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(全)提高管桩桩头完整性合格率

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  • 卖家[上传人]:赵****
  • 文档编号:356491726
  • 上传时间:2023-07-14
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    • 1、提高管桩桩头完整性合格率一、小组简介1、小组情况简介QC 小组简介QC 小组课题提高管桩桩头完整性合格率QC 小组名称拓路者QC 小组小组注册号CSCEC81-HN-202340成立日期小组类型现场型注册日期活动时间QC 教育平均 48 学时组长小组出勤率95%制表人: 审核人: 制表日期:02、小组成员简介QC 小组成员简介序号姓名性别学历职务组内职务QC 活动分工1男本科项目经理组长全面指挥、决策2男本科项目总工副组长指导、监督3男本科生产经理组员协调、执行检查4男本科质量总监组员实施质量检测5男本科质量工程师组员资料整理、记录6男本科专业工程师组员方案实施7男本科专业工程师组员方案实施8男本科专业工程师组员方案实施二、工程概况台山万达广场位于陈宜禧路与凤凰大道交叉口,本工程首开区和次开区地下室 3 层,地上设 3 栋住宅、3 座公寓,3 座商铺,总建筑面积9.28 万m2,其中公寓、住宅使用 PHC-600-AB 型管桩作为地基基础,G1、G2、G3 公寓每栋楼各246 根,B1、B2、B3 栋栋住宅楼各169 根,S1、S2、S3 商铺各92 根。三、课题选择结合最近 2 年相

      2、关项目管桩桩头合格率平均值90.36%, 而本项目桩头完整性合格率仅为89.30%,不满足公司最90.00%要求。四、活动计划和实际进度计划日期:2018-12-29 完成日期:2023-3-10 日期:2023-3-10五、现场调查1、针对近 2 年施工管桩的工程,进行情况统计,共查了 100 个不合格点,统计结果如下:表 5-1 管桩桩头不合格数统计序号检查楼栋桩头不平整桩头倾斜桩头砼破损防雷钢筋断裂其他合计1花都万达710410222汕头万达100201133东莞鲁能127120224汕尾信利50113105台山万达1612410336合计50291254100制表人: 日期:2018.12.312、QC 小组对以上各项目部不同类型的问题进行汇总分析表 5-2 汇总表序号项目频数(点)频率(%)累计频率(%)1桩头不平整5050.00%50.00%2桩头倾斜2929.00%79.00%3桩头砼破损1212.00%91.00%4防雷钢筋断裂55.00%96.00%5其他44.00%100.00%6合计100100.00%100.00%制表人: 日期:2018.12.31图 5-1

      3、排列图编制:审核:审批:日期:2023-1-1日期:2023-1-2日期:2023-1-2六、目标确认由以上排列图 5-1 可见,影响桩头完整性合格率的主要问题是:“桩头不平整”和 “ 、”桩头倾斜 ”,且影响程度达79%,如果采取措施,解决主要问题的60%,那么可增加(100-89.3 )%60%79%=5.1%,则可以提高到89.3%+ 5.1% =94.4%,由理论计算是可行的。我司汕头万达管桩桩头完整性合格率能达到92%,超过我司基本要求,有较好的借鉴意义。结论:我们小组成员一致认为将管桩桩头完整性合格率由90%提高到94.4%是完全可行的。图 6-1 排列图编制:审核:审批:日期:2023-1-3日期:2023-1-3日期:2023-1-4七、原因分析目标确定后,QC 小组成员邀请分公司施工管理部及管桩施工班组长、专业分包单位的技术人员召开研讨会。召开研讨会结合本工程实际情况,对现状调查统计表中的两项主要质量问题从人、机、料、法、环、测的 6个方面进行全面分析和研究,得出以下关联图:图 7-1 关联图编制人: 审核人: 编制日期:2023-1-6八、要因确认QC 小组经过分析

      4、上图的末端因素,制定了要因确认计划表。表 8-1 要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法标准或要求负责人完成日期1没有针对性技术交底是否按工程特点进行重难点交底翻查专项技术交底卡及学习记录。对班组人员交底率 100%。2023-1-62施工测量器具精度偏差大测量器具检测精度是否满足要求。查看测量器具检定证书。水准仪达到 DSZ3 级;全站仪二级合格;2023-1-63桩身标高线标示不合要求现场是否按要求标识标高控制线逐个检查每根管桩控制线标识情况桩顶标高偏差20mm;标记需为倒三角形,一根管桩标记对称 2 个位置,标记水平、完整2023-1-64工人未按交底进行二次切割复核现场施工是否按要求进行二次切割现场直接检查桩头切割痕迹;旁站监督无齿锯切割桩边一周(1mm),然后校验标高确认无误后再一次性切割到底2023-1-65大锤硬砸桩头桩头切割后是否按要求打凿桩头现场直接检查工人打凿桩头质量桩身无破损痕迹2023-1-66管桩桩身倾斜是否桩身倾斜复查桩身倾斜度管桩倾斜度0.5%2023-1-87挖机施工时破坏桩身挖机施工是否破坏桩头现场检查挖机施工过程破坏情况桩身无破损痕迹2023-1

      5、-88抱箍定位螺丝松动埋件尺寸是否符合规范要求现场检查抱箍定位螺丝紧固情况不得出现松动2023-1-109无齿锯抱箍变形抱箍是否变形全数检查切割机抱箍是否变形抱箍无变形2023-1-10编制:审核:审批:日期:2023-1-6日期:2023-1-9日期:2023-1-9(1) 要因确认一末端因素:没有针对性技术交底确认方法:翻查方案交底记录及专项技术交底卡记录。确认标准:对班组人员交底率 100%。实际检查:2023 年 1 月 6 日,QC 小组成员 查看方案交底记录及专项技术交底卡记录,技术交底全面而且有针对性,相关工人已全部接受技术交底并已做好签名记录。方案交底记录管桩切割样板交底结论:“没有针对性技术交底”不是主要原因。要因确认二末端因素:施工测量器具精度偏差大确认方法:查看测量器具检定证书。确认标准:水准仪达到 DSZ3 级;全站仪二级合格;。实际确认:2023 年 1 月 6 日,QC 小组成员 对现场所使用的水准仪、全站仪的检定证书进行检查,情况如下所示:水准仪校准证书全站仪校准证书检查结果:水准仪、全站仪均符合要求,检测报告在有效期内。结论:“施工测量器具精度偏差大”不

      6、是主要原因。要因确认三末端因素:桩身标高线标示不合要求确认方法:逐个检查每根管桩控制线标识情况。确认标准:桩顶标高偏差20mm;标记需为倒三角形,一根管桩标记对称 2 个位置,标记水平、完整。实际确认:2023 年 1 月 6 日,QC 小组成员 检查 S1 商铺管桩桩身标高线标识情况。检查 S1 商铺 92 根管桩,不符合标高线标识一共 6 点,其中 2 处标高线标注超过 20mm,4 处标识倒三角形不水平、完整,综合合格率为90.76%,符合公司90%以上要求。现场标识不合要求桩头 表 8-2 S1 商铺桩身标高线标示检查项检查点合格点合格率标高线标注不超过20mm928289.13%标识倒三角形水平、完整928592.39%合计18416790.76%编制: 审核: 审批:日期:2023.1.6 日期:2023.1.6 日期:2023.1.6结论:“桩身标高线标示不合要求”不是主要原因。要因确认四末端因素:工人未按交底进行二次切割 确认方法:现场直接检查桩头切割痕迹。确认标准:无齿锯切割桩边一周(1mm),然后校验标高确认无误后再一次性切割到底。实际确认:2023 年 1 月 6

      7、 日,QC 小组成员 现场对 S1 管桩桩头切割进行旁站记录,共检查 92 根管桩切割情况,按技术交底预切割 74 根,合格率80.43%,不满足符合公司90%以上要求。 。现场旁站部分管桩未进行二次切割现场未按交底二次切割桩头结论:“工人未按交底进行二次切割”是主要原因。要因确认五末端因素:大锤硬砸桩头确认方法:现场直接检查工人打凿桩头质量。确认标准:桩身无破损痕迹;实际确认:2023 年 1 月 6 日,QC 小组成员 现场对工人切割后剔凿桩头进行检查,破除桩头必须使用挖机,多余桩头使用大小锤仔细踢打,未发现使用大锤直接硬砸桩身。多余桩头使用大小锤踢打结论:“大锤硬砸桩头”不是主要原因。要因确认六末端因素:管桩桩身倾斜确认方法:复查桩身倾斜度。 确认标准:管桩倾斜度0.5%。实际确认:2023 年 1 月 8 日,QC 小组成员 组织测量员对 B3 住宅土方开挖后 30 个桩头进行测量记录,合格 28 点,合格率 93.33%,超过公司 90%要求。现场对管桩垂直度进行复查桩身倾斜度复查表结论:“管桩桩身倾斜”不是主要原因。要因确认七末端因素:挖机施工时破坏桩身确认方法:现场检查挖

      8、机施工过程破坏情况。确认标准:桩身无破损痕迹。实际确认:2023 年 1 月 8 日,QC 小组成员 对 S1、G3、B3 栋清桩和平整场地过程进行监督检查,检查 130 根,桩头破坏 8 根,防雷预留筋破坏 2 根,桩身评价破坏率10.77%,高于公司10%要求;钩机平整场地时破坏桩头 钩机清桩过程对桩头和桩身破坏表 8-3 现场检查钩机破损记录表栋号桩头破坏防雷预留筋破坏合计检查数量桩身破损率S14044010.00%G35275512.73%B3303358.57%合计1221413010.77%编制人: 编制日期:结论:“挖机施工时破坏桩身”是主要原因。要因确认八末端因素:抱箍定位螺丝松动确认方法: 现场检查抱箍定位螺丝紧固情况。确认标准: 不得出现松动。实际确认:2023 年 1 月 10 日,QC 小组成员 对 G2、G3、B3 栋管桩切割过程中抱箍定位螺丝松动情况进行检查,实际检查数量 107 根,螺丝松动数量 5 个,整体松动率4.67%,低于公司要求10%;表 8-4 现场检查抱箍定位螺丝松动记录表栋号螺丝松动数检查数量抱箍松动率G20280.00%G34449.09%B31352.86%合计51074.67%编制人: 编制日期: 2023

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