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10t单钩移动电动葫芦的传动系统设计.doc

71页
  • 卖家[上传人]:suns****4568
  • 文档编号:82890863
  • 上传时间:2019-02-25
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    • 摘要电动葫芦是一种轻小型起重设备它主要由减速器,运行机构,卷筒装置,吊钩装置,联轴器,限位器,锥形转子电动机等部分组成本文根据设计任务书要求,主要对10t单钩移动电动葫芦的总体方案选择和确定,然后对传动系统进行设计根据设计要求和目的,参考CD型电动葫芦,首先对10t单钩移动电动葫芦进行结构分析,选择合理机构及装配方案,然后对减速器进行设计,钢丝绳的选用及强度验算,卷筒的参数计算及验算,再计算齿轮的传动比,确定各个齿轮的参数,进行强度计算,选择合理的轴承、键、轴套等各种零部件,画出总体装配图关键词:电动葫芦,吊钩,减速器 AbstractElectric hoist is a kind of small lifting equipment. It is mainly formed by reducer, running organizations, drum installation, hook device, the coupling stopper, conical rotor motor and other components. According to the design task demands, this book mainly against to 10 t mobile electric hoist single hook selection and determination of the overall program, and then design the transmission system. According to the requirements and objectives of the design, reference CD-type electric hoist on the first take the 10 t mobile electric hoist with the single hook for the structure analysis, select reasonable organization and assembly programs, then design the reducer, selection of wire rope and strength checking, reel the parameter calculation and checking, and calculate the gear transmission ratio, to determine the parameters of each gear, the strength calculation, select a reasonable bearing, keys, bushing and other components, to draw general assembly drawing.Keywords: electric hoist, hook, reducer 目录摘要 IAbstract II1 绪论 11.1 概述 11.2 起重机势发展趋势 11.2.1 技术发展趋势 11.2.2 产品发展趋势 31.3 国内钢丝绳电动葫芦的技术现状和发展方向 41.3.1 CD1型钢丝绳电动葫芦存在的问题 41.3.2 国内钢丝绳电动葫芦发展方向 52 机构工作级别 72.1 机构利用等级 72.2 机构载荷状态 72.3 机构工作级别 73 确定传动方案、选择滑轮和吊钩组 83.1 传动方案 83.2 吊钩组 83.2.1 吊钩横梁的计算 93.2.2 滑轮轴的计算 93.2.3 拉板的计算 103.3.3 滑轮 114 钢丝绳的选用 134.1 钢丝绳的特点及用途 134.2 钢丝绳的选择 134.3 钢丝绳直径的计算 134.4 钢丝绳的安装 144.5 钢丝绳的维护保养 164.6 钢丝绳失效分析 174.7 钢丝绳端的固定和连接 195 卷筒的设计 215.1 卷筒的构造 215.2 卷筒主要尺寸的确定 215.2.1 卷筒的直径 215.2.2 卷筒的绳槽尺寸 225.2.3 卷筒的长度 225.2.4 卷筒壁厚 235.3 卷筒校核 235.4 卷筒转速 256 电动机的选择和校验 266.1 电动机的选择 266.2 电动机的校验 276.2.1 电动机过载校验 276.2.2 电动机发热校验 277 减速器的设计 297.1 起升机构的传动比 297.2 联轴器的选择 297.3 分配减速器的各级减速比 307.4 传动装置的运动和动力参数 307.5 传动件的设计计算 317.5.1 第一级齿轮传动的设计计算 327.5.2 第二级齿轮传动的设计计算 367.5.3 第三级齿轮传动的设计计算 407.6 轴的设计和校核 447.6.1 减速器高速轴1的设计 447.6.2 减速器中间轴2的设计 477.6.3 减速器低速轴3的设计 497.6.4 空心轴的的设计 527.7 滚动轴承的选择与寿命计算 567.7.1 减速器高速轴滚动轴承的选择与寿命计算 567.7.2 减速器中间轴滚动轴承的选择与寿命计算 577.7.3 减速器底速轴滚动轴承的选择与寿命计算 587.7.4 空心轴上轴承的选择与验算 587.8 键联接的选择和验算 597.8.1联轴器与高速轴轴伸的键连接 597.8.2直齿圆柱齿轮与中间轴2的键连接 607.8.3直齿圆柱齿轮与中间轴3的键连接 607.8.4直齿圆柱齿轮与空心轴的键连接 607.8.5卷筒毂与空心轴的键连接 618 验算启动、制动时间 628.1 启动时间验算 628.2 制动时间验算 63结论 64致谢 65参考文献 66681 绪论1.1 概述 起重机械是用来对物料进行起重、运输、装卸和作业的机械。

      它可以完成靠人力所无法完成的物料搬运工作,减轻人们的体力劳动提高劳动生产率,已经在国民经济的多个领域得到了广泛的应用它是一种循环的,间歇动作的,短程搬运物料的机械一个工作循环一般包括上料,运送,卸料和回到原位的过程在循环与循环之间一般有短暂的停歇起重机工作的时候各机构通常是处于启动,制动以及正向,反向等相互交替的运动状态之中 起重机械的种类很多,通常按用途和构造特征来对其进行分类按用途来分的话,可以分为通用起重机,建筑起重机,冶金起重机,铁路起重机,造船起重机,甲板起重机等等按构造特征来分的话,可以分为轻小型起重机,桥式起重机,臂架式起重机,固定式起重机和运行式起重机 我们所改进设计的电动葫芦属于轻小型起重机械,它主要配合单梁桥式或门式起重机来组成一个完整的起重机械然而随着时代的发展,电动葫芦也开始向大起重量,大提升高度发展,其结构形式也在不断的更新,从而使电动葫芦的品种和应用范围日益扩大1.2 起重机势发展趋势 起重运输机械在国外称为物料搬运机械由于新材料、新工艺、新设备和以计算机为基础的信息和控制技术的发展和应用,物料搬运系统的改进已成为这些国家进一步提高生产率和降低生产成本十分重要的方面,越来越引起重视。

      我国起重运输机械行业要向大型化、节能化、智能化和成套化方向发展我国有关部门出台的起重运输机械行业的“十五”发展规划,对该行业的技术发展趋势,优先发展的重点产品以及建议淘汰的产品,坐了详细规定1.2.1 技术发展趋势1.向大型化、高效率化、无保养化和节能化发展目前,世界上最大的浮游起重机起重量达6500吨,最大的履带起重机重量为3000吨,最大桥式起重机起重量为1200吨带式输送机最大带宽达3.2米,输送能力最大为3.7万吨/时,单机最大距离超过30公里自动化立体库堆垛机最大运行速度达240米/分 2. 向自动化、智能化、集成化和信息化发展将机械技术和电子技术相结合,将先进的微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统,实现自动化和智能化,以适应多批次少批量的柔性生产模式目前已出现了能自动装卸物料、有精确位置检测和有自动过程控制的桥式起重机用于自动化生产线起重机上还装有微机自诊断监控系统,对自身的运行状态进行监测和维护 3. 向成套化、系统化、综合化和规模化发展将各种起重运输机械的单机组合为成套系统,加强生产设备与物料搬运机械的有机结合,提高自动化程度,改善人机系统。

      通过计算机模拟与仿真,寻求参数与机种的最佳匹配与组合,发挥最佳效用重点发展的有港口散料和集装箱装卸系统、工厂生产搬运自动化系统、自动化立体仓库系统、商业货物配送集散系统、交通运输部门和邮电部门行包货物的自动分拣与搬运系统等 4.向模块化、组合化、系列化和通用化发展许多通用起重运输机械是成系列成批量的产品,为了降低制造成本,提高通用化程度可采用模块组合的方式,用较少规格的零部件和各种模块组成多品种、多规格和多用途的系列产品,充分满足各类用户的需要也可使单件小批量生产起重运输机械的方式改换成具有相当批量和规模的模块生产,实现高效率的专业化生产 5.向小型化、轻型化、简易化和多样化发展有相当批量的起重运输机械是在一般的车间和仓库等处使用,用于代替人力和提高生产效率,但工作并不十分频繁为了考虑综合效益,要求这部分起重运输机械尽量减少外形尺寸,简化结构,降低造价和使用维护费用,按最新设计理论开发出来的这类设备比我国用传统理论设计的同类产品其自重轻 60%由于自重轻、轮压小、外形尺寸小,使厂房建筑结构的建造费用和起重机运行费用也大大减少 6. 采用新理论、新方法、新技术和新手段提高设计质量。

      进一步应用计算机技术,不断提高产品的设计水平与精度开展对起重运输机械载荷变化规律、动态特性和疲劳特性的研究,开展对可靠性的试验研究,全面采用极限状态设计法、概率设计法、优化设计和可靠性设计等,利用CAD提高设计效率与质量,与计算机辅助制造系统相衔接,实现产品设计与制造一体化 7. 采用新结构、新部件、新材料和新工艺提高产品性能结构方面采用薄壁型材和异型钢,减少结构的拼接焊缝,采用各种高强度低合金钢新材料,提高承载能力改善受力条件,减轻自重和增加外形美观在机构方面进一步开发新型传动零部件,简化机构,以焊代铸,采用机电仪一体化技术提高使用性能和可靠性在电控方面开发性能好、成本低、可靠性高的调速系统和电控系统今后还会更加注重起重运输机械的安全性、重视司机的工作条件 1.2.2 产品发展趋势 起重运输机械行业优先发展的重点产品,应具备产品的性能指标高、性能稳定和运行效率高等特点为适应时代需求,这些产品还必须达到环保效能好、节能、机电一体化程度高和操作性能好等要求,是用户优先选择的技术水平高的产品或是新型的国内空白产品这些产品包括:1. 港口散料装卸成套设备,包括:(4000~6000t/h)连续装船机、(1250~2400t/h)桥式抓斗卸船机、(4000~6000t/h)悬臂斗轮取料机、(4000~6000t/h)大跨度门式取料机、双车三车不摘钩翻车机、散粮码头装卸系统机电总体设计及控制技术、(500~1000t/h)夹带式卸船机及(1000~1500t/h)波状挡边带式提升机等。

      2. 大型露天矿连续、半连续开采工艺运输成套设备,包括:(4000~6000t/h)大型排土机、带宽B=3000mm胶带输送机、机电总体设计技术及压带式大倾角胶带输。

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