公路试验室操作规程.doc

稠度凝结时间测定仪操作规程 （一）凝结时间的测定1）测定前的准备工作，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点2）试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆，一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间3）初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后 30min 时进行第一次测定测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触拧紧螺丝 1-2S 后，突然放松，使针垂直自由的沉入水泥净浆观察试针停止下沉或释放试针 30S 时指针的读数当试针沉至距底板4mm±1mm 时，为水泥达到初凝状态；4）终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝杆上安装了一个环形附件在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转 180 度，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，在放入湿气养护箱中继续养护，临近凝结时间时每隔 15min 测定一次，当试针沉入试体 0.5mm 时，即环形附件不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态5）测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁 10mm。

临近初凝时，每隔 5min 测定一次，临近终凝时每隔 15min 测定一次，达到初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振雷氏夹测定仪操作规程1、将测定仪放置在水平的工作台上，检查标尺是否端正；2、测雷氏夹空夹弹性：将雷氏夹横向一根指针的根部挂在测定仪的悬丝上，另一根指针的根部挂 300g 砝码，这时两根指针尖端应在测弹性标尺上张开 17.5±2.5mm 范围内3、测膨胀值：将雷氏夹垂直放在夹座内，指针尖端指在测膨胀值标尺上，读取膨胀值，精确到 0.5mm4、测定完毕将仪器擦拭干净妥善保管水泥胶砂流动度操作规程1、跳桌在试验前先进行空转，以检验其各部位是否正常2、在制备胶砂的同时，用潮湿的棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层至截锥圆模高度约 2/3 处装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动4、捣压完毕，取下试模，用小刀由中间向边缘分两次将高出的截锥圆模的胶砂刮去并抹平。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立即开动跳桌，约每秒钟一次，在 30 秒正负 1 秒内完成 30 次跳动5、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及其垂直方向的直径，计算平均值用毫米表示，即为该水量的水泥胶砂流动度养护室控制器操作规程1、仪器出厂时已安装控制 20±2℃设定好工作程序，用户不必再设定2、利用空载情况下，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负荷的电源插头分别插入控制仪后的插座上，接上水源即可工作3、控制仪的外壳必须可靠接地4、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏，进水阀不应关保温不良或容积太大，需要另配加热器，控制信号可由控制仪引出5、本控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质的环境中使用6、如果电压不稳，必须安装稳压电源，本仪器电压 220±10%V.7、仪器工作性能监控，每天由负责砼试验的人员记录温度和湿度各四次电热鼓风干燥箱操作规程1、接通电源，打开开关2、将温度设置到需要的范围，开启加热开关3、将所要烘干的试样放入干燥箱内，关闭箱门4、试样烘干过程中，观察箱顶温度计时常翻动试样5、待试样烘干后，取出试样，关闭加热及电源开关WES 系列下置式万能试验机操作规范以拉伸破断试验为例:1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10mm，然后关闭送油阀如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可3、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样4、台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整显示器数值零点 （应在没有加压的条件下操作）5、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好6、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验试样断裂后关闭送油阀如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作7、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点8、取下断裂后的试样对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样弯曲试验可参照上述各项进行操作震摆筛选机操作规程1、接通电源，上升筛盖2、选定所需要的套筛，把集料倒入套筛内3、将筛盖上升到高于所选套筛的位置，把套筛安装到筛选机上， ，拧紧筛盖4、设定所需时间，开启电源开关5、筛选结束后，关闭电源开关，拧开筛盖取下筛子拔下电源插头。

电动脱模器操作规程1、接通电源，将道顺开关调至全“停”上2、根据要求，选择反力架顶盘3、降下蜗杆，注意不要降过下限，以防夹丝4、放上试模，要放平稳，放上反力架顶盘，并拧紧螺母5、将倒顺开关调至“顺”上，开始脱模，脱模过程中要密切注意试件不可倾斜，若倾斜要及时调整6、脱出试件后，将倒顺开关调至“停”上，蜗杆停止上升，取下试件，按需要称重后养生7、将蜗杆降下，取出试模和顶块，准备下一次脱模8、切断电源路面材料强度仪操作规程1、接通电源2、降下升降台，在台上放一扁球座3、将试件放在扁球座上，并将百分表调零4、开始进行抗压试验，试验过程中，应使试件的形变等速增加，并保持速率约为 1mm/min5、读数，当百分表的指针开始回针时，读下该数，并记录下来，及时切断电源6、降下升降台，清除破损试件，准备下一次试验7、切断电源，取下扁球座8、清除脏物，保持仪器清洁联合液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺母，使工作面水平2、接通电源，使电磁头吸住圆锥头，使微分尺垂直于光轴3、调至投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线旋钮，使屏幕上的零线与微分尺影象的零线重合4、将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，在锥头上涂少许凡士林。

5、转动平台升降旋钮，当锥尖刚与土相接触，计时指示灯亮，在自动状态下，则圆锥仪自由下落，延时 5 秒机内蜂鸣器响，可读取微分尺上的数据，即为锥入深度6、改变锥尖与土接触位置，重复以上操作，测得锥入深度，取两次锥入深度的平均值2000KN 压力机操作规程1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之检查防尘罩应完整无损检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接同电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象如有，则应卸荷、停机检查，并排除之打开回油阀，活塞则下降到原位4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数据值者，须更换无损试件5、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置6、接通测控系统电源（开关在测控箱背后） ，按操作步骤进行清零以及时修改各有关数据输入7、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱8、试验结束时， 按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告9、操作时，下压板上升高度不得超过 4cm（或立柱上标志线） ，以免发生意外10、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在压碎时碎片崩出伤人11、试后随即清除破碎试块，以待下次试验当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源砼振动台操作规程1、使用前试车 3-5 分钟，对所有紧固螺栓必须进行检查2、检查无误后，开始振实3、在振实过程中（振实 3-5 分钟） ，砼制品应牢固的紧固在振实台上，振实制品放置要与台面相对称，使负荷平衡4、在振实结束后，关闭开关，擦拭振实台面，保持清洁5、振动机轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油砂浆稠度仪使用规程1、将拌制的试验砂浆放入锥型容器2、调整锥架使锥体的尖端与砂浆混合物表面接触紧固好3、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆，向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可在表盘读得所测沉入深度，可得砂浆稠度。

强制式砼搅拌机使用规程1、使用前先将机器放置平稳，电机接好地线2、使用前预先将称好的所有砼矿料加入桶内然后开动机器，搅拌（1分钟） ，再加入水继续搅拌3、搅拌均匀后，将混合料倒出4、使用后，把搅拌桶和搅拌装置放到工作位置，在桶内倒入适量水清洗干净，避免残余物黏结机器5、长期使用后，当搅拌机叶片与桶底间隙增大，当增大到 4 毫米时要及时调整沸煮箱操作规程1、在沸煮箱内加水至适当水位，将经养护过的试件放在水中的试件架上2、预拨电器控制箱的时间继电器至设定温度所需时间（3h+30min）并校验，启动电源开关3、只设定时间，沸煮箱内部自动停止工作后，将水由热水咀放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行检测44、 、使用机器完毕后，清理干净，并将仪器整理好负压筛析仪操作规程1、把负压筛析仪放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，使仪器空转，检查控制系统是否正常工作2、调节负压至-4000～-6000 帕范围内，数显控制调至 120 秒3、称取水泥试样 25g，置于洁净负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，按动电源开关，使仪器运转4、轻轻敲击筛盖，使依附于筛盖的水泥试样落下直至仪器运转 120 秒后停止5、取下负压筛，用天平称量其筛余物。

6、 试验完毕清洁负压筛析仪及负压筛标准养护箱操作规程1﹑将加湿器水箱内加足水，并放回底座2﹑装上加湿器接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头3﹑打开电源，进行温度和湿度设定，温度控制在 20±1℃，湿度设定大于90%4﹑工作过程中工作箱内和加湿器内不得断水5﹑仪器使用完毕后，关闭电源并拔下插头，将箱体内和加湿器内的水全部放掉并清理干净仪器内外水泥净浆搅拌机操作规程1．将拌合锅升到拌合工作位置，检查拌合叶片与拌合锅的间隙是否符合要求，开机空转检查搅拌机工作是否正常2．准确称取水泥 500g，量取适量拌合用水3．用湿布将拌合锅及拌合叶片擦净，将拌合用水倒入搅拌锅中，在 5s～10s内将水泥加入水中，并在搅拌机上顺时针转紧开动机器，慢速搅拌 120s，停机 15s，在停机时应将锅周围的水泥刮一下，接着快速搅拌 120s，拌合完毕4．将拌制的水泥浆用于测定凝结时间、标准稠度及安定性5．搅拌机使用完毕后，清理干净水泥抗折试验机操作规程1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡是否松动并紧固好2、检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。

4、试验：按上述几点检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微机开关电机停转游铊停止，此时记下数值，就完成一次试验过程试验中可直接从标尺寸上读取抗折强度值，**MPa 水泥胶砂振实台操作规程1．使用前应取下定位套，接通电源空转，检查各部位是否正常2．在振。