【2017年整理】综采维修钳工(皮带机维护)题库.doc

井下维修钳工（皮带机维护工）理论试题库第一部分、判断题1．强力带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械 ( √ )2．强力带式输送机工作时，货载在胶带上和胶带一起运动一般是利用上段胶带运送货载的，并且在端部卸载，任何情况下均不能在中间卸载 ( × )3．钢丝绳芯胶带可分为无布层（全胶型）和有布层两种目前使用的是有布层 ( × )4．钢丝绳芯胶带的中间胶也叫做芯胶，要求有较高的黏着力，以便把钢丝绳芯紧紧黏住中间胶的厚度不因钢丝绳的直径不同而产生变化 ( × )5．铜丝绳芯胶带中钢丝绳用高级碳钢的钢丝镀锌，按交错捻制成钢丝绳在胶带中左捻钢丝绳与右捻钢丝绳相间排列，以防止胶带跑偏及本身扭转 ( √ )6．考虑到运输和安装的方便，厂家出厂时，每卷胶带的长度为 100 - 150 m，根据输送机铺设长度的不同，使用时需把若干卷胶带连接起来普通胶带多用机械的方法把胶带连接起来，而钢丝绳芯胶带目前只能用硫化的方法连接 ( × )7．钢丝绳芯胶带接头，不是把两个橡胶头所有的钢丝绳用插接或焊接的方法连接起来，而是利用橡胶，经过加热、加压硫化把钢丝绳黏合在一起，形成一整体。

如果橡胶对钢丝绳有足够的黏着力和黏着长度，钢丝绳自身拉断，也不能从橡胶中抽出来 ( √ )8．橡胶对钢丝绳黏着力的大小，与橡胶成分、钢丝绳表面镀层和钢丝绳直径有关采用软质橡胶黏着力大；钢丝绳表面镀铜比镀锌黏着力大；钢丝绳直径越大，黏着力也越大 √ )9．无论从接头部位的钢丝绳排列，还是从平均有效间距和接头长度看，三级和三级全搭接这两种接头形式都是一样的，唯一差别是前者在整体中有一根钢丝绳未搭上，而后者全部搭接上 ( √ )10．硫化接头时，一级、二级、三级、三级全搭接接头形式接头强度保持率偏低，但四级搭接形式的接头强度保持率可达 90%以上 （ × ）11．钢丝绳芯胶带中，钢丝绳的平均有效间距是指接头部位相邻两钢丝绳间的胶厚 ( √ ) 12．选择硫化形式为四级搭接时，所需的接头长度长，接头保持率相应就会提高，因此在需要保持较大强度的接头时采用 ( × )13．电热蒸汽胶带硫化器利用电热元件把水加热成蒸汽，把蒸汽送到硫化板内对胶带进行硫化 ( √ )14．钢丝绳芯胶带接头硫化时，胶带厚度不同，对加温、加压时间没有影响 ×)15．槽型调心托辊组又分为槽型上调心托辊组和槽形下调心托辊组。

托辊数量及槽角分别和槽型上托辊组、槽型下托辊组相同，所不同的是调心托辊组整组能回转一定的角度槽型上调心托辊组设在胶带承载段，每隔 12m 左右设一组槽型下调心托辊组设在回空段，每隔 20 -30m 设一组当胶带跑偏时，通过调心托辊组使胶带自动复位 √ )16．托辊专用轴承的强化寿命为普通轴承的 5 倍 （ × ）17．驱动装置是胶带输送机动力的来源它主要由电动机通过联轴器（或液力耦合器）带动减速器内齿轮转动，减速器输出轴通过联轴器带动滚筒转动，借助于滚筒与胶带之间的摩擦力，使胶带运动 ( √ )18．由于液力耦合器有 4% ～5%的转差率，因此，对电动机的传动效率也降低了4%～5% √ )19.使用难燃液或水作为工作介质的液力耦合器，必须装设易熔塞 ( × )20．叶轮有效直径在 450 mm 以上时，易熔塞和易爆塞要各安装两个，对称布置在液力耦合器内腔最大直径上，易熔塞及易爆塞都不允许安装在注液孔上 ( × )21．液力耦合器不属于高精度的传动，因此，为其加注油液时不必经过滤网过滤 ( × )22．减速器用以降低电动机的转速，传递电动机的转矩到传动滚筒，通过减速增加转矩。

√ )23．根据使用地点的不同，清扫装置可分为机头清扫器和机尾清扫器（空段清扫器）两种 √ )24．人字形槽纹有利于防止胶带跑偏，有利于输送带上黏附的泥土自行消除 √ )25．驱动滚筒由于有包覆胶，因而增大了摩擦因数，其摩擦因数不会因潮湿或着水而急剧降低 × )26．为了减小运转中的噪声，滚筒外表面应采用包胶处理 ( √ )27．接头硫化的温度是 150℃ ( × )28．动摩擦角在 30°以上、静摩擦角在 45°以上、表面不规则的纤维状物料，其流动性差 ( √ ) 29．输送带的宽度取决于运输量和带速，与物料的粒度和性质无关 ( × )30．选择合适的带速，需要视输送物料的性质、输送量和采用输送带的抗拉强度而定 ( √ )31．逆止保护装置的作用是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故 ( √ )32．液力耦合器的温度不得超过 120℃ ( × )33．减速器及各轴承的温度不得超过 65℃ ( √ )34．减压阀可将其进口压力调节到高于它的出口压力 ( × )35．网式滤油器叉称滤油网，由一层或两层桶丝网包围在金属骨架上制成。

( √ )36．蓄能器是一种储存压力油液的液压组件，按结构可分为重力式、活塞式和充气式三种类型 ( √ )37．磁性滤油器滤芯由圆筒形永久磁铁、非磁性罩子和若干铁环组成，它利用磁化原理来滤去油液中的铁屑杂质 ( √ )38．油管的怍用是保证液压系统的油液循环和能量传输 ( √ )39．带式输送机张紧装置的液压系统利用换向阀使液压马达正、反转，通过涡轮传动使绳筒转动，通过钢丝绳带动游动小车移动，从而调节胶带的张力 ( √ )40．换向回路的主要作用是改变执行组件的运动方向，换向回路只有换向阀换向回路一种 ( × )41．我国目前生产的 GD 型钢带输送机，运货带速有 l.6m/s、1.8 m/s、2.0m/s、2.5 m/s、3. 15 m/s 和 4.5 m/s 六种，运人带速有 1.25 m/s 和 1.6 m/s 两种，验绳速度有 0.63 m/s 一种 ( × )42．清扫器与输送带的距离应不大于 5 mm，并有足够的压力，接触长度应在 85%以上 ( × )43．钢带输送机胶带用方钢条是沿胶带纵向以相同的距离连同帆布层一起牢固地夹在胶带中的，方钢条承受了全部胶带上物料重量，并使胶带保持一定的形状。

钢条采用60Si2Mn 材料，经热处理后，硬度 HRC 为 45～50，抗弯强度 σb 为 45 MPa，钢条的形状只有正方形一种 ( × )44．钢带输送机胶带帆布层用来增加胶带抗拉强度，它共有两层 ( √ )45．钢丝绳一般使用寿命应为一年左右 ( × )46．标准托绳轮的上托轮中的四轮和八轮托轮组适用于变坡赴，过渡托绳轮用于机头和机尾处 ( √ ) 47．整体式铸钢托绳轮，一般使用三年左右，这种托绳轮对钢丝绳磨损严重 × )48．目前设计中，在重锤的导绳轮架下设有弹簧缓冲装置，以免重锤上升到顶部产生过大的冲击，同时依靠弹簧的压缩弹力也可满足牵引启动所需的初张力，但仍须加装保险绳 × )49．驱动装置按电源种类可分为交流拖动和直流拖动两种；按差动方式可分为机械差动、电气差动和同轴运行（无差动）三种形式；按电机数量叉可分为单机拖动和双机拖动两种 √ )50．在倾斜井巷中使用的钢丝绳牵引带式输送机，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上的作用力矩之比不得小于 4，也不得大于 5，在事故断电或各种保护装置发生作用时应能自动施闸 ( × )5l．输送带的带宽小于 0. 8 m．运行速度超过 1.4m/s，输送带绳槽至带边的宽度小于60 mm 时，不得运人。

( × )52．钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，乘坐人员的间距不得小于 10 m乘坐人员不得站立或仰卧，应面向前进方向，不得携带笨重物品和抚摸输送带侧帮 ( √ )53．钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，上、下人员的地点应设有平台和照明，上行带下人平台的长度不得小于 5 m，宽度不得小于 0.8 m，并有栏杆上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方 2m 处，必须设有能自动停车的安全装置在卸煤口设有防止人员坠人煤仓的设施 ( √ )54．钢丝绳牵引带式输送机运送人员的同时也可以运送物料，以便提高工效 × )55．与滑动轴承比，滚动轴承具有启动灵敏、工作稳定且不随速度变化的优点 √ )56．U 形带式输送机与普通带式输送机的不同之处在于驱动部分的不同 ( × )57．U 形带式输送机胶带接头可以采用机械接头 ( × )58．U 形带式输送机与普通带式输送杌的区别之处仅在于中间部分的托辊和机架 ( √ )59．U 形带式输送机在输送机机头部和机尾部都要保证有一定长度的直线段 √ )60．U 形带式输送机在水平平面内，水平拐弯圆弧段的切点距加料点或卸料点的距离应大于 20m。

（ √ ）61．U 形带式输送机为制造和安装的方便，垂直平面内的弧段应和水平平面内的弧段集中布置 ( × )62．U 形带式输送机尾部（或头部）滚筒中心线至第一组 U 形托辊之间的距离应大于规定值，以保证在输送带中不产生过大附加应力 ( √ )63．机尾的导料槽应设置在托辊槽角小于 25°的区段 ( × )64．U 形带式输送机输送带的接头一律使用硫化接头 ( √ )65．气垫带式输送机可用于水平和倾斜输送 ( √ )66．气垫带式输送机传动滚筒是传递动力的主要部件，依靠输送带和滚筒之间的摩擦力而运行传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒是为了增加滚筒和传送带之间的附着力 √ )67．气室是用来产生气膜、支承输送带及物料的关键部件，它的制造精度不会影响气垫式输送机的整机功率和输送带的寿命 ( × )68．气室盘上气孔的合理布置是产生稳定气膜的关键因素 ( √ )69．风机一般情况下安装在输送机机头部，较长的输送机选用单台风机难以浦足要求时，在保证相同风压的情况下，可选用多台风机，并在整个输送机长度上作适当布置，以风机沿全程损失最少为佳。

( × )70．功率大于 18. 5 kW 的风机应采用骑坐式布置，采用双面风管向气室供气 × )71．所有气垫带式输送机承载段和回空段均采用气垫支承 ( × )72．气垫式输送机宜采用中部定点卸料，卸料装置可设在水平段也可设在曲线段 （ × ）73．输送带可采用胶接接头，也可采用机械接头 （ × ）74．靠近气室端部的托辊槽角应与盘槽边角一致，靠近滚筒的托辊槽角应逐步减小 √ )75．增大盘槽边角是提高输送量的有效途径 ( √ )76．给料方向应与输送机运料方向一致，并且对准输送机的中心线给料偏载将会使输送带跑偏给料量应有所控制，可在设计输送量的 15%范围内波动，气垫式输送机给料不得长时间超载 ( × )77．气垫带式输送机的长度可以根据用户需要设计若风机供风量不能满足要求时，可用大功率的风机为输送机供风 ( × )78．输送机若长度短或托辊多、气室短，则不宜采用气垫式 ( √ )79．气垫带式输送机倾角越大，输送距离越短，则所选带速应越低 ( √ )80．挡边做成波状是为了使输送带能绕过各滚筒和凸、凹弧区段，以满足输送线路的要求。

( √ )81．挡边带的非工作面也采用与通用带式输送机相同的空段清扫器，而工作面的清扫则用振动清扫器振动清扫器可分为有动力的及无动力的两大类 ( √ )82．挡边带中 I 形和 S 形按隔板与挡边相联的方式可分为硫化式和螺栓式 ( √ )83．可拆式横隔板用于隔板高于 12。