等离子粉末堆焊
5页1、等离子粉末堆焊精密氩焊 粉末堆焊 1、数字型采用 CPU 处理器,输出准确精 确控制。采用优质的元件制造,性能可靠。2、“单键飞梭“功 能,一个数字按钮控制多个数字表,减少故障率,克服了电位器故 障频繁的现象。3、能量密度大,电弧方向性强。融透性强。可以 产生稳定的小孔效应,通过小孔的效应可以获得良好的单面焊双 面成型。4、焊缝的质量对弧长的变化不敏感,这是由于等离子弧 的形态接近圆柱形。发散角很小(约 5 度)且挺直性好,弧度变 化时加热斑点的面积影响很小,因此容易获得均匀的焊缝状态。5、钨极缩在水冷喷嘴内部,不与工件接触,因此可以有效的避免 焊缝金属的夹钨现象。另外电弧的搅动性好,融池温度高,有利 于融池内气体的释放。6、等离子电弧由于压缩效应及热电离度较 高,电流较小时仍很稳定,焊接电流可以小到 0、1A 稳定燃烧, 特别适合焊接微型精密零件。通过电弧的压缩,导电弧柱集中为 一条细线,电流小,电弧稳定,溶池小,热影响区很窄,电极和 喷嘴的孔径细小,并使弧柱收缩的更细,同时也提高热效率。参 数:型号 DML-VO2B 离子焊氩焊输入电源 AC220V 额定功率 6KVA 输 出电流
2、范围 1-100A1-200A 脉冲电流时间 1-99ms1-999ms 间隔时间 0、l-2s0、l-2s 重量 100kg 体积 275x470x400mm 基本原理:等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生 的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩 散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金 层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧 具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调 节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围 内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融 合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体 材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆 焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材 料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率,美观的成型以及堆焊过 程易于实现机械化及自动化。技术特点:1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;3、堆焊层组织致密,成型美观;4、可在锈蚀及油污
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