位。管路插接后将固定螺丝拧断即可，以使管路接口封闭并形成完整的统一的 接地体，从而不必焊跨接地线。5.4.2 管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端与管路连接， 涂抹导电膏，将紧钉螺丝拧断即可，另一端使用专用板手与盒锁紧，爪型根母护 口要完好，以保证良好的接地电气通路，且不必焊跨接线。5.4.3 钢管的弯曲，依据管径的大小使用专用煨管器。5.4.4 管路内外壁镀锌不需要做防腐处理。5.4.5 管进盒200mn处，用拉铆钉将马鞍卡管固定在轻钢龙骨上，同时直线端每 米用拉铆钉将马鞍卡固定在轻钢龙骨上，接线盒、用拉铆钉固定在龙骨上。6、JDG钢导管吊顶内管路敷设套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一 金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金 属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查， 且应符合规范规定的质量要求。套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应 便于穿线：管路

7、长度每超过30m无弯曲;管路长度每超过20m有一个弯曲；管路长度每超过15m有两个弯曲；管路长度每超过8m有三个弯曲。灯头盒、开关盒、线管进盒根数不宜超过 4 根，否则应加大盒体。 吊顶内敷设的线管应单独吊挂或支撑装置。套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时， 管材弯曲弧度应均匀， 焊缝处于外侧。 不应有 折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的 10%。套接紧定式钢导管管路明敷设时， 管材的弯曲半径不宜小于管材外径的 6倍。当两 个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的 4倍。套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1. 5%0,全长偏差不应大于管内径的 1/2。套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固。间距均匀，其最大间 距应符合规范的规定。套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头终点、电气器具或盒（箱） 边缘的距离宜为：150300mm套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、 折断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。套接紧定

8、式钢导管管路，当管径为 32mm寸.连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2 个。套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁, 连接处用导电膏封堵严密。预制加工管弯、支架管弯的制作方法与暗配管做法相同,支架的做法参见下图： 盒、箱测位根据设计图纸及现场情况确定箱盒位置,并做好标记。 支、吊架固定（胀管法）根据管路直径大小、走向确定支、吊架的位置，用粉笔做好十字标记，钻膨胀管孔 使用冲击电锤， 使用合金钢钻头， 孔径应与膨胀管外径相同， 孔深度不小于胀管的长度。 当管孔钻好后，放入膨胀螺栓，用螺丝拧牢固定。箱、盒固定箱、盒固定方法：固定方法，有膨胀法、预埋铁件焊接法、抱箍法。需在盘、箱下侧100-150mm处加稳固支架， 将管固定在支架上， 箱盒安装应牢固平整、 开孔整齐并与管径相吻合一管一 孔，严禁开长孔、严禁用电气焊开孔。吊顶内灯头盒灯位可采用包塑软金属管过渡。长度不超过1.2m。波纹管两端使用专用接头，吊顶内各种箱盒的安装箱盒口方向应朝向检查口，以便于检查。吊顶内的管路与金属线槽连接时， 首先要开洞， 开洞前要确定好位置， 开洞的大小、 方向要于管路的朝向管径

9、一致。 开洞要用专用的开孔器， 严禁用电汽焊开洞。 管距线槽 200mn处设镀锌通丝吊杆及抱卡固定。质量要求6.5.1 保证项目6.5.1.1 钢管的质量、规格及配管的连接方法必须符合设计要求和施工规范规定。6.5.1.2 严禁对口焊，壁厚小于2mm勺钢管不得采用套管焊接。6.5.1.3 基本项目 暗配勺电线管路宜沿最近勺线路敷设并应减少弯曲， 埋入墙或混凝土内勺管子 离表面的净距不应小于15伽。（2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m有一个弯时，20m 有二个弯时，15m 有三个弯时，8m（ 3） 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、 箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、 箱应小于5伽，有锁紧螺母者与锁紧螺母的丝扣为 24扣。（6） 明配管弯曲半径一般不小于管外径 6倍。（7） 根据设计图纸首先测出箱盒与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定 点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150500mm钢管中间管卡的最大距离：1520时 为1m2532时为1.5m。（8）明制配电箱安装应平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢 管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱

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