mf半刚性基层水泥冷再生施工工法

1、半刚性基层水泥冷再生施工工法江苏无锡大诚建设有限公司目 录1 前言12 工法特点13 适用范围14 工艺原理15 施工工艺流程及操作要点15.1 施工工艺流程图15.2 工法操作要点26 材料与设备66.1水泥66.2 石屑66.3 机械设备77 质量控制88 安全措施89 环保措施910 效益分析910.1 工法优势910.2 经济效益911 应用实例10半刚性基层水泥冷再生施工工法1 前言道路的现场冷再生，就是常温下将旧沥青路面以及部分基层材料经过现场破碎加工后，根据级配需要添加一定量的新集料，同时加入一定剂量的稳定剂和适量的水，在自然的环境温度下连续完成材料的铣刨、破碎、添加、拌和、摊铺及压实成型等作业步骤，重新形成结构层的一种工艺方法。加入稳定材料是为了提高再生材料的强度，稳定材料一般可采用水泥、乳化沥青、泡沫沥青等。使用水泥作为稳定剂，再生得到的混合料作为路面的基层使用。目前，国内冷再生较多采用这种方案，水泥用量一般控制在3%6%之间。为保证新工艺的正确使用，确保工程质量，特制定此施工工法，以利工程实施。2 工法特点2.1 由于对旧材料进行重复利用，在施工过程中，路面的几何线

2、形及厚度能得到很好地保持，同时也大大节约了集料和沥青胶结料，降低了施工成本。2.2 与其它路面修复技术相比，现场冷再生还能在一定程度上减少连续交通中断的现象。2.3 本工法中使用国外先进的冷再生设备，充分利用原有的路面材料，并加入一定量的稳定剂，在自然条件下一次性连续地完成材料的铣刨、破碎、拌和、摊铺及碾压等工艺。3 适用范围本工法适用于采用水泥作为稳定剂的各种等级道路的现场再生改建施工。4 工艺原理4.1 常温下将旧沥青路面以及部分基层材料经过现场破碎加工后，根据级配需要添加一定量的新集料，同时加入一定剂量的稳定剂和适量的水，在自然的环境温度下连续完成材料的铣刨、破碎、添加、拌和、摊铺及压实成型等作业步骤，重新形成结构层。5施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程图（见图5.1）水泥冷再生混合料配合比设计旧路面的清扫新集料的撒布和水泥的添加再生机完成铣刨、拌和及摊铺混合料的碾压养生及交通管制检测图5.1 半刚性基层水泥冷再生施工工法工艺流程图5.2 工法操作要点5.2.1水泥冷再生混合料配合比设计1 原材料分析与级配设计采用再生机在现场进行取样，室内试验室对所取混合料及需要新添加的

3、石屑进行筛分，参照水泥全深度冷再生的级配范围（表5.2.1）进行级配设计。表5.2.1 水泥全深度冷再生混合料级配范围筛孔26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075级配上限10092/766548/22/7.0级配下限6453/332010/4/02 最大干密度及最佳含水量的确定根据级配设计结果，按照公路工程无机结合料稳定材料试验规程分别配2.5%、3.5%和4.5%的水泥剂量进行击实试验，然后采用烘干法测定试件最佳含水量，并计算最大干密度。3 试件制备将具有代表性的RAP（Recycled Asphalt Pavement)料烘干，待其温度降至室温（252），按照级配设计结果配料。然后按最佳含水量加水，拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。浸润时间建议2小时为宜。在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥并拌和均匀。混合料应在1h内按下述方法制成试件，超过1h的混合料应该作废。分别配2.5%、3.5%和4.5%的水泥剂量制备试件，每组9个，试验结果的偏差系数应不大于20%。用反力框架和液压千斤顶制备试件。制备一个预定干密度的试件所需混合料m = d V

4、（1 + w）式中：V试模的体积（cm3）； w再生混合料的含水量（%）； d试件的干密度（g/cm3）。将试模的下压柱放入试模的下部，但外露2cm左右。将称量的规定数量的混合料分23次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。然后将整个试模放到反力框架内的千斤顶上，加压直到上下压柱都压入试模为止。维持压力1min。解除压力后，取下试模，拿去上压柱，并放到脱模器上将试件顶出。称量试件，并用游标卡尺量试件的高度。4 养生参考公路工程无机结合料稳定材料试验规程无侧限抗压强度试验养生方法，水泥全深度冷再生试件按照下述方法进行养生：试件从试模内脱出并称量后，应立即用塑料薄膜包复，放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保湿养生。养生7d，整个养生期的温度应保持252。在养生期最后一天，试件不浸水；养生期结束后直接做无侧限抗压强度试验和弹性模量试验。在试验之前，应再次称试件的质量。养生期间，试件质量的损失应不超过10g，超过者作废。5 混合料力学试验及结果分析在室温条件下，对所制备并已完成养护的试件做无侧限抗压强度和抗压回弹模量试验，分别绘制水泥剂量-无侧限抗压强度、水泥剂量-弹性模量曲线图，根据普通水

5、泥稳定类材料的设计指标（表5.2.2）并综合曲线图确定最佳水泥剂量。表5.2.2 普通水泥稳定类材料的设计指标材料名称7d抗压强度/MPa抗压模量/MPa水泥稳定碎石23130017005.2.2 旧路面的清扫对要再生的路面进行洒水清扫，保持旧路的整洁。5.2.3新集料的撒布和水泥的添加。按铣刨料的最大干密度、旧路的铣刨厚度、新集料用量和稳定剂用量，计算新集料的摊铺厚度，打格铺料。如图5.2.4所示。图5.2 现场冷再生工艺过程图5.3 撒布集料和水泥 图5.4 水泥全深度冷再生现场5.2.4再生使用冷再生机现场完成铣刨、拌和及摊铺工艺，如图5.2.4所示。5.2.5 碾压1 初压：20吨压路机静压一遍，如图5.5所示。图5.5 初压 图5.6 整平2 整平：初压结束后，用整平机迅速按路拱横坡进行初平，如图5.6所示。3 复压：20吨压路机振动3遍，如图5.7所示。图5.7 复压 图5.8 终压4 终压：三轮式压路机6遍，如图5.8所示。碾压成型4小时后（视气温情况），可以用潮湿的帆布、粗麻袋、稻草、麦秸或其它合适的潮湿材料覆盖，在整个养生期间，都应保持覆盖材料处于潮湿状态。也可以在冷

6、再生层上直接淋水养护。在7天内禁止放行交通，全天候养生，始终保持顶面湿润。5.2.6养生图5.9 已完成养生路面效果 图5.10 现场取芯6 材料与设备6.1水泥水泥全深度冷再生可使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥。硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥早期强度高，抗干缩性好，但耐腐蚀性较差；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥早期强度低，但后期强度增长快，耐腐蚀性好。建议选用早期强度高的普通硅酸盐水泥，以缩短养护周期；若能保证养生条件，也可以采用矿渣硅酸盐水泥。指标应符合表6.1.1的要求。表6.1.1 水泥技术要求 试验项目技术要求比表面积（m2/Kg）300标准稠度用水量（）/初凝时间（min）180终凝时间（min）360安定性 （mm）5水泥胶砂强度（MPa）3天抗折强度3.53天抗压强度18.06.2 石屑石屑宜采用机制砂，应洁净、干燥、无杂质，其质量应符合表6.2.1的要求。表6.2.1 石屑主要技术要求 检 验 项 目指 标 要 求水洗法小于0.075mm颗粒含量（）12砂当量（）50塑性指数（）2.012007.3 对压实度的控制，同普通稳定土材料试验方法一样采用灌砂法。7.4 具体试验检测项目、检测指标、检测方法一览表（表7.4.1）表7.4.1 试验检测项目、检测指标、检测方法一览表检测项目检测指标检测方法混合料指标级配（）运输车取样，水洗筛分T0302-2005水泥剂量运输车取样， EDTA滴定及总量校核T08909-2009含水量（）随时，烘干法T0801-2009混合料拌和均匀性目测/（底）基层质量指标厚度钻孔检查并铺筑时随时插入量取，每日用混合料数量校核T0912-2008平整度3m直尺T0931-2008宽度用皮尺丈量T0911-2008

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