煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件(共6页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MT 157—1996中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准 1997—11—01实施1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存 本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋2 引用标准 GB／T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范3 术语3．1 隔爆水槽 explosion-suppression water tub 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下简称水槽)3．2 隔爆水袋 explosion-suppression water bag 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)4 技术要求4．1 水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用4．2 水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求实际容水量不得小于公称容积。

表1项目型号名称公称容积L长 度mm宽 度mm高 度mm尺寸偏差mm水槽GS40-4A40上平面570下平面510上平面390下平面35021010PGS-40上平面610下平面563上平面386下平面340GS80-4A80上平面760下平面690上平面470下平面410260水袋GD303045040025010GD4040600400250GD6060900400250GD80808005003004．3 经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难4．4 经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／64．5 经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂4．6 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％4．7 经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏4．8 阻燃性能：4．8．1 水袋试件的燃烧性能应符合MT 113，第2．1、2．2条的规定4．8．2 硬质塑料水槽试件，经本标准5．7．2试验后，其碳化长度不得大于25 mm4．9 试件的表面电阻值不得大于3108Ω4．10 水分布特性应满足下列要求：4．10．1 水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa；水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa。

4．10．2 形成最佳水雾的动作时间不得大于150ms4．10．3 最佳水雾持续时间：对水槽不得小于250ms；对水袋不得小于160ms4．10．4 最佳水雾分散长度不得小于5 m4．10．5 最佳水雾分散宽度不得小于3．5m4．10．6 最佳水雾分散高度不得小于3m4．11 隔爆性能应符合下列要求： 从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m5 试验方法5．1 规格尺寸检验 用测量范围0～1 m，最小分度值1 mm的钢直尺，对试件的长、宽、高进行测量用测量范围0～50kg，感量50g的台称对试件的容水质量进行测量5．2 套合堆码静载荷试验5．2．l 仪器和设备 a． 木板：宽度大于水槽上边缘宽度20mm，长度大于水槽上边缘长度20mm，厚度约30mm b． 台秤：同5．15．2．2 试验步骤 10个水槽套合堆码，木板平放在水槽垛上，使木板四边都大于水槽外边缘约10mm在木板上均匀堆放载荷，分别称量载荷和木板的质量，使载荷与木板质量之和为50．00．5kg在载荷的作用下持续1h，然后去掉载荷和木板，拆垛逐个取下水槽 注：水袋不进行套合堆码静载荷试验。

5．3 坠落试验 坠落高度1m，自由下落到平整的混凝土地面上同1个水槽要分别作下列2种方式的试验： 水槽底部与地面平行，自由下落见图1a 水槽底部与地面垂直，自由下落见图1b图1 注：水袋不进行坠落试验5．4 超载荷试验5．4．1 仪器和设备 a． 水槽框架：用30mm 30mm的角钢制作，框架内空尺寸比水槽上平面外壁尺寸大3～5mm，框架高度1．2m b． 水袋吊挂架：用30mm 30mm的角钢制作，两支承横梁上挂钩之间的距离比水袋的宽度大20～30mm，吊挂高度1．2m c． 台秤：同5．15．4．2 试验步骤 水槽嵌入安装在水槽框架中，水袋吊挂在水袋支承架上在水槽、水袋底部铺设河砂，河砂的质量等于水槽、水袋设计容水质量，再把等于水槽、水袋设计容水量的1／2的水灌入水槽、水袋，放置1 h5．5 热稳定性试验5．5．1 设备 a． 恒温柜：柜的内空尺寸应大于试件四周200mm，可控制温度455℃ b． 水槽框架：嵌入安装水槽的框架同5．4．1a c． 水袋安装架：同5．4．1b5．5．2 试验步骤 对水槽取2个水槽试件嵌入安装在水槽架上(见图2a)；对水袋取2个试件吊挂在水袋安装架上(见图2b)。

图2 把安装好的水槽或水袋试件置入恒温柜中，将455℃的水灌满水槽或水袋试件然后在试件下方放置接水容器，关闭恒温柜门当柜内温度上升到455℃后，恒温48h5．6．1 仪器和设备 a． 水槽框架：同5．4．1a b． 水袋支承架：同5．4．1b c． 台秤：同5．15．6．2 试验步骤 嵌入安装4个水槽试件或吊挂4个水袋试件下方放置盛水容器，收集可能从试件渗漏出来的水试验在常温下进行，观察24h5．7 阻燃性能试验5．7．1 水袋试件的阻燃性能试验 按MT 113第二篇规定进行5．7．2 硬质塑料水槽试件的阻燃性能试验5．7．2．1 仪器和设备 a． 秒表：最小分度值0．2s b． 三角板：测量范围0～300mm，最小分度值1 mm c． 喷灯5．7．2．2 试验步骤 随机抽取1个水槽，用钢锯截取1b个试件试件尺寸为125mmXl3mm在试件两端25mm处用红笔划1标线安装方式如图31—试验架；2—试件；3—喷灯图3 把试件固定在试验架上，试件的纵轴保持水平，横轴与水平面成45倾角调节喷灯火焰呈蓝色，火焰长度150～180mm，使火焰外焰与试件的自由端接触30s，移开火焰观察试件自熄后的碳化长度。

共进行10个试件的试验5．8 表面电阻值测定 按MT 113第四篇规定进行5．9 水分布试验5．9．1 仪器和设备 a． 钢制爆炸管道1条：直径2m，长度29m b． 高速摄影机或高速录像机1台；拍摄速度不小于250B／s c． 压力传感器4个：测量范围0～98kPa，非线性0．5％ d． 火焰传感器4个，响应波长1～25μm5．9．2 试验步骤 水槽或水袋试件安装在管口内0．3m处水槽横向嵌入安装，水袋横向吊挂安装高度为1．5m在管口外7 m、偏离管道中轴线15 m处架设高速摄影机或高速录像机，与爆炸同步拍摄水雾分布状态管道封闭端设容积为18m3或10m3甲烷爆炸室，甲烷浓度7．4％～8．0％用电桥丝药头引爆，使水槽或水袋试件安装处的爆炸压力(以静压表示)分别不超过16kPa或12kPa试件破碎或脱勾后，水被分散成水雾观察、记录试件的破碎状况和水雾在管口外的分布范围，并对高速摄影或高速录像资料进行分析5．10 隔爆试验5．10．1 仪器和设施 a． 爆炸试验巷道：主平巷长398m，净断面积7．2m2巷道断面呈半圆拱形，圆拱半径1．6m。

巷道两帮安装传感器的间距：0～40m内每隔10m安装1个；>40～398m内每隔20m安装1个 b． 压力传感器：测量范围0～98kPa、0～196kPa和0～392kPa，非线性0．5％，迟滞0．5％ c． 火焰传感器：同5．9．1d d． 测试系统：频率响应3kHz5．10．2 试验步骤 在主平巷距隔爆门7 m处，用0．14mm聚氯乙烯塑料薄膜封闭巷道，构成容积为50m3的甲烷爆炸室，充入甲烷含量为8．0％～8．6％的空气混合气体在巷道的7～150m之间均匀布置试验煤尘，煤尘用量按巷道空间150g／m3计算用220V交流电源点燃距隔爆门2m、高度1．9m处的电桥丝药头，引爆甲烷空气混合气体，使试验煤尘飞扬形成煤尘云参与爆炸水槽(或水袋)棚采用集中式布置，首列棚距隔爆门(爆源)100m，排间距1．2～3m，安装高度1．9～1．95 m水槽试件横向嵌入安装，水袋试件横向吊挂试件在同1安装架上均匀放置水槽(或水袋)棚每次用水量按巷道净断面积100L／m2计算距爆源80～100m之间的爆炸火焰的平均速度控制在100～300m／s范围，作3次试验，观其隔爆效果。

6 检验规则6．1 出厂检验6．1．1 产品由制造厂质量检验部门检验，检验合格，并发给合格证后方可出厂6．1．2 按GB／T 10111在100个成品中随机抽取10个样品按表2的规定进行检验表2技术要求试验方法试件数量出厂检验型式试验4．25．14√√4．35．210－√4．45．36√√4．55．42√√4．65．52－√4．75．64√√4．85．72－√4．95．82－√4．105．96－√4．115．10见表3－√ 注：①√为试验项目，—为不试验项目 ②水袋不作第4．3、4．4条检验6．2 型式检验6．2．1 型式检验按本标准的技术要求全部项目进行(4．10条不合格的产品，不再作4．11条试验)检验对同型号、同材质、同工艺、不同规格的系列产品，在抽样检验时，只抽取1种规格的产品作全项目检验其余规格的产品应分别抽取6个样品作水分布试验6．2．2 产品在下列情况之一时，应进行型式试验： a． 试制的新产品； b． 连续批量生产的产品，每3年进行1次； c． 在设计、工艺、材料及配方有重大改变，影响产品性能时； d． 转产时； e． 停产1年后再生产时； f． 技术监督部门抽查时。

注：凡符合本标准规定尺寸的水槽、水袋，在作型式检验时免作4．1l条检验6．2．3 抽样方法 从500个出厂合格产品中，按GB／T 10111进行随机抽样 样品数量：见表3表3容积，L总样品数，个隔爆性能试验样品。