5S推行事务指南

5S 推行事务指南 目 录 第一章 5S 概论… ７ 第一节 5S 的起源与开展… ７ 第二节 5S 的定义… ８ 第三节 推行 5S 的目的与作用… １０ 第二章 整理 １３ 第一节 整理的含义… １３ 第二节 整理的作用… １３ 第三节 整理的推行要领… １４ 第四节 推行整理的步骤…………………………… １６ 第五节 具体实例…………………………………… １６ 第三章 整顿 ２１ 第一节 整顿的含义… ２１ 第二节 整顿的作用… ２１ 第三节 整顿的推行要领… ２３ 第四节 推行整顿的步骤… ２４ 第五节 具体实例… ２８ 第四章 清扫 ３２ 第一节 清扫的含义… ３２ 第二节 清扫的作用… ３２ 第三节 清扫的推行要领… ３３ 第四节 整顿清扫的步骤… ３４ 第五节 具体实例… ３６ 第五章 清洁 ３９ 第一节 清洁的含义… ３９ 第二节 清洁的作用… ４１ 第三节 清洁的推行要领… ４０ 第四节 整顿清洁的步骤… 44 第五节 具体实例… 46 第六章 素质 53 第一节 素质的含义…………………………………… 55 第二节 素质的作用…………………………………… 56 第三节 素质的推行要领……………………………… 57 第四节 推行素质的步骤……………………………… 58 第五节 具体实例……………………………………… 58 第七章 ５Ｓ推行的步骤 64 第一节 推行５S 的根本原理… 64 第二节 推行阶段… 65 第三节 推行５Ｓ的八大要决…………………… 67 第八章 ５Ｓ的组织结构 73 第一节 ５Ｓ的组织结构… 73 第二节 ５Ｓ推进职责 ７3 第三节 组织章程… ７5 第四节 工作方案… ７5 第五节 文件体系… ７6 第六节 制定５Ｓ方针要注意的事项… ７8 第七节 目标要考虑的五个因素… 79 第九章 宣传筹划 83 第一节 教育训练………………………………… ８5 第二节 现场巡查………………………………… ８7 第三节 总结报告………………………………… ８8 第十章 推行５Ｓ遇到的几种问题 ９5 第十一章 实施与评判的三个阶段 ９6 第一节 准备阶段… 96 第二节 实施评判阶段… 98 第三节 稳定阶段… 103 第十二章 目视管理〔－〕 106 第一节 什么叫目视管理… 107 第二节 目视管理的类别………………………… 109 第三节 红牌作战………………………………… 113 第四节 看板作战… 115 第十三章 目视管理(二) 119 第一节 识别管理… 120 第二节 目视管理的三个开展阶段… 124 第四节 目视管理与提升产品质量的关系… 126 第十四章 5S 推展手法标准化(一) 129 第一节 关于标准化………………………………… 129 第二节 标准化的作用……………………………… 134 第三节 标准化的要点……………………………… 135 第四节 标准化的步骤……………………………… 137 第五节 标准化的修订……………………………… 137 第十五章 5S 推展手法标准化(二) ………………… 140 第一节 标准化的误区… 140 第二节 如何让员工按标准化作业… 141 第三节第四节 标准化的效果… 144 标准化的改善的关系… 144 第十六章 5S 推展改善与五现手法 146 第一节 改善的原因……………………………… 147 第二节 改善的作用……………………………… 148 第三节 改善的根本思想………………………… 149 第四节 改善的根本方法………………………… 150 第五节 五现手法………………………………… 152 第十七章 戴明圆环与思维十法 156 第一节 戴明圆环的含义……………………… 158 第二节 思维十法……………………………… 160 第十八章 5S 工程的展开(一) 167 第一节 改善布局……………………………… 168 第二节 改善物流……………………………… 171 第十九章 ５Ｓ工程的展开〔二〕 175 第一节 降低库存… 175 第二节 精确业务………………………… 177 第三节 ５Ｓ会议…………………………… 178 第四节 文件的５Ｓ… 181 第二十章 5S 内部审核 182 第一节 5S 内部审核的含义… 184 第二节 5S 审核的根本原那么… 187 第三节 5S 体系审核条件… 187 第四节 5S 体系审核步骤… 189 第五节 5S 体系审核的考前须知… 190 第二十一章 5S 内部审核准备 192 第一节 前期准备工作… 192 第二节 建立审核工作系统… 193 第三节 5S 审核条件… 194 第四节 资料收集和文件评审… 196 第五节 审核方案… 196 第二十二章 5S 审核的实施 198 第一节 首次会议…………………………… 200 第二节 实行审核…………………………… 201 第三节 末次会议…………………………… 204 第四节 审核总结报告… 204 第二十三章 纠正和预防措施及跟踪 204 第一节 纠正和预防措施… 207 第二十四章 实施状况跟踪 207 第一节 跟踪的含义… 210 第二节 跟踪的目的………………………… 210 第三节 跟踪工作的作用…………………… 210 第四节 实施跟踪程序……………………… 210 第五节 跟踪工作的要点…………………… 211 5S 推动步骤 第一章 5S 概论 第一节 5S 的起源与开展 5S 的沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中关于人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。 1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“平安始于整理，终于整理整顿〞。当时只推行了前两个 S，其目的仅为了确保作业空间和平安。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展， 到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐渐问世，从而关于整个现场管理模式起到了冲击的作用，并且由此掀起了 5S 的热潮。 5S 的开展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的根底，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S 关于于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步开展的需要，有的公司在原来 5S 的根底上又增加了节约〔Save〕及平安〔Safety〕这两个要素，形成了“7S〞也有的企来加上习惯化〔Shiukanka〕、效劳〔Service〕、及坚持〔Shikoku〕,形成了“10S〞。但是万变不离其宗，所谓“7S〞、“10S〞都是从“5S〞里衍生出来的。 第二节 5S 的定义 5S 是日文 SEIRI〔修理〕、SEITON〔整顿〕、SEISO〔清扫〕、SEIKETSU〔清洁〕、SHITSUKE〔修养〕这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S〞，所以统称为“5S〞。它的具体类型内容和典范的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 整理 就是区分必需和非必需品现场不放置非必需品 ² 将混乱的状态收拾成井然有序的状态 ² 5S 管理是为了改善企业的体质 ² 整理也是为了改善企业的体质整顿 就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: ² 能迅速取出 ² 能立即使用 ² 处理能节约的状态清扫 将岗位保持在无垃圾,无灰尘,干净整洁的状态,清扫的关于象: ² 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 ² 机器、工具、测量用具等清洁 将整理,整顿,清扫进行到底,并且且制度化;管理公开化,透明化. 修养 关于于规则了的事,大家都要认真的遵守执行. ² 典范例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 ² 养成良好的 5S 管理的习惯 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、效劳水平, 将整理、整顿、清扫进行到底,并且且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的根底. 在没有推行 5S 的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规那么或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行,如不关于其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地参加不良器械的行列而等待维修或报废. 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作 ,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途. 关于于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见行会有什么显箸的效果,要想撤底发变这种状况就必需从简单实用的 5S 开始,从根底抓起. 前面阐述了 5S 的根本含义,可是在实际推行的进程中,很多人却往往混淆了整理、整顿、清扫和清洁等概念,为了使 5S 喜闻乐见,得以迅速地推广传递,很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等. 为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述: u 整理:要与不要,一留一弃; u 整顿:科学布局,取用快捷; u 清扫:去除垃圾,美化环境; u 清洁:洁净环境,贯彻到底; u 修养:开成制度,养成习惯. 第三节 推行 5S 的目的与作用 做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要 5S 来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施 5S,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低本钱,确保准时交货,同时还能确保平安生产并且能保持并且不断增强员工们高昂的士气。 因此,企业有人、物、事等三方面平安的三项原那么,才能确保平安生产并且能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业,人员的平安受到威胁,生产的平安受到影响, 物品的平安受到影响,那么人心就会惶惶不安,员工就会大量流逝,就会影响到企业的生产、经营及经济效率,使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙,导致企业濒临破产,甚至分崩离析。所以,一个企业要想改善和不断地提高企业形象,就必需推行 5S 方案.推行 5S 最终要到达八大目的: 改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习典范,从而能大大提高企业的威望。 促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神, 认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率.试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情结必然就会受到影响。情结不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动 5S,是促成效率提高的有效途径之。 改善零件在库周转率 需要时能立即取出有用的物品 ,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。 减少直至消除故障,保证品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有经过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地防止污损东