污水处理厂论文热处理炉论文
4页1、污水处理厂论文热处理炉论文辊底式热处理炉节能技术进展前言 轧钢厂中辊底式热处理炉的用途很广,既可用于棒线材、管材,也可用于板材的退火、正火、高温回火及淬火等热处理工艺。国内辊底式热处理炉多数是明火加热,现代化轧钢厂生产的成品在热处理过程中不允许氧化和脱碳,必须在可控气氛下进行,因此目前采用辐射管间接加热的辊底炉逐渐增多。然而辊底式热处理炉整体热效率较低,在当前能源日益紧张的情况下,如何挖掘辊底式热处理炉的节能潜力。提高其热效率,减少单位能耗则变得日益迫切。 目前辊底式热处理炉的燃烧装置、炉辊、耐材以及控制等方面的研究及应用都有了相应进展,诸多技术对于辊底炉的节能环保都有重要的意义,值得推广应用。 燃烧装置 燃烧器是辊底式热处理炉的核心装置,当前在辊底式热处理炉中使用较多的是自身预热式燃烧器,即将烧嘴、空气预热器和排烟装置结合为一体的燃烧装置,其能够在排出烟气的同时预热燃烧空气,同时避免集中排烟所造成的炉内气流和温度的不均匀。然而当前各生产厂家和工业炉公司所采用的大多为翅片式换热装置,受限于换热面积及传热系数的影响,目前排烟温度较高,通常达到500X2-600E,换热效率较低,因此如何提
2、高燃烧器自身的热效率是研究的重要方向。 德国ws公司提出采用管式换热装置代替传统内外翅片管换热,如下图所示,其中煤气从中间喷口喷出,而空气则从多个预热喷管内进入炉内,燃烧高温烟气则从环状缝隙抽出,从而使每个空气管都处于高温烟气的包围之中,换热面积大为增强,同时实现了三维立体热交换,每组管束内外温差都相同。而传统翅片管虽然有翅片的存在,但仍然难以获得满意的传热面积和传热系数,因此换热效果较差。据报道,采用该新型换热器的自身预热烧嘴其烟气排放所带走的热量相对于传统翅片式下降了约50%。 图1德国ws公司新型自身预热烧嘴 随着高温燃烧技术的进展,蓄热式燃烧器也逐渐用于辊底式热处理炉中。日本NKK公司福山厂于2000年5月起采用u型蓄热式辐射管烧嘴。该烧嘴蓄热体采用紧凑的陶瓷蜂窝结构,可高效率地进行热回收。过去,该炉的预热空气温度最高为600K左右,但采用蓄热式辐射管烧嘴后,可以得到与炉温同样水平的预热空气温度,最高达到1100K左右。国内神雾公司将高温空气燃烧技术应用于燃气辐射管燃烧器加热装置,已研制出w型和u型蓄热式(HTA c)燃气辐射管燃烧器并经不断实验改进推出了定型产品。 图2日本N
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