高炉铁水短流程工艺在铸造生产应用中
6页1、 高炉铁水短流程工艺在铸造生产中的应用裴柯兴(曲沃县民政福利企业有限公司,山西曲沃 043400 ) 之所以写这篇文章,主要是基于以下三个方面的原因。1、一些我认为可以称作铸造专家的朋友,由于没有进行过短流程生产实践,对短流程铸件的质量持怀疑态度。2、短流程理论上是节能降耗并能降低生产成本,但是细节工作做不好,成本反而会升高。3、有必要重申一下短流程工艺中应注意的重要危险源及安全措施。一、 短流程工艺对铸件组织及性能的影响(兼答短流程铸件质量问题)短流程工艺对铸件组织及性能的影响理论,主要有以下几种:有害元素论;有利的组织遗传性“缺失”论;1石墨组织粗大论;硬度较高论2。这些理论探讨是短流程工艺发展中的一个重要阶段。我认为有害元素论缺乏定量分析数据的有力支持。在铸造生产实际中,生铁的矿源不同,微量元素千差万别,加上生产工艺的差异对铸件组织的影响,这些因素已经远高于短流程因素对铸件组织的影响了,因此我认为只提要注意微量元素及生产工艺对铸件组织和性能的影响,而不提短流程工艺会加大有害元素对铸件组织和性能的影响为妥。短流程铁水有较大的过冷倾向,如果采取适当的孕育措施,这更有利于组织及石墨的细
2、化而不会形成粗大的石墨组织。同样是水平连铸球铁型材,冲天炉方式生产出的球铁型材其石墨大小为67级,而本公司采用短流程方式生产出的球铁型材的石墨大小均在8级以上。也就是说,具体的孕育措施等工艺因素对铸件组织和性能的影响比短流程工艺的影响要更大些。相关试验表明:短流程有增大原铁水过冷倾向的趋势,与提高铁水过热温度和延长保温时间的作用类似,且它们的影响程度为同一量级。对于灰铁,两种流程孕育后铁水状态无明显差别,优化熔体处理工艺能够控制短流程对铁水状态的不利影响,使其与常规流程铁水状态相近。3 我们在组织金属型压铸铁锅铸件时曾经采用了短流程工艺(壁厚1.5mm左右),结果表明,只要将碳当量调整合适,生产工艺稳定,完全可以生产出硬度和强度都合格的薄壁灰铁铸件(布氏硬度小于180)。对于球墨铸铁件来讲,由于采取了球化及孕育措施,短流程工艺对组织和机械性能的影响小了许多,可以忽略不计。二、 高炉铁水成分与产品材质要求的适应性高炉铁水短流程工艺在选择铸造产品时,应尽可能的与高炉铁水的成分相适应。例如,有些小高炉铁水硫、磷含量较高,显然不适合选择球墨铸铁件、高牌号灰铁等产品作短流程配套铸造产品,而应选择
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