LAQ－D－KS－04 装载机安全操作规程

1、L/AQDKS04装载机安全操作规程1 范围本标准规定了装载机操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、职业危害分析及控制措施要求、作业活动禁止性要求、现场防护要求、劳保防护用品佩戴要求、安全要求、应急处置措施及方案的要求。本标准适用于公司各项目部装载机操作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。煤矿安全规程施工机械安全技术操作规程金属非金属矿山安全标准化规范 AQ7007.33 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1不能起动 发动机、起动机的起动齿轮等零部件按操作规程起动时，出现不能起动的现象。3.2起动困难 发动机、起动机的起动齿轮等零部件按操作规程起动时，出现不易起动的现象 。3.3掉档 是指装载机在行驶时，变速杆自动回到空挡位置，滑动齿轮脱离正常的啮合位置。3.4偏刹装载机左右车轮的制动力不一致，可能导致车辆刹车时跑偏和侧滑的现象。3.5无档位 按操作规程操纵装载机时， 装载机所有档位均不能使用的现象。4 主要危险源分析4.1 危险源分

2、析及主要危险源控制措施要求装载机操作过程中的危险源分析及主要危险源控制措施要求如表1所示表1. 危险源分析及主要危险源控制措施序号设备/场所/作业活动第一类危险源第二类危险源危险和有害因素分类事故类别可能伤害岗位人员控制措施1.装载机作业运行中装载机患有职业禁忌症（眼疾、肺部疾病等）从事禁忌作业其他伤害（眼疾加重、肺部疾病等加重）作业人员及监护人员见本标准4.32.作业人员注意力不集中辨识功能缺陷机械伤害作业人员见本标准5.3.1.63.信号不清楚信号缺陷机械伤害作业人员见本标准5.3.2.74.装载机强行推铲违章作业物体打击作业人员见本标准5.3.5.75.轮胎爆炸操作失误机械伤害作业人员见本标准5.3.66.刹车失灵设备缺陷机械伤害作业人员见本标准6.27.保养违章作业机械伤害操作人员见本标准5.4.28.倾翻事故操作失误机械伤害操作人员见本标准6.54.2 职业危害分析及控制措施要求职业危害分析及控制措施要求如表2所示：表2. 职业危害分析及控制措施要求序号种类导致的后果或职业病预防以及应急救治措施1.无无无4.3 作业活动禁止性要求装载机操作过程中的禁止性要求如下所示： 禁止以

3、下作业： 无特种设备操作证人员作业； 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。 不准边行驶边起升铲斗。 铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。 在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。 停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负，荷作业，当水温、油温超过363K(90)时应停车，查找原因，待水温低于363K(9

4、0)时方可作业，否则会损坏发动机。 禁止以下人员作业： 在经期，孕期、哺乳期的女性； 有聋、哑、呆、傻等严重生理缺陷者； 患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病、精神分裂症等疾病者； 出现其他认定为不适合开展作业的状况。5 劳动防护用品配备和穿戴要求5.1 现场防护要求 5.1.1 设立安全警示区，配备相应的灭火器材，进行专人监护。5.1.2 按危险作业管理规定做好相应的审批，识别、评价作业存在的危险，进行安全知识交底培训，确认作业人员资质，按规定持证上岗，严格履行工艺要求并做好自我防电、防尘、防毒、防火、防爆、防烫伤、防噪声、防辐射和防机械外伤等防范措施。5.1.3 严禁同时进行各类与该场所相关的交叉作业，如果作业环境、工艺条件等发生较大改变时，应重新办理审批手续，经批准后方可作业。5.1.4 在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。5.2 劳保防护用品佩戴要求5.2.1 作业人员必须穿戴好防护用品(如工作服、防护面罩、防护手套、防护眼镜等)。 5.2.2 进入作业现场操作人员，必须按照公司劳保用品佩戴要求进行佩戴，对于外来客户必须佩戴安

5、全帽进入工作面。5.2.3 劳保用品一般按照法定期限和公司规定的周期进行更换。严禁使用破损、无效果的防护用品，破损、无效的防护用品应立即更换。5.2.4 劳保用品领用实行以旧换新签名制，从而保证劳动者佩戴的合理性5.2.5 公司根据每个工种工作场所的不同分配与其岗位职业病危害因素相适应的劳保用品，每位员工都必须正确佩戴劳保用品并接受主管领导监督。5.2.6 劳保用品佩戴、使用基本原则是在不影响完成正常巡检（看、听、摸等）和操作及在保证安全生产的前提下规范正确使用。5.2.7 对未佩戴劳保用品造成的工伤事故者，将记大过处分并处罚。5.2.8 为了厂区环境，禁止将劳保用品包装袋随手丢弃，禁止将废旧的劳保用品随意丢弃。5.2.9 为节省资源，每位员工要爱护劳保用品，经常清洗，保证劳保用品的安全卫生。6 作业过程安全要求6.1 装载机操作安全要求6.1.1 作业准备6.1.1.1 装载机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。6.1.1.2 操作装载机时应严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例。6.1.1.3 装载机操作须由持证的装载机操作工进行，严禁无证操作。

6、6.1.1.4 驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。6.1.1.5 在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。6.1.1.6 操作装载机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作装载机。6.1.1.7 操作装载机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上，操作人员要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下6.1.1.8 装载机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。6.1.1.9 保持装载机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。6.1.2 启动发动机前的日常点检6.1.2.1 装载机发动前要检查发动机的油量，水量是否加足。并将各操作杆放在空档位置，经检查合格再发动机器低速运转，同时检查各种仪表是否正常。6.1.2.2 坚持例行保养，机械经常保持完好，机件失灵，必须检修好，在机械运转中，禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各

7、项工作。6.1.2.3 装载机在开车前，注意检查周围是否有障碍物和危险物，对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作，酒后禁止开车。6.1.2.4 操作机械时，司机必须精力集中，不准吸烟和与他人玩笑打闹，身体有病（有医生证明者），不要勉强操作，严禁非司机开车。6.1.3 装载机启动6.1.3.1 检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。6.1.3.2 检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。6.1.3.3 启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。6.1.3.4 起动机的使用时间不能太长，每次起动不能超过（5）秒，若第一次起动未成功，必须间隔（半分钟）后再起动，连续三次不能起动应间隔5分钟，查明原因再进行起动，发动机启动后应立即放松按扭。6.1.3.5 车辆启动时，有预热设备的应先预热，启动后应先（低速运转），注意观察各仪表，指示灯情况，严禁（低温空负荷高速运转）。6.1.3.6 不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。6.1.3.7 只能在空气流动

8、好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时，要把发动机的排气口接到或朝向室外。6.1.4 装载机的起步6.1.4.1 发动机启动后，等制动气压达到安全气压时再准备起步，以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下（只有当气压达到允许起步气压时，按钮才能按下，否则按下去会自动跳起来），使紧急及停车制动释放下，才能挂I挡起步。无紧急制动的只需将停车制动手柄放下，释入停车制动即可起步。6.1.4.2 将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。6.1.4.3 确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。6.1.4.4 在起步行走前，应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次，确定已处于正常状态才能开始进入作业。要特别注意检查转向、制动是否完好。确定转向、制动完全正常，方可起步运行。6.1.4.5 起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。6.1.4.6 制动气压表读数达到规定值方可起步。6.1.4.7 起步时不得突然加速，应平稳起步。6.1.5 装载机的操作6.1.5.1 行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。6.1.5.2 装载

9、机在公路上行驶，要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。中速行驶，安全礼让，下坡时，禁止空档滑行。6.1.5.3 清除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。6.1.5.4 行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度。在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时，应减速、小转角，要注意避免倾翻。当装载面在陡坡上开始滑向一边时，必须立即卸载，防止继续滑下6.1.5.5 在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。6.1.5.6 改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。6.1.5.7 在土质坚硬情况下，装载机不准强行推铲，以免损坏机件，必须选用其它机械翻松后，再用装载机工作。6.1.5.8 运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。6.1.5.9 作业时尽量避免轮胎过多、过份打滑；尽量避免两轮悬空，不允许只有两轮着地而继续作业。6.1.5.10 作牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安全事故。6.1.5.11 应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。6.1.5.12 严格执行保养规程，每次工作

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