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广之图文--简介商务12

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卖家[上传人]：张****

文档编号：357743831

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常见问题

1、溯源协同与共、全面解析、追本溯源异常第一部分异常识别第二部分异常分析第三部分措施制定第四部分问题整改第五部分检查追踪1 异常识别01异常识别5W1H01异常识别现象识别01时间 WHEN02地点 WHERE03谁 WHO04什么 WHAT05现象 WHY06数量 HOW MUCH程度识别01异常识别不良类型不良程度不良数量外观尺寸性能轻微常规严重个例比例批量2 异常分析1、突发异常：一般是由于制程设定、设备、材料等有大的变异造成，这类异常一般能很快找到原因并加以解决。3、逐步恶化导致的异常：磨损:如刀具磨损将会影响工件的加工精度和表面质量等。老化：曝光台水银灯老化，导致Size异常。基准缓慢偏移而导致测量监控系统偏移，从而导致品质异常。2、长期存在的异常：设计不良制程能力长期不足：如工序CPK长期处于D级。部分因素未可控：要因未找全，或有部分影响因素未可控，导致结果不可控而出现异常。02异常分析依流程追踪：如产品外观发现缺陷，可顺着制程一步一步向前追溯，找到正常与异常的分界制程，则异常往往发生在这个地方。02异常分析层别法：常用的有以下几个方面要层别：材料供应商、线别、设备别（如机台

2、、曝光台、抽气台车、测试台车）、班别、作业员等。交叉试验法：以线别、制程别、设备别等进行交叉试验以快速地找到异常发生的地点。02异常分析5Why分析+脑力激荡Why-Why分析就是连续问Why,直到找到真正原因为止。在一张针对WU阴阳脸不良的原因分析上这样写到，原因：左半边略显红黄，右半边略显淡青，故成阴阳脸状。“左半边略显红黄”的原因是什么？原因的原因又是什么？只有这样不断地查问下去才能找到真正的根源到底问多少个Why?一般3-5个即可，否则问到最终都是人错,因为任何东西都是人在操纵。02异常分析3 措施制定03措施制定整改措施未加工品预防措施纠正措施待制品、在制品、已制品巩固、预防再次发生实际情形中，往往异常的发生已是事过境迁，而是去进行事后的分析与再防范，通过上述方法确认到的原因是否就是真的原因还不能完全肯定，必须去做验证，通常有下面三种方法最常用：1.不良再现试验：模拟历史环境与条件，确认是否真的由此引起，如故意让这个要因异常，看是否能得到与原来异常一样的结果。2.要因极大化验证：故意让要因极大化，看是否异常情形也随之极大化。3.将其它影响因素固定，针对单一要因与异常结果进行统计的关联分析，确定其影响度。03措施制定4 问题整改04问题整改营造声音、振动、温度、照明等方面均良好的操作环境不断优化生产工艺技术参数杜绝私自更改工艺和图纸定期检测关键设备预防性维修管理工装、夹具等代替人工岗位操作培训加强生产过程控制定岗、定编、定人、定责料机人环法进厂检验和使用前核对动态的跟踪和反馈04问题整改5 检查追踪异常整改不是问题的闭环形成有效的异常统计跟踪机制1.整改落地2.措施执行3.标准有效4.隐患再评估第一部分异常识别第二部分异常分析第三部分措施制定第四部分问题整改第五部分检查追踪

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