引风机支架制作安装施工方案

1、8#机组引风机钢支架制作安装施工方案1工程概况1.1 工程概括及工程量8#机组引风机支架全部采用钢结构，YA列、YB列钢架分为三层，顶标高19.350m,共有 18根钢立柱。YC 列钢架分为两层，顶标高为12.500m，共有9根立柱。YA-YC 列钢立柱全 部由HA600*500*20*30焊接H型钢组成，材质为Q345B。钢梁分别由36条焊接H型钢 HA400*350*14*20 Q345B, 44 条焊接 H 型钢 HA500*250*12*20 Q345攻 10 条焊接 H 型钢 HA600*300*12*20 Q345R 8 条焊接 H 型钢 HA600*300*16*25 Q345攻 10 条焊接 H 型钢 HA600*500*20*30 Q345R 10 条焊接 H 型钢 HA700*400*16*25 Q345攻 13 条焊接 H 型钢 HA700*400*25*30 Q345R 4 条焊接 H 型钢 HA900*400*25*30 Q345攻 8 条焊接 H 型钢 HA500*250*12*25 Q345B组成，斜撑部分及其他部分由64.3吨HM390*300H型钢和L

2、160*16 Q345B角钢组成，除部分水平支撑外所有结构材质均为Q345B。在每榀框架立柱外侧标高 +0.5m处设置沉降观测点。横向框架钢梁与柱为刚性连接,纵向框架钢梁与柱为铰接，所有 铰接连接螺栓均为高强螺栓，水平支撑由等边角钢Z160*16、Z125*14和T型钢TW175*350 组成。12.50m层YA-YB列有两根I63a单轨吊，单根轨道长度31.7米。YB-YC列有两根I56a 单轨吊，单根轨道长度31.7米。1.2 施工工期计划工期为2016年11月27号-2017年5月1日2 编制依据序号资料名称编号1引风机钢支架钢结构施工图F601903S-T54142钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-20124电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建部分DL5009.1-20125电力行业手持电动工具安全性能检验规程DL/T1191-20126电力行业职业健康监护技术规范DL/T 325-20107吊装作业安全管理标准QB 524-54-20138突发事件应急管理标准QB 521-12-20139施

3、工现场安全用电管理办法QB 521-21-201310文明施工管理办法QB 521-31-201311安全专项施工方案管理办法QB541-06-20133 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸齐全，已组织图纸会检。开工前编写施工措施，技术措施审批通过后，进 行技术、安全交底等准备工作。3.1.2 认真学习有关规范，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术指标，明确工艺 流程。3.1.3 进行施工队伍的准备，编制各施工阶段的劳动力；对工人进行必要的技术、安全、 思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。3.1.4 施工场地能够满足施工要求。对一部分材料要运送到指定工作地点，对施工机具进 行试运转，确保机具合格。3.1.5 并根据工作量作出施工材料预算及外委加工、采购件清单。3.1.6 吊装前，在施工区域外围设置安全警戒绳，严禁无关人员进入。3.2 作业人员3.2.1 作业人员配置、资格一序号作业人 员工种数 量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉 施工质量和安环要求。助工以上2安全员2具备丰富的专业知识

4、及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求， 具有专业安全员证书。持证3材料员1熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施 工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标 准，具有专业质检员证书。持证5工长1熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好作业人员按照作业指 导书的要求作业，熟悉施工质量和安环要求。中级工6安装工20熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。中、初级工7焊工10熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证 书。持证8起重工8熟悉掌握吊装技术、要求，了解钢架吊装的特点，具有吊装施工 经验。持证9测量工2专业技术熟练、具有与测量项目相符合的测量工合格证书。持证10申工1熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证 书。持证11架子工10专业技术熟练、具有与本专业相符合的架子工合格证书。持证12力工10熟悉作业环境及要求，能领会上级安排的作业程序及方法，了解 施工质量、安环要求。*3.2.2 作业人员职责分工和权限序 号岗位名 称职责分工和权限1技 术 员1. 全面负责钢架安装的技术工作，参加相

5、关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指 导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照措施的要求指导 施工。3. 配合工长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2施工员1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照措施的施工工艺要求，质量要求和安全环境 要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好引风机支架安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，严格按照图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施 工，上一级工序验收不合格不施工的原则进行施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织职工按照“三不放过”的原则认真分析。3作 业 人 员1. 严格遵循作业指导书的工艺要求、质量要求和安全环境要求进行作业,严禁擅自更改 施工方案，野蛮作业。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题及时向技术人员、工长请示解决办法，对自

6、己的施工质量全面负责，对不 正确、不明确的指挥有权不执行。4质 检 人 员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会申，技术父底。2. 深入作业现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配 合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导、部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安 监 人 员1. 全面负责引风机支架安装工作的安全。2. 参加对施工措施的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查施工措施 的执行情况。3. 深入一线施工现场，及时发现事故隐患和不安全因素，督促并采取防患措施。对违章 作业人员，有权责令其停工并进行处理。4. 做好事故的调查、分析和处理工作。3.3 作业工机具主要施工机具计划表序号名称规格单位数量备注1汽车吊50t台1引风机支架吊装2汽车吊25t台1水平运输、配合吊装3平板汽车30t辆1水平运输4拖拉机辆1水平运输5钢卷尺50m把2设备检查找正及验收6水平仪台1找正及验收7经纬仪台1找正及验收8钢板尺1000mm把2划线9宽座角尺250mm把1

7、划线10电动扳手台2螺栓初紧11电动扳手台2螺栓终紧12扭矩扳手把2螺栓检验13电动角向磨光机100台6制作安装14焊机逆变台10制作安装15撬棍根10找正及安装16钢锤8磅把4制作安装17手锤2.5磅把10制作安装18活口扳手18寸把4制作安装19活口扳手12寸把20制作安装20倒链2t挂80制作安装21倒链3t挂30制作安装22钢爬梯m200安装23二级电源盘面4安装24流动闸箱面6安装25电焊机箱个4制作安装26氧气、乙炔架套10制作安装27割矩把10制作安装28焊把付20制作安装29卡环2t个10制作安装30卡环5t个6吊装31卡环10t个8吊装32钢丝绳13-6X37m1000吊装缆风绳34钢丝绳19-6X37m500运输、吊装35钢丝绳24-6X37m500运输、吊装3.4 安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全帽顶402安全带条403防护眼镜副204水平扶手绳m20005防坠绳m4006攀登自锁器个157速差自控器10m个158安全网片500满足每层铺设9警告、警示标牌块203.5 工序交接3.5.1 引风机支架钢结构安装前对基础外观检查、清理施工场地，

8、检查基础纵横中心线及标 高、地脚螺栓位置尺寸，核对后与建筑部门办理基础移交手续。3.5.2 引风机支架柱底板安装验收合格后与土建专业办理引风机支架柱底板二次灌浆交接 手续。3.5.3 每层钢结构安装验收后，螺栓节点、焊接梁及平台栏杆焊接完毕后与防腐班组办理节 点防腐工序交接手续。3.5.4在一层钢架安装完毕验收合格与建筑单位办理沉降观测点的设置手续。4、制作作业程序及方法施工工艺流程：放样f制作样板和号料f切割下料f边缘、端部加工f组装f焊接f打 磨焊缝f成品检验f除锈f涂装f编号f成品保护f运输构件f绑扎f起吊f临时固定f 校正f最后固定f油漆补涂。4.1 审图与放样4.1.1 技术人员结合图纸会审纪要，认真审阅施工图纸。从设计首页说明开始，逐个图号、 逐个部位进行核对，搞清相互安装及连接关系；核对外形几何尺寸、各部件之间尺寸能否 相互衔接；逐个核对各节点、孔距、孔位等相关尺寸；核对零部件的数量、单重和总重。4.1.2 计算出主要构件的用料宽度及长度，并及时反馈给供应部门，以便在采购中按建议宽 度及长度选购，减少不必要的拼接，从而提高钢材利用率，降低施工成本。4.1.3对审图发现的问题要及时向设计部门请示，履行相关核定程序，不得擅自修改。 4.1.4放样人员必须熟悉施工图与工艺要求，核对构件连接及其连接的几何尺寸是否有不当 之处，发现问题再

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