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1378综采工作面安装措施

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  • 卖家[上传人]:全****全
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  • 上传时间:2021-11-30
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    • 1、鲁班山北矿1378工作面设备安装安全技术措施(采措:202071号)编 制 人:袁仕泽、夏菁施工单位:采煤一队、采煤三队队 长:张泽刚、万从义 编制日期:2020年7月15日1378工作面设备安装安全技术措施会审签字栏单 位签 字日 期编 制 审 核生 产 部技 术采 掘机 电 运 输 部地 质 测 量 部通 风 科安 监 处通 风 副 总 地 测 副 总 机 电 副 总采 掘 副 总机 电 矿 长 生 产 矿 长安 全 矿 长总 工 程 师1378工作面设备安装安全技术措施根据采掘接替的安排,现需对1378工作面进行综采设备安装,为了确保1378工作面的安装工作安全顺利进行,现编制技术安全措施如下,请施工单位严格按措施执行。一、组织措施1矿成立1378综采工作面安装领导小组。组 长:徐一冬副组长:白云、张华清、向昭于成 员:米飞、税永华、姚帮国、谢文波、杜川、张明权、张泽刚、万从义领导小组负责制定设备安装方案、安全技术措施,全面负责设备安装期间所需的人、财、物平衡协调工作。2现场指挥小组:组 长: 徐一冬副组长:杜川、米飞成 员:姚帮国、安监处和生产部采煤专业组人员、采煤一、三队全体

      2、队干、由徐一冬负责现场的全面指挥和安排具体工作,每天召开重点工程会进行平衡、协调相关工作,检查考核安全生产工作的落实情况。3现场蹲点小组:矿领导蹲点小组:每班带班矿领导部门人员蹲点小组:生产部、安监处、机运部每班指派人员。二、工作面概况1378工作面位于一水平三采区4区段,该工作面东西走向平均长度 398m,南北倾斜长约100m,工作面煤层倾角平均7,巷道沿8#煤层煤层顶板进行布置,切眼采用距形断面施工,巷道净宽6.5m,巷净高3.0m,支护方式采取锚网梁索支护+抬棚(工字钢梁配合单体支柱);机巷安装一台DSJ-100/2132胶带运输机及一台SZZ764/160型桥式转载机及PCM110破碎机。工作面需安装一台型号为SGZ830/400刮板运输机共67块溜槽(含机头、机尾特殊槽)、MG500/1130-WD型双滚筒采煤机组1台,安装ZY4000/18/41型液压支架68架。三、工作面安装顺序 第一步:运送SZZ764/160型桥式转载机及PCM110破碎机1台共45m至机巷并安装(包括机巷皮带恢复及调试)。第二步:在切眼内由下往上依次安装SGZ830/400型刮板输送机(机尾及过渡槽

      3、待机组及支架安装后方可安装)。生产部好象安排先运刮板输送机设备再运桥转设备哟第三步:安装工作面ZY4000/18/41型液压支架68架。第四步:MG500/1130-WD型双滚筒采煤机组1台。第五步:安装刮板输送机机尾及过渡槽。第六步:安装供液、喷雾管路和电缆及各设备相关配件。第七步:初验收、调试、试运转、验收合格后使用工作面三机设备。四、安装前的准备工作绞车安装134车场与134运输巷下平巷各安设一台11.4KW绞车,两绞车形成对拉(1、2井绞车);134 运输巷上平台绞车硐室内安设1台32T回柱绞车(3绞车)。1388风巷内安设1台32T回柱绞车(4绞车),1378风巷(切眼侧)以东安设一台40KW绞车,两绞车形成对拉(5绞车)。1378切眼上口绞车硐室安设1台20T回柱绞车(6绞车),1378切眼下口安设1台20T回柱绞车用于工作面支架调向(7绞车)。1378机巷安设1台大14T回柱绞车(8绞车)。轨道安装:1378风巷、切眼均铺设24kg轨道,用于安装期间所有设备运输。1378工作面运输路线轨道、绞车安装的同时,同步安装斜坡的附属安全设施(声光信号、阻车器、挡车栏、地滚、警示牌

      4、板、安全确认牌)等。其所有绞车的声讯信号系统安设齐全能正常使用;1378机巷顺槽与 1378切眼上口绞车硐室内安设通讯电话各1部。工作面运输线路的绞车、轨道安装好后,必须由机运副矿长(或安全副矿长)组织机电、安监、生产、通风等部门人员进行全面验收,验收合格后,可进行部分设备运输;采用模型支架试运行,试运行成功后,方可正式进行支架、破碎机运输工作。1378机巷、1378风巷内各安设一路供液管路,并形成供液系统,用于安装、运输使用。 地测部提前将机巷皮带中心线延伸至切眼下出口。综采设备运输:由机电运输部编制专项设备运输安全技术措施,贯彻学习后,才能进行大型设备运输。工作面机组、刮板输送机、液压支架、桥转下井前必须在地面经相关部门验收合格方可装车入井。设备入井时严格按照编号先后顺序进行,严禁错号、错方向入井。准备好施工所使用的工器具,如高压胶管、葫芦(10T、5T)、630链子等材料集中装车准备下井。在“三机”安装前,必须提前将工作面内的供风、供电、供液、供水以及运输系统等配套设施安装完毕并能正常使用。所有大型设备运输到1378切眼上口,经6#绞车下放到切眼(桥转设备经8#绞车绞车牵引到机巷

      5、安装位置)后,即可进行设备安装。(9)设备运输路线主平硐+450m运输大巷3#运输石门13采区主提升134中部车场134运输巷1378风巷1378切眼上口各安装地点。(1)于132风巷石门上车场内安设1台32T回柱绞车、于132补作回风巷绞车硐室内安设1台20T回柱绞车;于1358回风联巷上平台(1358风巷岔口往里3m处)安设1台25KW绞车及1358回风短斜坡上口(1358风巷岔口往里340m处)安设1台32T回柱绞车(对拉);于1358回风短斜坡上口(1358风巷岔口往里345m处)安设1台20T绞车下放水窝子小斜坡;于水窝子斜坡下平巷安设1台40KW 绞车与切眼上口东帮硐室安设1台40KW绞车(对拉);于1358切眼上口(南帮)绞车硐室内安设1台20T回柱绞车(用于切眼提升),于1358切眼下口安设1台大14T回柱绞车;于1358机巷安设1台14T回柱绞车;其所有绞车的声讯信号系统安设齐全能正常使用;于1358机巷顺槽与1358切眼上口绞车硐室内安设通讯电话各1部。所有绞车具体安设位置由生产部、机电运输部人员现场确定。(2) 于1358切眼内铺设24kg轨道,用于安装期间所有设

      6、备运输。具体安设位置以生产部、机电运输部、安监处现场指定为准。(3)于1358机巷、1358风巷内各安设一路供液管路,并形成供液系统,用于安装、运输使用。五、SZZ764/160型桥式转载机及PCM110破碎机安装(一)(一)运输转载机、破碎机运输至切眼上口后,采用6#绞车下放到机巷,再利用机巷回柱绞车运至安装位置。(二)安装工序1.机尾卸料槽中部槽破碎机起拱槽架桥槽机头(运输顺序与之相反)。2.根据皮带机尾的位置从转载机机头往机尾方向依次组装。3.溜槽下槽为封闭式,因此每安装一块溜槽应将链子从溜槽中穿过。4.穿底上链条,每条链条必须均匀分开上紧两块刮板,防止在穿链条过程中链条拧劲。5.安装好紧链后,再补齐所有刮板,“E”形丝要拧紧螺帽。6.安装过程中溜槽下槽内应保证无矸石、浮煤等杂物。7.所有链条必须保证上刮板链焊口向上,下刮板链焊口向下,不许有拧劲现象,每10环装一只刮板,刮板大圆弧面朝刮板输送机运行的方向,所有锯齿环为竖环,且开口销齐全。8.链条松紧度以机头架下下垂两环为准,链条松紧适度。9.整部刮板输送机铺设尽量做到平直、溜槽搭接无台阶,运转时链子不跑偏,不飘链。10.齿轮箱油

      7、质、加油量符合要求,无渗漏油现象。11.安装破碎机喷雾管路,将防尘水打开,对管路及喷雾效果进行调试。12.对转载机及破碎机供电,并进行调试运转,确保无问题。(二)施工要求1、运输桥转在切眼内运输选用24Kg/m轨道(轨道靠沙帮侧),具体要求如下:待桥转设备从风巷运至距切眼上口车场段且稳定后,取下连接在平车后方的6#绞车钢绳,然后将7#绞车钢绳一同挂在8#绞车绳头的连接位置(保证能分别摘钩),再由班长指派专人将切眼内人员全部撤至两巷并站岗(要求撤离在两巷的人员距切眼不得小于5m)。信号工站在8#绞车硐室开始传信,7#、8#绞车司机确认后分别将7#、8#绞车钢绳一同收紧并缓慢牵引,当牵引过弯道后,7#绞车应收紧钢绳,8#绞车应松钢绳,当过完花道后,7#绞车停止运行,待平车停稳后,将8#绞车挂钩摘掉,并将道岔搬在下放切眼位置。下放至切眼下口,由切眼下口信号工提前发出停车信号,待平车停稳后,撤出捆绑设备的铅丝,将10#绞车用630链子配锯齿环对设备进行连接,再用40T链子将平车锁死在轨道上。撤出钢绳活动范围内全部人员,缓慢启动10#绞车,将设备拉下平车,并拉至指定地点。取掉锁平车的链子,用将平

      8、车返至风巷。2、安装桥转总长45m,安装时机尾以平齐1#支架底座前端为起点开始向机头安装。桥转安装按照皮带中心线进行安装,并按照从机尾到机头的顺序进行,首先安装机尾。在绞车运行前,必须将所有人员撤出钢绳活动范围,且严禁站在正对钢绳位置。铺设架线槽及过度槽、机头段时;根据设备的悬空高度,必须用枕木架设相应高度的“井”字木垛或采用2.5m单体液压支柱撑起(两边各一根)。从机尾逐段铺设,将长50m26mm钢绳铺设在底槽中,铺设至机头。底链铺设在机尾进行,通过铺设在底槽中的钢绳连接底链,用10#绞车带动钢绳将底链铺设完成。安装自移装置部分、液压系统及安装机头部分附属设备。六、SGZ830/400型刮板输送机安装 (一)(一)运输溜子运输严格按照刮板输送机组装设备运输顺序进行运输,即:机头机头减速器机头电机机头过渡槽中部槽(每隔10块安装天窗槽)机尾过渡槽机尾电机(在支架全部安装完毕后进行)机尾机尾减速器刮板输送机设备运输至切眼上口后,采用6#绞车下放到切眼安装位置。(二)(二)安装工序溜子运输选用24Kg/m轨道(靠煤帮侧轨道),具体要求如下:起步前,由班长指派专人将切眼内人员全部撤至沙帮侧,切眼上口人员全部撤至绞车硐室或距切眼5m的风巷内;将7#、8#绞车钢绳一同挂在平车后方,切眼上口信号工在8#绞车硐室内发出信号,开始缓慢牵引,两台绞车一同收紧钢绳,将平车拉过岔道。当平车过完岔道,使平车处于平稳状态,绞车停止运行,松开8#绞车钢绳将钢绳摘掉。负责信号指挥人员密切关注平车位态及距轨道情况,一旦发现异常立即发出信号,停止绞车运行,查清原因,进行处理后方可运行。2、下放溜子安装溜子时切眼安装人员及信号工站在沙帮侧躲避。信号工在沙帮侧内发出下放信号,7#绞车司机确认信号后,缓慢下放平车至安装位置,由信号工发出停车信号,停止绞车运行,并将钢绳保持张紧状态。3、溜子下车先采用40T链子将平车固定在轨道上,再对溜子与平车捆绑铅丝进行撤除,并采用单体

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