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500kV主变基础施工方案

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  • 卖家[上传人]:车骑****3
  • 文档编号:281978784
  • 上传时间:2022-04-25
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    • 1、500kV变电站工程主变基础施工方案*工程施工项目部二一年月批 准(施工单位技术负责人) 年 月 日技术审核(施工单位技术部门) 年 月 日安全审核(施工单位安全部门) 年 月 日质量审核(施工单位质量部门) 年 月 日编 制(项目部技术员) 年 月 日目 录1. 编制说明11.1编制依据11.2适用范围12. 工程概况13. 施工准备13.1 技术准备13.2 人员组织23.3 机具及材料准备23.4 施工场地准备43.5 施工进度计划44. 工艺流程44.1土方开挖64.2钢筋工程64.3模板工程64.4砼工程74.5预埋件制作与安装74.6油坑的施工84.7卵石的铺设84.8基础回填85质量控制95.1 质量控制要点95.2 质量通病防治措施115.3 强制性条文执行115.4 标准工艺应用165.5 输变电工程设备安装质量管理重点措施(试行)176安全控制176.1 施工安全技术措施176.2 施工安全风险识别、评估及预控措施197文明施工及环境保护237.1 环境因素及应对控制措施237.2 环境保护措施237.3 文明施工及成品保护231.编制说明1.1编制依据序号标准名称

      2、标准号1变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW 118320122混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024工程测量规范GB50026-20075钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ 5320067建筑用砂GB/T1468420118砌体工程施工质量验收规范GB5020320119多孔砖砌体结构技术规范JGJ137200110建筑工程施工质量验收统一标准GB50300201311国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW248.1-200812国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量201019 号13国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网(基建/3)182-20151.2适用范围本措施适用于本作业指导书用于*变电站工程主变基础施工。2.工程概况*变电站工程在南通侧和泰州侧各有一组主变基础,分别为南通侧的3#主变基础和泰州侧的4#主变基础。两组主变基础均采用钢筋混凝土结构,基础混凝土为C

      3、30,垫层混凝土为C15。油坑池壁采用Mu10混凝土砖,M10水泥砂浆砌筑,两面抹1:2防水水泥砂浆20厚,C30预制砼压顶200,内配410,箍筋6200。池底素土夯实,100厚小毛石灌M10浆,100厚C15混凝土随浇随抹,上铺粒径50-80mm清洁卵石,孔隙率20%以上。3.施工准备3.1技术准备由项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真掌握施工图纸的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过图纸会审对图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。施工技术交底要求:技术交底应在项目开工前进行,所有参加作业人员必须参加交底。施工交底应着重交待本工程的技术要点及注意事项,对重要结构或重要部位,工序应详细介绍,必要时要以表格及附图说明。尤其必须详细对砼浇筑顺序及养护方法进行交底。施工交底中应详细交待安全注意事项,及违章施工的处罚规定。施工交底结束后应立即整

      4、理成文,并及时送交有关部门审阅签证。3.2人员组织序号工种人员备注1技术员1人2质检员1人3安全员(兼消防监护人)1人4材料员1人5瓦工15人6钢筋工5人7木工8人8电工1人9振捣工1人3.3机具及材料准备3.3.1施工机具准备主要施工机械及工具器具在工程施工前就位,并进行清点、检修,确保性能良好,可随时投入使用。各种仪器、仪表均应校验合格并有校验证明。施工机具,工器具一览表如下:序号名 称规 格单位数量备 注1挖掘机R1300W辆12砂浆搅拌机JDY350台13钢筋切断机G15-40台1 4钢筋弯曲机G17-40台15钢筋调直机TQ4-8台16插入式振动器EX50个27平板振动器械ZB11个18木工圆盘锯台19木工平刨机MB503台110翻斗车辆211电焊机AXF-100台112蛙式打夯机HW-32台113潜水泵QX-80台13.3.2材料准备(1)水泥:进场应有出厂合格证,3天强度试验报告(应后补28天强度试验报告),对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥尽量使用同一品牌的材料,进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。(2)

      5、钢筋:进场时应有产品质量证明书,对其进行外观检查,并按有关标准规定取、送样,进行力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准的规定。(3)砂:采用中砂,进场后按相关标准要求检验,有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列要求:(4)混凝土等级C30 含泥量 3.0%; 泥块含量1.0%;石子:尽量选用同一产地产品,级配良好,进场后应检验。石子含泥量及泥块含量应符合下列要求:混凝土强度C30 含泥量1.0% 泥块含量0.5%(5)施工用水:采用饮用水(一般采用自来水)。如使用河水、湖水、井水等,应经检测合格后方可使用。(6)模板:选用18厚覆膜黑板(7)砖采用机制水泥砖,应有出厂合格证及复试报告(8)混凝土采用C30商品混凝土3.4 施工场地准备施工场地回填,并夯实,基本保持平整,地表无积水。施工用水、电已预先引接到位,材料运输道路通畅。施工用料已落实,并运至现场。3.5 施工进度计划总体施工计划序号工序名称开始时间完成时间1施工准备2基坑开挖3基础浇筑4养护54. 工艺流程主变基础施工作业流程详见下图:图4.1主变基础施工作业流程图4.1土方开挖(1)开挖过程中,配备专职测量员,机

      6、械大开挖接近基坑底标高时,由测量员随时抄平,以控制开挖标高,严禁超挖。(2)排水措施:基坑开挖后,应在基坑四角开挖集水坑,基坑边四周挖排水沟,流向忌集水井,采用100潜水泵进行基坑排水。(3)开挖完成后,应组织相关人员(勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位)进行验槽,并做好记录。(4)注意事项:1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测到槽帮上,并随时校核基底标高,避免超挖。2)基坑挖完后,严禁在基坑边大量堆放土方或载重车辆穿行,并设专人看护边坡,发现问题及时上报和处理。4.2钢筋工程(1)钢筋在钢筋加工场内加工成型,并应挂牌、分类堆放。钢筋绑扎应考虑合理的顺序:先绑扎下层底板钢筋,再绑扎上层基础钢筋。严格按照图纸设计要求专人翻样并交主管部门审核无误后断料成型。(2)钢筋的种类和直径按设计要求采用。不得随意更改。(3)钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计及翻样要求,钢筋的表面应洁净无损伤,带有颗粒或片状老锈的严禁使用。(4)钢筋应平直无局部曲折。(5)钢筋由加工场内以平板车运至基坑边缘。4.3模板工程基础模板采用18厚覆膜黑板,模板应按设计要求加固,并用钢管固定不能走动。立模时必须清理干净并

      7、刷油均匀,模板支好后,不得用重物冲击模板,不准在模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。并应核验其轴线、标高,经监理验收合格后方可施工。拆模时间:侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。基础模板,采用483.5脚手钢管作围檩及支撑。模板的加固:模板的加固采用对拉螺栓和钢管包箍进行加固。对拉螺栓的安装:根据计算,对拉螺栓采用14的钢筋,间距为600mm,对拉螺栓采用双螺帽,加强螺栓的加固强度;钢管抱箍是在钢管背肋安装后用48钢管做抱箍间距为600mm与对拉螺栓在同一水平位置,抱箍用双扣件连接。模板间拼缝以PE胶条粘贴,以保证混凝土表面平整光滑。以48脚手钢管做立杆及支撑系统。4.4砼工程(1)对进场的商品混凝土的坍落度进行抽检,确保混凝土的质量。(2)砼振捣应密实。振捣砼时应由下至上按“快插慢拔”的方法振捣。振捣棒应避免碰撞钢筋,并应与模板保持一定的距离。在确认砼已完全沉实或表面不出现浮浆且不再有气泡冒出方可停止振捣。(3)混凝土浇好后,应及时对砼表面找平、压光。(4)砼振捣应密实,不得漏振、少振,要确保砼拆模后无蜂窝、麻面、孔洞、吊脚等质量问题,以达到内实外光。

      8、4.5预埋件制作与安装(1)预埋铁件所用的钢材符合设计和施工图要求,并须具有质量证明书,当对钢材质量有疑义时,应及时反映,并对钢材的化学成分和力学性能进行检验,其结果符合国家标准的规定和设计文件要求方可使用。(2)钢材表面质量应符合国家标准的规定。当表面有锈蚀、麻点或划痕等缺限时,其深度不得大于该钢材厚度偏差允许值的1/2。(3)如现钢材表面和断口上有分层、夹灰、裂纹、气泡等缺陷时,应及时退货。(4)预埋铁件加工时应采用剪板机剪割,严禁采用点焊或风焊吹割。(5)钢构件所有的焊条、焊丝和焊剂均应符合现行国家标准的规定。(6)焊条、焊丝及焊剂等焊接材料的技术质量及使用保管,均应按有关规定执行。焊条、焊丝及焊剂材料须存放在干燥通风外,钢材不宜长期堆放室外。(7)严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。对具有质量证明的焊条,使用前应抽查外观质量。严禁使用受潮结块或已溶烧过的焊剂。焊剂使用前应在烘箱中烘烤。(8)埋件放置前做好热镀锌,模板成型后根据图纸尺寸,将埋件安装到图纸设计的位置,放置时应严格控制其位置误差,做好标记,埋件在安装时用电钻打24只4.5的孔,用M4的螺栓将埋件固定在相应的位置上,在混凝土浇筑前再重新检查埋件,将安装不正确的、不水平、不牢固的埋件进行调整。混凝土浇筑过程中用仪器跟踪测量埋件的平整度,在浇筑

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