爆破员安全操作规程2篇

1、爆破员安全操作规程2篇爆破员安全操作规程1 一、领料时要做到： 1、注意清点爆破材料的数量。 2、领料时必须带好“爆破证”。 二、运料时做到： 1、禁止穿化纤衣服，穿好防静电工作服。 2、严禁将雷管和炸药混装在一起，要分开装运。 3、严禁每人每次背炸药量超过25公斤或挑运超过50公斤。 4、严禁将领出来的爆破材料任意存放或交给其他人看管。 5、严禁在中途、在井口、在人群多有明火的地方停留。 6、严禁把爆破器材放在衣袋里或抱着行走。 7、不准用灯泡烘烤炸药和雷管。 8、按规定时光领取爆破器材和点炮。 三、爆破员进入工作面时要注意： 1、注意检查工作面是否有松石、片帮。 2、将爆破器材放在顶板和边帮岩石安全处。 3、注意检查工作面通路是否通畅，要选好点炮后撤退线路确保顺利通行爆破作业。 4、注意检查工作面的设备，工具是否撤走，未撤走的要撤走，或采取可靠的爱护措施。 5、检查好照明是否良好，并要有备用。 6、检查炮眼深度、数量、罗列和是否已经吹洁净。 四、装药和填塞时要注意： 1、不准用明火照明和抽烟，只准用电器照明。 2、只准用木炮棍或竹棍装填，不能用力过猛。 3、挑选合理的起爆顺序，准确

2、连接。 4、禁止爬入漏斗内装药和边打孔边装药爆破。 5、禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索，导爆管或电雷管足线。 6、 禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。 7、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路。 8、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 9、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。 五、放炮后必须注意： 1、炮响完后，注意爆破后加强通风吹散炮烟。露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(经过通风吹散炮烟后)，才准爆破工作人员进入爆破作业地点。 2、爆破后，爆破员必须按规定的等待时光进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。 3、爆破作业所剩余的爆破器材不准乱丢乱放，不得擅自保管，销毁和转交他人使用，必须退回炸药库保管。 4、有盲炮时至少半小时后才准进入工作面，处理盲炮必须遵守下列规定： a.发觉盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施； b.难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理； c.处理盲炮时，无关人员不准在场，应在惊险区边界设警戒，惊险区

3、内禁止举行其他作业； d.禁止拉出或掏出起爆药包； e.电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路； f.盲炮处理后，应认真检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施； g.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。 5、导火索、导爆索只准用锐利小刀快速切断。 六、贯通作业必须仔细注意： 1、注意对贯通距离小于10米的掘进作业时，不准同时爆破或一边爆破一边举行钻孔、出坊作业。 2、注意采场采至上中段或巷道贯通档头，其距离小于5米时，若无专人警戒，禁止爆破。 爆破作业安全操作规程2 1.爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。 2.爆破工必须持爆破证，才干去火药库领取爆破材料，领取时要仔细检查爆破材料的质量和数量。 3.炮孔未经验收或不能满脚爆破要求的不准装药爆破。 4.不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运。 5.在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。 6.装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。 7.爆破

4、材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。 8.剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。 9.装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。 10.装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否坚固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。 11.孔内装完药后，在抽出输药管时注意不得用力过猛，防止返粉过多。 12.在矿(岩)石有下滑(掉降)惊险的地方，应采取有效防范措施后，方可举行装药、爆破。 13.导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。 14.切割导爆索要用锐利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。 15.导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。 16.当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。 17.在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。 18.电力起爆注意事项 a)距爆区边界50米范围内不应

5、有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流举行测试，对高压电、射频电等举行调查，存在惊险立即采取预防和排除措施。 b)联线时各接头要擦净。每孔都应举行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阴应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。 c)电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。 d)爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥公布命令方可联接。 e)线路联接后，不应有其它人员进入爆区。 19.由于情况变化，将严峻影响爆破效果时，应采取有效措施后再行起爆。 20.多排炮孔起爆时，应采纳微差或秒差起爆，不应同段即发起爆。 21.起爆前应放警戒，树立明显的警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。 22.点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、火柴等明火点炮。 23.最末一声炮响15分钟后才

6、可撤出警戒人员及信号。 24.禁止到采空区和支护不坚固的巷道中避炮。 25.放炮后浮现岩墙、悬项情况时，应及时采取有效措施举行处理，否则不可举行下步的装药爆破工作。在同一进路中，不同时装两排炮孔，而只能单排炮孔起爆。 26.浅孔爆破工操作规程 1爆破工应依据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩余的爆破材料应及时退库(或发放站)，不得移交下班或自存，防止丢失。 2采掘工作面亦采纳一次点火起爆法。 3爆破工作至少由两人举行。 4搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必须分搬分运。 5不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应由专人背运。 6所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全的地方，起爆材料和炸药应分开存放。 7起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安全地点举行，其数量应不超过该次爆破的需用量。 8加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。 9在加工起爆药包时，不得采纳明火照明，更不准抽烟。 10有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。 11爆破工

7、装药前，要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和反抗线的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩装药。 12起爆药包装入炮孔后，禁止拔出的拉动。 13装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。 14填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆管，另一只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。 15装填炮泥长度不得小于孔深的1/4，并将炮泥填至孔口。 16爆破前应检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全要求。 27.使用导爆管爆破的办法和注意事项 要依据炮孔数量、罗列形式和位置，领取不同段数的导爆管举行分段爆破。 导爆管联接。每3-5个导爆管联为一组，每组不得超过5个。 导爆管联接办法，可采纳并串联或串并联相结合的联接办法。 导爆管的联接应采纳联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的办法。 导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为1015。 28.电力起爆注意事项 距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流举行测试，对高压电、射频电等举行调查，存在惊险立即采取预防和排除措施。 联线时各接头要擦净。每孔都应举行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阻应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。 电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。 爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥公布命令方可联接。 线路联接后，不应有其它人员进入爆区。 29.爆破后检查和盲、残炮的处理办法及注意事项 爆破后须在有1530分钟的加强通风时光。待炮烟排除后，方准进入工作面举行检查，严禁一个人单独进入。 进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮的安全情况，并处理好顶、帮的浮石。 发觉盲、残炮可采纳重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，只同意用水或竹制工具。打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3米。 9

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