高加运行中泄漏原因分析及对策
3页1、高加运行中泄漏原因分析及对策摘要:对高加运行中泄漏原因进行了深入的分析,指出了在运行操作、自动 控制、设备质量和检修工艺等方面存在的问题,通过技术攻关,高加泄漏问题得 到了很好解决,取得了良好的经济效益。关键词:咼加;泄漏;分析;对策国产引进型300WM机组均采用回热系统,高加的投入对机组运行经济性影 响很大,而且加热器的停运还会影响机组的出力,若要维持机组出力不变,则汽 轮机监视段压力升高,停用的抽汽口后的各级叶片、隔板的轴向推力增加,为了 机组的安全,就必须降低或限制汽轮机功率,影响机组带负荷能力。1高加泄漏原因分析国产引进型300MW汽轮机组,采用单列卧式表面式加热器,三台高加疏水 逐级自流,并各有一路危急疏水直通高加危急疏水扩容器。主要问题是泄漏频繁, 严重影响机组的经济运行,专门成立解决高加泄漏攻关小组,对造成故障的原因 进行了全面的分析和查找。1.1高加投停时的温升和温降速度过快由于运行人员在投停高加过程中通常是一次全开电动抽汽门或是虽然分两 次全开,但第一次开度过大,造成高加各部位的温度快速上升,此时高加抽汽管 壁的温升速率最高将达到130C/m in。在机组停运时,高加
2、退出运行时,常常汽 侧解列后,水侧未及时退出运行,此时相当于用温度较低的给水对管束强制冷却, 由于高加管束管壁较薄,而管板较厚,两个部件的温降速率不同,会引起高加管 束与管板接口处产生热冲击,对高加寿命有极大的影响。当温度变化率限制在110C/ho允许进行无限次热循环;此时的热冲击对加 热器是处在安全范围内,不会降低加热器的预计寿命。加热器冷态启动或者加热器运行工况发生变化时,温度的变化率限定在 55C/h,必要时可允许变化率110C/h,但不能再超过此值。规定这个温度变 化率可使厚实的水室锻件、壳体和管束有足够的时间均匀地吸热或散热,以防止 热冲击。1.2运行中高加水位控制过低由于高加水位变送器输出的模拟量与开关量的零位不重合,造成运行人员对 实际水位的高低仅靠开关量报警确定,对高水位的高低判断更加困难;由于没有 对高加运行水位作出明确的规定,运行人员对水位控制的随意性较大,为了保证 在变负荷及事故状态下高加水位上升的空间,防止高加误跳的情况发生,运行人 员一般都保持在较低水位运行。经调查发现高加疏水下端差长期在1225C之 间运行,证实了高加长期在低水位、或无水位工况下运行。低水位
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