搪瓷容器破损的原因分析和预防.docx

搪瓷容器破损的原因分析和预防搪瓷容器是化工行业不可或缺的重要防腐设备之一，搪瓷具有表面光滑，不 易粘料，耐酸耐腐蚀，具有良好的绝缘性，在我们企业，搪瓷反应釜作为反应 容器、中转容器、精制容器、蒸馏容器、搪瓷储罐用作存储容器等搪瓷设备在使用中偶尔会出现脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的破损现象, 这些损伤在搪瓷设备中是绝对不允许的，一旦发生这种现象，腐蚀性介质直接 接触外部铁质，会造成铁质腐蚀，变薄穿孔，设备耐压性能下降，会有漏料， 漏气甚至发生其他事故的可能，必须进行更换或返修到底哪些因素会引起这些损伤呢？经过对公司历年来搪瓷设备的修理和报 废情况统计来看，总结为以下几点1、 机械损坏搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导 致搪瓷破损这个从我们日常生活中也可以发现，家中的搪瓷脸盆、搪瓷茶缸, 一旦不小心摔掉在地上，或磕碰在硬物上，往往会爆掉碰撞表面的瓷片，露出 里面的铁质，然后会很快锈出一个洞来搪瓷容器也是这样的，因此搪瓷釜使 用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修 时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷安装维修使用时，注意防护, 防止金属工具碰砸到搪瓷表面。

2、 热应力损坏搪瓷经上千度高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起 由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢 板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存 在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力由于预应力与线膨胀系数和延伸率 相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷 釜的使用影响很大如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力， 搪瓷将被破坏因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷因此搪瓷釜有耐 温限制：温度200°C，我们员工在投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时 蒸汽过猛、降温太急均会加大爆瓷几率因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、 均匀，分级冷却3、 析氢腐蚀搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸 性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却水偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀，一 部分氢扩散到金属内空穴，由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当氢聚 积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生破裂因此，我们在定期除 垢时必须加缓冲剂、采用腐蚀率低的高品质清洗剂，避免清洗操作不当带来的 严重后果4、 本身质量问题。

第一，加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的 内应力，这些应力在搪瓷前应彻底消除，如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷第二, 为了降低成本，胚体采用其他钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气 化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低 第三，设备在生产中如果除锈防尘达不到标准，会致使底釉与基体结合不好， 或者减少搪烧遍数，增加每层厚度，会使内应力过大，影响搪瓷釜使用寿命 因此，采购正规厂家的产品和到正规厂家维修，一般可避免存在质量缺陷。