生物脱臭技术在上海石化实现工业化应用

1、 本文由xvcs4x29v5贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 信息周刊 2007 年第 6 期 行业动态 * 生物脱臭技术在上海石化实现工业化应用 中国石化上海石化股份有限公司生物脱臭技术工业化应用项目日前投 用。此举标志着在采用新技术治理废气方面，上海石化已走在国内前列。 这套设施总投资近千万元，采用了由上海石化自主研发的生物脱臭新技 术。这种新技术把某些农业生产中的植物废弃物作“床” ，然后在这张“床” 上进行微生物的驯化、培养，形成适宜吸收和分解废气中有害物的优势菌种。 污水处理装置散发出的异味气体，在通过这张“床”时，被“睡”在上面的 微生物分解，从而实现废气的无害化处理。 据悉， 此前上海石化已建成一套处理量 500Nm3/h 的生物脱臭工业试验性 装置，此次投用的是大规模工业化应用的一期项目。目前，该公司正在着手 准备二期项目，待二期项目完成后，该公司环保中心污水处理装置其它在污 水和污泥过程中产生的恶臭气体将全部实现气体的生物无害化处理。 齐鲁石化公司大芳烃项目获批复 近日， 集团公司以石化股份计2006512 号

2、文件， 正式批复齐鲁公司芳烃 资源综合利用可行性研究报告。 据悉，齐鲁大芳烃项目总投资 8868 万元，主要新建一套 45 万 t/a 芳烃抽 提装置，包括预分离、芳烃抽提蒸馏和芳烃分离 3 套主体生产装置及相关配 套设施。项目所需芳烃原料 45 万 t，由公司现有裂解汽油加氢装置和重整装 置提供。工艺技术和设备采用中国石化拥有自主知识产权的抽提蒸馏（SED） 技术，所需主要设备、材料立足国内解决。公用工程和储运系统，包括新建 1 座 1500m3 抽余油储罐和 3 座 2000m3 成品罐。 项目实施后， 可产苯 11.13 万 t/a、 甲苯 14.57 万 t/a、混合芳烃 6.84 万 t/a。 -1- 信息周刊 2007 年第 6 期 高桥石化 20 万吨/年 ABS 新装置产出合格产品 由中国石化集团公司投资建造的上海高桥分公司 20 万 t/aABS 装置，于 日前 1 号线切换生产 ABS 并产出合格 ABS。 20 万 t/a ABS 项目是国内惟一的采用美国道（DOW）公司提供的连续 本体聚合工艺技术。具有原料消耗低、主要公用工程消耗低，三废排放量少 等优势，属技术

3、先进型生产装置。其产品具有色泽纯正，有很好的自着色能 力，产品质量及加工性能可与进口产品竞争，有替代进口产品的能力。 该项目是上海赛科 90 万 t/a 乙烯工程的一个下游关联项目，总投资为 157964.55 万元人民币。 该项目由三条生产线组成， 每条线生产能力 7.5 万 t/a， 是当今世界上应用连续本体聚合工艺规模最大的生产线。 国产大型苯乙烯脱氢反应器投运 华南理工大学与上海工程有限公司和齐鲁石油化工公司合作共同完成的 大型苯乙烯脱氢反应器在齐鲁石化公司投用。 在齐鲁石化公司 20 万 t/a 乙烯/苯乙烯成套技术开发项目中，大型苯乙烯 第一、第二脱氢反应器是关键设备。此次开发的大型苯乙烯脱氢反应器是在 消化吸收引进技术的基础上，采用了具有自主知识产权的轴径向二维流技术， 提高了反应器的有效容积率和催化剂的利用率，因此，具有集成创新的特点。 该反应器为直径 3200 mm、高度 26 mm 的薄床层径向反应器，是目前我国已 投运的长径比最大的国产薄床层径向反应器。 国内最大的石油磺酸盐基地在胜利建成 日前，胜利油田中胜环保有限公司 5 万 t/a 石油磺酸盐技改扩建工程正式

4、 竣工投产，标志着全国最大的石油磺酸盐生产基地在东营建成，同时标志着 中国三次采油驱油剂及其使用技术可使中国多数油田的原油采收率提高 20% 以上。 -2- 信息周刊 2007 年第 6 期 大庆石化 3.5 亿港元出售石化业务 大庆化工近日公布，向独立第三方以现金 3.5 亿港元出售 Earlsmead 全部 股权，以豁免 Earlsmead 结欠该公司的 1.09 亿港元股东贷款。 Earlsmead 为大庆石化的全资附属公司，Earlsmead 主要业务为石油提炼 产品业务，产品包括润滑剂及防腐涂剂。大庆石化预期，交易完成后将为公 司带来 4850 万港元的估计出售亏损，出售有关事项不会对公司的业务及营运 构成任何负面影响。 中国石化董事会获授权在境内外发行新股 近日，中国石油化工股份有限公司公告称，该公司股东大会同意授权董 事会在境内外发行新股。授权配发、发行和处理境内上市内资股新股和境外 上市外资股的新股，各自不超过中国石化现已发行内资股和外资股的 20%。 市场人士预期， 此举为中国石化换股吸收合并 S 上石化及 S 仪化提供了可能。 中国石化此前曾公告称，拟获股东的一般性

5、授权，以配发、发行及处理 最多 33.56 亿股 H 股和 139.8 亿股 A 股，即现有内资股及 H 股的 20%。 中国石油将重启鄱阳湖盆地油气勘探 “鄱阳湖盆地油气勘探已重新启动，中国石油正在进行实地勘探。 ”在近 期召开的相关会议上，江西省发改委负责人表示。据悉，中国石油浙江勘探 分公司正在乐平市境内进行钻井勘探。若干年后，江西人可能用上本地产的 油气了。 相关资料显示，鄱湖盆地南鄱阳凹陷带 3500km2 范围，具备了富含油气 资源的地质条件，有关部门曾对该地区做过多次油气资源的普查和勘探工作， 并确定该地区蕴藏着 1.27 亿 t 的石油和 2.17 亿 m3 的天然气。 英国石油与中国石化中国石油合资建设 1000 个加油站 欧洲第二大石油公司，英国石油（BP Plc）表示，要在今年年底前实现在 -3- 信息周刊 2007 年第 6 期 华与国内最大两家石油公司合资经营 1000 家加油站的目标。 该公司北京发言人 Michael Zhao 在接受采访时表示， 根据公司 2004 年与 中国石化和中国石油达成的协议，BP 将在今年内增加 300 个加油零售站。这 些零售

6、网点将建在东部地区的广东和浙江两省境内。 BP 在 2004 年时就表示过已与中国石化签署了在浙江建设 500 个加油站 协议，并与中国石油签署在广东建设另外 500 个加油站。BP 在与中国石化合 资的加油站项目上拥有 40%的股权，与中国石油的合资项目上拥有 49%的股 权。欧洲最大石油公司，皇家荷兰壳牌公司在华拥有类似于 BP 的协议。公司 与中国石化签署了在江苏省境内建设 500 个加油站，价值为 2 亿美元的合资 协议。 中国石油与缅甸就共同建造油气管道路线进行可行性研究 缅甸国有企业 myanma oil & gas enterprise 和中国石油集团的管理人士日 前表示，两家公司正共同就计划建造的石油和天然气管道路线进行可行性研 究。 myanma oil & gas enterprise 董事总经理 u myint kyi 在中国-东盟油气管道 项目合作论坛上说，一个由缅甸和中方人员组成的联合研究组正就一条天然 气管道路线开展预可行性调查。中国石油天然气股份有限公司规划总院副院 长韩景宽并在论坛间隙表示，双方还在共同研究建造一条路线与上述天然气 管道相同的石油管道。

7、韩景宽表示，中国可能会在云南省昆明市附近建造一家炼油厂，对通过 上述管道进口的原油进行加工。 中海油向美国 Hunt 洽购也门液化天然气项目 近悉， 中海油正与美国 Hunt Oil 洽购也门液化天然气项目权益， 中海油 提出非约束性的收购建议，交易涉资略低于 6 亿美元。 Hunt 目前持有该项目 17.22%权益， 计划发展总投资 37 亿美元产能达 670 -4- 信息周刊 2007 年第 6 期 万 t/a 的项目，预计于 2008 年底首次投产。 科技动态 * “高轻油收率劣质重油裂化催化剂应用”通过评议 日前，由中国石化石科院开发的“高轻质油收率的劣质重油裂化催化剂 工业应用”项目通过了股份公司科技开发部组织的技术评议。 与会专家一致认为： “高轻质油收率的劣质重油裂化催化剂工业应用”项 目采用该制备技术制备出的富硅基质催化剂，其物化性能满足工业 FCC 催化 剂的质量要求，反应性能优于工业对比催化剂，增强了催化剂的重油裂化能 力。实验室评价结果表明，原料油相同，转化率相近时，新研制的富硅基质 催化剂与对比剂相比， 焦炭产率降低约 0.5 个百分点， 汽油产率增加 1 个百

8、分 点以上，油浆产率降低约 1 个百分点。 “降低汽油含硫的重油裂化催化剂”通过鉴定 日前，中国石化石科院和武汉分公司、九江分公司共同开发的“降低汽 油硫含量的重油裂化催化剂的研究开发和工业应用”项目通过了股份公司科 技开发部组织的技术鉴定。 与会专家一致认为： “降低汽油硫含量的重油裂化催化剂的研究开发和工 业应用”项目，开发的 DOS 催化剂重油裂化能力强，具有较强的降低汽油硫 含量和烯烃含量的功能；该催化剂具有自主知识产权。DOS 催化剂在武汉分 公司一套催化装置上进行的工业试验结果表明，催化剂藏量达到 70%时，催 化剂单耗从 0.87kg/t 下降到 0.71kg/t；与空白标定相比，总结标定时总液收增 加 1.25 个百分点，焦炭减少 0.72 个百分点，油浆减少 0.84 个百分点，表明 DOS 催化剂具有良好的活性稳定性和较强的重油裂化能力。在优化催化剂配 -5- 信息周刊 2007 年第 6 期 方后，DOS 催化剂在九江分公司一套催化装置上进行的工业试验结果表明， 催化剂藏量达到 83%时，与空白标定相比，油浆减少 0.68 个百分点，焦炭减 少 0.20 个百分点

9、，总液收增加 0.93 个百分点，汽油烯烃含量降低 7.8 个百分 点（） ，汽油硫含量和原料硫含量的比值下降 20.3 %（） ，表明该催化剂 在保持转化率的情况下，具有较好的降硫和降烯烃功能。 煤化工企业废水之困有解 困扰煤化工行业的煤炭焦化和气化产生的含氨废水处理问题，终于有了 解决方案。从清华大学获悉，该校化工系汤志刚副教授主持开发成功了“高 效蒸氨集成技术” 。 煤炭焦化和气化产生的含氨废水中一般含有挥发氨、固定氨、氰化物、 硫化物、酚、萘、炼焦油等多种化合物，对环境污染严重，需要经过回收和 末端生化处理后排放。其中氨回收过程主要通过蒸氨实现。传统的蒸氨工艺 效率低，能耗高，设备腐蚀严重，维修量大，操作环境差，尤其是氨氮脱除 不净，将会严重影响后续生化处理，造成外排废水污染加剧。汤志刚课题组 针对煤化工含氨废水蒸馏过程中存在的问题进行了技术集成创新。通过过程 模拟软件对实际生产过程进行了模拟与计算，确定了优化的工艺设计与操作 参数；以清华大学具有自主知识产权的斜孔塔板替代原设备中使用的格栅或 浮阀塔板，提高了汽液接触传热和传质效率，从而降低能耗；以间接加热方 式取代原有直接蒸汽加热进而减少了废水排放；根据塔内腐蚀介质浓度的不 同采用不同材质，提高了设备的性价比。 通过以上技术集成，该成果在资源节约、节能降耗、环境保护及产品质 量等方面取得了显著的效益。此技术比传统工艺节约蒸汽约 8 万 t/a，少产生 污水约 7 万 t/a。 武汉大学专家发明酒精替代石油制乙烯以生产塑料 日前，从湖北省科技厅获悉，武汉大学专家发明一种新方法，用酒精替 -6- 信息周刊 2007 年第 6 期 代石油制乙烯，以生产塑料等石化产品。刘立建是武汉大学化学与分子科学 学院教授，他用微波合成技术，在实验室成功将乙醇脱水制成乙烯。 目前国内外生产酒精均采用电加热方法，能耗

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