离心泵叶轮切割方法的应用
4页1、离心泵叶轮切割方法的应用摘要:离心泵使用过程中,由于泵选型不当或工艺发生改变,导致泵的扬程偏大,扬程富余太多,泵出口阀门开度非常小,节流损失大,排量受到限制,造成工况不稳,调节困难,轴承振动大,机械密封泄漏次数增多。为使泵满足现场工艺要求,可采用切割叶轮的方法进行调整,离心泵采用切割叶轮的方法,可以改变泵的性能参数,解决泵的匹配性。适当减小叶轮外径,在转速不变的条件下降低泵的流量、扬程和功率,改变泵的性能参数,从而使泵在适当流量下使用,有利于降低检修率及起到节能效果。关键词:离心泵;叶轮切割;机械性能曲线0 引言某炼厂硫磺收回装置半贫液泵为单级离心泵,泵的设计出口压力为0.7MPa,但运行压力为1.0MPa,实际泵出口压力5kg/cm2即可满足要求,设计流量Q=222m3/h,实际200 m3/h即可满足要求。但该泵平时运行流量为80 m3/h,由于达不到泵的最小稳定连续流量要求,造成泵运行状态恶化,主要表现为:泵出口阀卡量过小,泵振动过大,密封泄漏频繁,造成能耗浪费等。为了优化操作,消除设备隐患,节能降耗,需针对该情况增变频电机或者进行叶轮切割。1、叶轮切割计算1.1、设计条件工作与
2、实际条件工况的对比泵的设计条件和性能参数设计运行参数 设计性能参数流量 Q222 m3/h 扬程 H60m温度 T119 叶轮直径 D460mm出口压力 P出0.7MPa 效率 72入口压力 P入0.3MPa 功率 N50.38KW介质密度 961kg/m3 泵转速 n2950r/min泵实际的运行的条件和性能参数实际运行参数 实际性能参数流量 Q80 m3/h 扬程 H60m温度 T119 叶轮直径 D460mm出口压力 P出1.0MPa 效率 72入口压力 P入0.3MPa 功率 N50.38KW介质密度 961kg/m3 泵转速 n2950r/min由此参数可以看出,变化最大的为流量和入口压力,流量的偏低导致泵实际运行工况的改变。2、计算泵叶轮切割后的性能(或叶轮的切割量) 的计算通常用大家所熟知的切割定律式来计算如下式 或 (1) 或 (2) 或 (3)式中Q、H、N、D分别为叶轮切割前泵的流量、扬程、功率、叶轮外径;Q、H、N、D分别为叶轮切割后的流量、扬程、功率、叶轮外径。2.1 比转速ns的计算表-1 叶轮切割量与比转速的关系ns(D-D)/D效率下降值ns(D-D)/D
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