超滤膜化学清洗资料汇集.doc

超滤膜化学清洗资料汇集化学清洗操作流程1. 化学清洗周期根据膜污染程度而定，一般为 3~6 个月；　2. 常见清洗液配方如下：碱洗液： 0.1~0.5%NaOH（氢氧化钠）溶液酸洗液： 0.2%HCI 或 1%柠檬酸溶液（根据实际情况选择）氧化剂溶液：500~1000mg/L(有效氯浓度)NaClO 溶液3. 依照上面清洗液的说明，在化学清洗箱中按比例配制好清洗液，并充分混合均匀，控制好 pH 值和温度；4. 降低膜池内的液位至最低，或排空膜池内的水；5. 以反洗的方式，化学清洗液在清洗液泵的压力下从中空纤维的内侧反向穿透膜，并在膜池内蓄积，直至淹没膜组件；6. 让清洗液在膜池内浸泡膜丝 2~4 小时，浸泡的同时可曝气加强清洗效果；7. 先进行碱洗，再进行酸洗，最后用氧化剂溶液清洗；8. 在清洗过程中，要随时观察清洗液 pH 值变化，根据变化适量加药，以达到清洗方案中的 pH 值要求当清洗液 pH 值变化较大、清洗液较脏的时候，应及时停机更换清洗液；9. 提高清洗液温度可增强清洗效果，清洗液温度不得超过 40℃；10. 每步化学清洗之后将膜池和药洗箱内的药液排净，向药洗箱中加入纯水干净或超滤产水，开启清洗泵，对系统进行反向冲洗，一般进行 2~3 次，直到将系统内清洗液和污染物冲洗干净为止(洗液 pH 值呈中性)。

对反渗透膜化学清洗的若干技巧（中国水网资料）对膜件的清洗一般分为物理清洗和化学清洗两种，而化学清洗的频次越高，对膜件的损伤越大，严重影响了膜系统的使用寿命所以，相关技术人员很难掌握好膜系统的化学清洗膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的预处理越完善，清洗间隔越长；反之，预处理越简单，清洗频率越高一般膜清洗是遵循（10% 法则）——当校正过的淡水流量与最初 200h 运行（压紧发生之后）的流量之比，降低了 10%和（或）观察到压差上升了 10%~20%就需进行清洗尽可能在脱盐率下降显示出来以前采取措施正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统譬如，由于预处理设备运行不正常，进水条件在短时间内就会发生变化 反冲洗对于防止大颗粒对某些形式反渗透膜模件的堵塞是有效的但不是所有的污染都可通过简单的反冲洗就能清除除掉，还需要有周期的化学清洗化学清洗除需增加药剂和人工费用外，还有个污染问题，所以也不可过频繁，每月不应超过 1~2 次，每次清洗时间约 1~2h 化学清洗系统通常包括一台化学混合箱和与之相配的泵、混合器、加热器等化学清洗常是根据运行经验来决定（可以根据每列设备压降读数与运行时间的关系曲线，或是依据产水量、淡水水质和膜的压降等）。

化学清洗所用的药剂和方法，需根据污染源来决定下表可供参考，但更应重视和应用本单位的经验为了保证效果，在化学清洗前要进行冲洗冲洗前先降压，再用 2~3 倍正常流速的进水冲洗膜，靠流体的搅动作用将污物从膜面从膜面剥离并冲走然后针对污染特征，选择清洗液对膜进行化学清洗为了保护反渗透模件，液温最好不超过 35·C 系统若停用 5 天以上，最好用甲醛冲洗后再投用如果系统停用二周或更长一些时间，需用 0 25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生长化学药剂最好每周更换一次 针对各种污染物采用的清洗剂详见下表，由于各地水质不同，仅供参考污染原因 清洗液药剂用量（L/ 台模件） 清洗方法金属氧化物沉淀（1）0．2mol/L 柠檬酸铵 （2）4%亚硫酸氢钠≈100（1）维持 04MPa 压力，15L/min 流量，循环2h（2）保持 1MPa 压力，水冲洗 30min（3）正常运行钙沉淀物 （1）盐酸，PH=4（2）柠檬酸，PH=4 ≈100（1）维持 04MPa 压力，15L/min 流量，循环2h（2）保持 1MPa 压力，水冲洗 30min（3）正常运行有机物 胶体物（1）柠檬酸，PH=4（2）盐酸，PH=2 （3）氢氧化钠，PH=12（4）中性洗净剂≈100（1）维持 0。

4MPa 压力，15L/min 流量，循环2h（2）保持 1MPa 压力，水冲洗 30min（3）正常运行细菌及粘泥 1%甲醛溶液 ≈100（1）维持 04MPa 压力，15L/min 流量，循环2h（2）保持 1MPa 压力，水冲洗 30min（3）正常运行药物清洗（日本某膜公司）由于有机物或者无机物的污染会造成过滤能力的下降，为进行必要的膜系的清洗以及杀菌措施，请参照以下要领选择合适的药剂进行清洗以及杀菌￿药剂的选择￿清洗剂、杀菌剂的种类以及浓度的选择，请参照下表在药剂清洗后，仍无法恢复膜系的过滤能力时，请直接与膜公司联系￿污染物质与清洗剂　污染物质 　清洗￿ 杀菌剂 　　　　清洗剂浓度 菌类￿ 有机物 　　　　　　次氯酸钠 　　5,000ppm （有效氯素浓度）￿ 　 　　　　有机物氧化硅络合物 　　　 氢氧化钠 　　　　 4%￿￿ 无机络合物 ￿￿￿　　　　　盐酸￿￿￿ 　　　10%草酸 　　　　 　　2%柠檬￿ 　　　 　10%￿￿0.4%杀菌 　　　　　　　　次氯酸钠 　　　　　10￿100ppm双氧水 　　 　　1%￿￿清洗时运行条件的设定￿预备水洗(空气反洗)膜组件 ￿￿￿￿￿￿￿￿ 空气￿￿ ￿ Nm3/Hr 时 间 ￿￿ 操作方法 将膜组件内注满水，然后通入空气进行空气反洗。

反洗后，将原水侧的水排出 排出量 6m3/Hr￿30sec每根膜组件的排出量为 45L 以上 膜组件的化学清洗（日本某膜公司）化学清洗用来去除附着在中空丝膜表面或积蓄在细孔内的污染物质 当过膜压差上升到 200 kPa (29 PSI)或膜过滤性能出现明显下降时，就应该实施化学清洗 请按照使用说明书的要求进行化学清洗 如果你采用不容许的药剂或弄错操作条件进行化学清洗时，可能会导致膜组件严重损坏用于清洗的药剂中，有些药剂接触到人体会产生危害，因此在清洗运行中请小心使用，务必佩戴好防护眼镜，手套等防护措施万一皮肤不慎接触到这些药品，　　请按照产品安全数据表（MSDS），针对此药剂进行相应处理 不要将次氯酸钠与酸混合，这样的混合操作会产生有毒的氯气 如果在用药剂清洗过程中感到装置有异常情况时，请立刻中止清洗化学清洗工艺流程——适合于同时清洗膜表面和膜细孔内的污染物(1)打开化学清洗液回流阀门(Chemical return valve)并打开化学清洗液供给阀门 (Chemical feed valve)2) 启动化学清洗液供给泵(Chemical feed pump)开始把清洗药剂在膜组件里循环，然后打开化学透过液阀门（chemical permeate valve）使化学药剂能够透过膜。

　　(3) 循环运行一段时间4) 停止化学清洗液供给泵（Chemical feed pump）5) 将化学清洗溶液排放掉，然后用过滤水完全地清洗管路和膜组件标准的化学药剂清洗条件请参见表 5- 严格遵守表格规定的化学药剂的种类，浓度和循环时间否则的话，膜组件会损坏或膜的使用寿命会缩短 为了获得足够的清洗效果，清洗温度最好能高于 20℃ 不同膜组件的循环流量如下：HFS-2020: 50 L/min(13gpm).HFS-2008: 8 L/min(2.1gpm).HFS-1020: 20 L/min (5.3gpm).HFS-1010: 5 L/min(1.3gpm).化学清洗的标准条件污染物 　化学药剂 　 　最大浓度　　　　　 循环时间 无机物 　　　 　　柠檬酸*　　　1 3.0 wt% 　　　　　1 - 3 hr 有机物 　　　　　　次氯酸钠 　 3,000 mg/l (as Cl2) 　1 - 3 hr - 在组合使用酸性药剂和碱性药剂时，在完成前一种药剂清洗后必须进行清水冲洗，然后进行下一种药剂清洗冲洗用水采用膜过滤水，并确认膜组件内部达到中和状态（pH 6.5 -7.5）。

不要使用上述指定以外的化学药剂 不要将次氯酸钠与酸混合，这样的混合操作会产生有毒的氯气清洗过程（美国某膜公司）推荐两种不同的清洗系统一种为半自动系统，最大程度减少人工操作并可重复使用化学清洗溶液，该系统的 PFD(流程图) 见图 UFSY462另一个较小并简单的清洗系统见图 UFSY463对于较大的半自动清洗系统的说明如下：如果 HYDRABLOC 被置为"准备清洗" 状态，清洗便会自动开始该清洗系统一次只能清洗一个HYDRABLOC 单元，当某个 HYDRABLOC 单元的透膜压差达到 20psi 时，它会自动停车并置于"准备清洗 "状态而且，操作员可以将任意一个 HYDRABLOC 置于 "准备开始清洗"状态当任何一个HYDRABLOC 处于该状态时，清洗便开始了，清洁包括在 38℃条件下，先用 2%的柠檬酸再用 0.5%的NaOH 和 200ppm 的 NaClO 溶液循环清洗，具体来说，两种溶液都是从给水端到浓水端循环 45 分钟，在接下来的 45 分钟内以错流方式清洗清洗后，用进水冲洗膜系统 5 分钟左右，冲洗水排至中和箱T505，当 AIT510 检测到 PH 值为 4～10 时，冲洗液排入下水道。

　　溶液配制浓酸液箱 T504 的阀门 FV511 打开，将水注入箱内同时固体柠檬酸倒入箱中搅拌混合此外，用户也可用柠檬酸溶液直接注入箱内浓碱箱 T506，××%NaOH，由用户注满酸/碱清洗溶液箱 T502/3 中用过的酸碱溶液排到中和箱 T505酸箱 T502 自动注入 75%水，用于配酸洗液；碱箱 T503 会加水至 90%，用于配碱洗液，过程如下：H512 和 H513 会维持箱内温度 38℃搅拌器 MX502/MX503 启动30 分钟后（当 T-504 被浓酸充满后），泵 P502 加浓酸至 T502 箱，直至 AIT506 检测 PH 值为2.1 止如果浓酸箱低液位探头在 T502 酸洗液 PH 值达到 2.1 之前测到液位低，泵会停止加酸，用户须为 T504 补充浓酸如果，出于任何原因，酸洗液 T502 达不到 PH=2.1，或清洗开始后两个小时仍达不到 35℃，系统会响起警报同样的，P503 泵会从浓碱箱 T506 中向碱洗箱 T503 中加 NaOH，直到 AIT507 检测 PH≥12.0如果浓碱箱低液位探头 LSL506 检测到液位低，泵会停止，响起警报提醒操作员向 T506 箱中注碱。

酸洗箱 T502 和碱洗箱 T503 的加热器 H512/H513 会维持溶液在 38℃，在清洗循环泵 501 进行循环时，搅拌器 M502/M503 会一直工作为维持 PH 设定值，浓酸泵 P502 和浓碱泵 P503 时一直处于工作状态药液的循环只有当下列条件存在时，循环才开始；如果条件不对，警报响提醒操作员注意酸洗箱 T502 ：32℃＜温度＜40℃，液位＞80%，2＜PH＜2.2 碱洗箱 T503 ：32 ℃＜温度＜40℃，液位＞ 80%，12 ＜PH ＜12.2 若以上条件符合：阀门 FV502 和 FV510 打开(打开 FV510 是为防止稀释酸箱 T502)接下来清洗液按下列步骤清洗 HYDRABLOC 单元FV110 全开2 秒后，FV105 全开30 秒后，P501 启动当循环回来的酸液 PH＜4.0 时，FV512 阀打开，FV510 关闭，酸溶液重新回到酸液箱 T502在清洗泵 P501 启动 1 分钟后，如果泵后压力 PIT501＜10psi ，会响提示警报清洗压力应约为20psiHYDRABLOC 进行清洗，循环回的流量 FIT。