洗洁精沉淀分层的原因及其解决措施.pdf

液体餐具洗涤剂沉淀分层的原因及其解决措施 [point=20]液体餐具洗涤剂沉淀分层的原因及其解决措施 1 引言 我国餐具洗涤剂自20 世纪 70 年代末崛起并进入市场 ,由于其具有优良的去油污 效果,以及良好的实用性,其发展速度十分迅速.随着我国城乡居民生活水平的提 高,液体餐具洗涤剂已走入千家万户,成为家庭必备品 , 2 导致液体餐具洗涤剂沉淀分层的主要原因 在生产实践中发现 ,液体餐具洗涤剂的稳定性(尤其是耐寒性能 )较差 ,放置时间久 后,产品会出现不同程度的沉淀分层现象,秋冬季节尤为明显 .沉淀分层的出现 ,不 仅严重影响其外观 ,而且制约着产品销售 . 分析其原因 ,影响因素有如下几种 : 2.1 我国液体餐具洗涤剂受成本等诸多因素的制约,目前典型配方仍以直链烷基 苯磺酸钠（ LAS）为主 ,配以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、6501、AEO-9 等表面活 性剂虽然 LAS 是一种来源充足、价格较低、泡沫丰富、去油污性能好的阴离 子表面活性剂，但其溶解度低，且溶解度受温度影响大 在体系末加任何增溶剂的情况下，LAS 易在低温季节里析出白色沉淀物，致使 产品不均匀，不稳定，甚至出现沉淀分层现象。

2.2 液体餐具洗涤剂中的增稠剂选择及用量不当，当温度变化时，产品容易出现 沉淀分层现象 增稠剂是为了调节产品粘度达到一定要求或某一外观效果而选用的添加成分目 前通用的增稠剂有无机盐和有机合成品两面三刀大类因无机盐增稠剂价格便宜 且增稠效果明显，正被许多厂家采用 常用的无机盐有： NaCl、NH4Cl、Na2SO4.10H2O等，其中 NaCl 增稠最为常见 选用 Na2SO4.10H2O 增稠，一是相对用量大，二是其溶解度受温度影响变化比 较大秋冬春季容易析出对用Na2SO4.10H2O 增稠出现分层的餐具洗涤剂进行 了取样分析，出现下面沉淀层中芒硝含量为上层清液中芒硝含量的十余倍 用 NaCl 增稠，用量相对较少，且其溶解度受温度影响变化较少，体系的粘度会 随其用量的增加而提高 ,但至粘度达到一定值后， 会因 NaCl 的再增加而降低， 甚 至析出沉淀 2.3 液体餐具洗涤剂中， 由于常有红褐色 Fe(OH)3 胶溶其中，若不采取相应措施， 装瓶久置后，会沉淀物聚集在瓶底 液体餐具洗涤剂中铁离子主要来自烧碱，磺酸及中和过程中对设备的腐蚀三价 铁离子在碱性溶液中生成红褐色的氢氧化铁而胶溶其中，使餐具洗涤剂颜色变 黄，二价铁离子在碱性溶液中生成氢氧化亚铁种白色沉淀。

二价铁离子易氧化成三价离子，在实际中， 铁离子大部分呈三价形式存在，在餐 具洗涤剂生产中形成的氢氧化铁等胶溶在液体中，使产品呈黄红色，长久存放， 瓶底会出现沉淀分层现象 2． 4 液体餐具洗涤剂中， 所使用的 6501 对盐类非常敏感， 无机盐的加入量不当， 会使其部分絮状物析出，久置导致分层6501 对酸类物质也十分敏感，当它的 PH 值降为 8 时，溶液会发生混浊，且呈现凝胶状 液体餐具洗涤剂是一个复杂的体系，除上述因素外， 导致其分层还与水质、 温度、 细菌等因素有关， 3 解决液体餐具洗涤剂分层的相应对策及措施 为解决餐具洗涤剂分层现象,并延长其保质期 ,经一系列分析实验证明,可采取如 下对策及措施 : 3.1 适当调整配方中 LAS 的加入量 ,其量不应过多 ,并加入适量的增溶剂增溶剂 的加入可以促进表面活性剂的溶解， 使液体产品澄清透明 较常用的增溶剂量有： 甲苯磺酸钠，二甲苯磺酸钠，尿素，乙醇，异丙醇等 甲苯磺酸钠和二甲苯磺酸钠用于液体洗涤剂增溶，可使表面活性剂的溶解性大 幅度提高故而被许多厂家采用 尿素是增加有机物质溶解在水中的有效增溶剂但用尿素增溶时， 控制不好易 导致餐具洗涤剂出现不同程度的质量问题，如 PH 过高或微生物作用会使尿素分 解，逸出氨味，致使产品变味，继而生成白色沉淀或有絮状物析出等。

因此，使 用尿素增溶首先要严格控制PH 值在 8 左右，并适当加入防腐剂，以有效控制微 生物的繁殖，从而使尿素发挥更大的效果，用量一般控制在1-2%另外，液体 洗涤剂量中添加尿素，可提高产品贮藏稳定性 3．2 作为增稠剂氯化钠优于芒硝，实际操作中，尽量不采用芒硝增稠，而采用 氯化钠 无机盐的加入量需加控制， 否则低温贮藏时会出现混浊现象其加入量要少且 可达到增稠为原则，切忌为追求粘度效果而盲目加盐，要作到少而精 3．3 加入适量的 EDTA 或 TEA 络合铁离子和其它金属离子， 即可降低液体餐具 洗涤剂的色泽，可避免氢氧化铁生成，出现分层现象 3．4 加入 6501 的液体餐具洗涤剂其PH值要严格控制，或通过其它离子表面活 性剂复配来避免 6501 析出 当然，液体餐具洗涤剂生产厂家要从本厂的实际出发，努力提高产品质量， 使自己品牌的产品永远充满朝气，在市场竞争中立于不败之地。