金结施工方案
5页1、1、一般要求1、根据合同各项目安装前应具备的资料:设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图样及安装技术说明书;2、设备出厂合格证和技术说明书;制造验收资料和质量证书。2、安装测量控制点位置图1、安装使用的基准线,应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用,并应保留到安装验收合格后方能拆除。2、安装检测必须选用满足精度要求,并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备.3、测量及安装人员在安装工作中使用的所有材料、器具、应有产品质量证明书,并应符合施工图样和国家有关现行标准的要求。3、设备起吊、运输、检查、清理1、设备起吊、运输安装人员应根据设备总成及零部件的不同情况和要求,制定详细的起吊和运输方案,其内容包括采用的启重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。2、设备检查(1)安装人员在进行各项设备安装前,应按施工图样规定的内容,全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性.对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。(2)埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理
2、并冲洗干净;预埋锚板的位置、数量是否符合施工图纸要求。(3)按施工图样逐项检查各安装设备的完整性。逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况.3、设备清理设备安装前,安装人员对甲方提供的设备,按施工图样和制造厂技术说明书的要求,进行必要的清理和保养.4、设备加固、焊接1、设备加固安装人员应提供安装时与一期混凝土预埋件位置对应的有足够强度和刚度的钢支撑,以保证闸门、门槽及启闭机的安装精度。不允许由于加固强度不够出现浇筑二期混凝土时跑模、安装后的门槽出现变形、移位以及一、二期混凝土连接强度不符合要求等现象.2、焊接(1)焊工和无损检验人员资格从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有关部门签发的焊工考试合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者,应重新进行考试。无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由II级或II级以上的检测人员担任。(2)焊接材料项目部采购的每批焊接材料,应具有产品质量证明书和使用说明书,并按监理工程师的指示进行抽样检验,检验成果应报送监理部门.焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T 50182004第4.3。6条的规定.(3)焊接工艺评定在进行进水口各构件的一、
3、二类焊缝焊接前,应按DL/T 50182004第4。1节规定进行焊接工艺评定,项目部应将焊接工艺评定报告报送监理部门审批。项目部应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T 50182004第4.3节的规定编制焊接工艺规程,报送监理部门。(4)焊接质量检验所有焊缝均应按DL/T 5018-2004第4.4。1条的规定进行外观检查.焊缝的无损探伤应按DL/T 5018-2004第4.4.34。4.7条的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除应符合DL/T 5018-2004第4。4.4条的规定外,还应按监理工程师指定,抽查容易发生缺陷的部位,并应抽查到每个焊工的施焊部位。(5)焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按DL/T 50182004第4.5节的规定进行。5、螺栓连接1、项目部采购的螺栓应具有质量证明书或试验报告。2、螺栓、螺母和垫圈应分类存放,妥善保管,防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记,以防与普通螺栓相互混用。3、钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%60,并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。4、高强度螺栓应按出厂批号复验扭矩系数平均值和标准偏差,复验结果
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