危大分部分项工程验收表

1、专项方案交底记录项目名称： 交底方案名称塔吊装拆施工方案交底时间年 月 日交底内容：一、进入施工现场必须佩戴安全帽，穿软底胶鞋，作业中栓好安全带。二、安全检查：1、作业前必须检查所用的吊索，榔头，安全带应完好无损。2、检查塔吊各零件部件，防护装置，工作机构应完好齐全。3、检查液压顶升机构。油路不应渗油，空气要排空。4、检查塔吊各金属构件无扭曲变形，腐蚀现象，焊缝不裂开。三、作业中应注意的事项。1、在运输过程中，塔吊各构件应捆绑牢固。2、进行吊装时，设专人指挥，信号明确，吊车在载荷范围内进行作业，严禁超载作业。3、拼装各构件时，注意各连接螺栓，销轴安装牢固，尾销按规定穿好。4、在塔机上作业时，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中抛掷零部件，工具等。5、作业半径内，不得无关人员进入。6、电工要按电气规范完成作业，注意做好安全工作。7、所有的限位安全装置，按规定一一调试合格。8、穿绕小车和主卷扬钢丝绳时所有的夹头，销轴安装牢固，夹头方向正确，数量齐全。9、调整好各传动，制动装置，主卷扬在全速回零时，满载状况吊钩下滑不超过2cm。10、严格遵照操作规程进行作业，作业前不得酗酒，作业中不

2、得打闹。11、操作人员必须戴好安全帽,系好扣,上高空悬空作业必须系好安全带。12、操作人员必须经过专业培训，取得证书，持证上岗。13、拆塔机前，先检查顶升机构是否正常，试运行并保养。14、标准节已拆除，但下支座与塔身还没有用30高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构，牵引机构和起升机构。15、顶升机构工作时，操作人员应集中思想，观察各相对运动件的相对位置是否正常，如液轮与主旋杆之间，爬升架与塔身之间是否正常，爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应立即停止顶升，并立即下降。16、拆除中风速应低于8m/s（4级以下），否则应停止拆除。17、拆卸时应注意爬爪是否能自动恢复到水平状态，经常检查。18、拆除时严格按顺序进行拆除，先拆标准节拆至相应高度拆附墙杆件拆下平衡配重一块拆起重臂配重一块平衡臂拆司机室（亦可与回转总成一起拆卸）塔帽拆卸回转总成拆走爬升架及塔身加强节。19、 拆除塔身： 将起重臂回转到标准节的引进方向，（即爬升架中引进平台一侧），是回转制动器处于制动状态。 拆除最上面塔身标准节的上下连接螺栓。并在该节下部装上引进滚轮。 将顶升油缸伸长，将顶升横梁顶在从上至下数第四个踏步的圆

3、弧槽内，将上部顶起，当最上一节标准节离开下一标准节25cm左右，即停止顶升。 交底人签名被交底人签名第 47 页 共 47 页模板支撑系统验收记录表模板工程名称： 砼、梁、柱、楼板模板工程 施工部位： X#楼结构八层 施 工 单 位： 支撑材料： 钢管 序号验收项目验 收 要 求检点记录结 果1施工方案方案完整，绘有施工详图，指导施工，支撑系统设计计算、审批手续齐全，作业前应进行安全交底，交底资料完整查安全资料1-4有经审批的方案内容齐全，有交底记录2支撑材质支撑立柱材质：木杆应用松木或杉木，有效直径不得80mm，并去皮，不得采用易变形、折裂、枯节的木材：如采用钢管，管子外径不得小于483.5的钢管，无严重锈蚀、裂纹、变形查支撑材料（30根立杆）采用483.5的钢管，无变形、锈蚀3立柱稳定立柱底部的垫块材料，应符合施工组织设计要求，不得用砖块垫高查垫块（全数）用5厚木材作垫块按施工组织设计要求，支撑高度为(3)M时，立柱间水平撑设(2)道水平支撑，纵横向剪刀撑开档间距(5)M。立柱间距符合设计要求，纵向(1000)mm，横向(1000)mm 查方案与实物（纵、横距各30点）立杆纵距95

4、0，横距1000，有二道水平支撑立柱接长杆件接头应错开，木杆接长按设计要求查接头30点接头错开4木杆连件及扣件支撑木杆连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝、麻绳等绑扎；采用扣件固定其紧固力矩为4550NM，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑接测扣件力矩50点采用对接，紧固力矩均大于50NM5作业环境2M以上高处支模作业，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善查现场有操作架验收意见：经检查验收，模板支撑系统符合方案设计要求，同意上层钢筋施工。验收人员：合格牌编号NO：05验收日期监理搭设班组负责人技术负责人附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表B2-4-5工程名称结构形式框剪建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算连接牢固2各节点应焊接或螺栓连接螺栓连接3相邻竖向主框架的高差30mm30mm4水平支承桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接螺栓连接5桁架各杆件的轴线应相交于节点

5、上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm节点板厚度8mm6架体构造空间几何不可变体系的稳定结构结构稳定7立杆支承位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处放置交汇处8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130中小于等于1.5m的要求1.5mm9纵向水平杆的步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130中的小于等于1.8m的要求1.8m10剪刀撑设置水平夹角应满足45605011脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm底部铺设严密、无孔洞12扣件拧紧力矩40Nm65Nm60Nm13附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座设置附墙支撑14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上固定于附墙支撑上15升降工况，附墙支座上应防倾、导向的结构装置有防倾装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈两个螺母17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10砼强度C1518架体构造尺

6、寸架高5倍层高架高4倍层高19架宽1.2m架宽1.0m20架体全高支承跨度110m2100m221支承跨度直线型7m7m22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m5.4m23水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/22m24升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角454526保证项目保证项目防坠落装置 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上 附着在结构上 27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用 不少于一个 28防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上 分别独立固定 29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如 运转自如 30钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm 25mm 31防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件 使用两个导向件 32防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接 连接可靠 33在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高

7、度的1/4 2.8m 34应具有防止竖向主框架倾斜的功能 有防倾斜功能 35应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm 5mm 36同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统 采用自控系统 37简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统 采用自控系统 38一般项目防护设施密目式安全立网规格型号2000目/100cm2，3kg/张 200目/100cm2 3kg/张 39防护栏杆高度为1.2m 1.2m 40挡脚板高度为180mm 180mm 41架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙 铺设严密无间隙 检查结论 验收合格，符合要求，同意使用。 检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表工程名称 作业形式R上升下降编号升降部位由17层升至19层总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C10达到C30混凝土强度2附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座均设有附墙支座3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置防坠、防倾导向装置完整4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备使用电动葫芦，工作正常5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上符合6每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用符合7防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上防尘措施覆盖严密8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如符合9设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少灵敏可靠，设置正确10钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小25m

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