011220kV变电站新建工程《场区构筑物施工》.docx

xlx >Jx xtzsix six %lx slz six xlzXjX XTX XT^ XTX ^Tx XTX ✓TS XTS XIX XT^ >TX ✓TS场区构筑物施工方案***************施工工程部2022年03月***************场区构筑物施工方案选 号作业内容开始时间完成时间持 续时 间2022 年3月4月5月6 月7月8月9 月10月1事故油池2022. 03. 292022. 04. 3032d—2消防水 池、水泵 房2022. 03. 292022.05. 1749d113给排水管 道2022. 03. 102022. 03. 2818d口4道路基层2022. 10. 152022. 10. 3116d□5电缆沟道2022. 03. 1577d匚16道路面层2022. 10. 252022. 10.316d□7避雷针基 础施工2022. 03. 202022. 04. 2030d—2、工期保证措施为保证施工工期，计划采取如下保证措施：(1)施工投入的机械设备和人员提前进入场地，做好各种施工前的准备工作，确保各专业班组流水作业；(2)及时维护保养机械设备，特别是铲车、挖掘机、电源箱等设备的 易损配件提前准备充足，防止因设备损坏影响工期；(3)提前做好材料计划，保证钢筋、模板、接地材料、石灰、碎石、 混凝土等材料供应及时；(4)保持场地整洁，道路畅通，便于材料物资顺利进场；(5)针对性编制施工方案，交底到位，较强落实与监督；(6)与施T队伍商定每月工作计划，刚性执行，对施工人员进行分组 分段包干，采用激励措施确保工程质量上乘，进度正常。

7)持续关注天气情况，做好雨季施工的各项准备，抓住有利时机, 确保不因天气原因影响工程工期质量★★***★★****场区构筑物施工方案七、施工工艺及技术措施(一)站内外道路施工1、施工工艺流程图2、技术措施(1)定位放线根据变电所建筑方格网控制点，采用经纬仪和钢尺定 出道路中心线的位置用灰线洒出道路路基填方范围2)素士路基填方和夯实土料优先采用就地挖出的含有机质小于5%的原土或外运土，不得使用 外表耕植土的土，土料应过筛，粒径不得大于15nlln,②对基槽(坑)应先验槽，清除松土和耕植土，挖方应平整干净★★***★★****场区构筑物施工方案③施工中应采取防雨、排水措施，以保证土在基槽(坑)内无积水夯 打完后，应及时进行下一工序，3-5天内防止日晒雨淋，遇雨应将松软土除 去并补填夯实3)垫层施工A碎石垫层施工①铺设垫层前，先将基底外表浮土、淤泥、杂物清理干净，原有地基进 行平整②垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏 或受浸泡而降低其强度，铺筑的碎石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆 现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的碎石③垫层应分层铺设，分层压实，控制每层碎石垫层的铺设厚度不大于 150mm。

④垫层压实要做到交叉重叠50mm,振实遍数不少于3遍，防止漏振、 漏压，边缘转角等处靠近槽边150mm,不便操作，人工用木夯夯实，夯实后 外表平整密实无松动石子B混凝土垫层施工①施工前，清理路基杂物②垫层模板可采用木模板，模板接口应平整，模板边沿顺直，圆弧处 平滑，加固措施有力得当③混凝土摊铺时要人工配合机械，人工摊开混凝土采用整锹反扣，确 保不出现扬散现象，并使摊开的混凝土面略高于模板顶面，拌合物摊到预 定厚度后，先用插入式震捣器沿横向捣实，对低凹处用拌合物找平，再用 振捣梁捣实，振捣时将高出局部刮掉，低凹处补平④对混凝土外表进行修整，混凝土路面的抹面工作在振捣密实后立即 进行，将不合格的现象消灭在混凝土初凝之前，抹面时先用木抹将混凝土 面用力揉压整平，反复进行三遍，到达去高补低、揉出水泥浆为止，并将 水泥浆均匀分布在板面上，再以铁抹抹两遍，使外表均匀一致，将外表的****★★***★★********★★***★★****场区构筑物施工方案不平整消除在混凝土初凝之前；抹面时应原浆压光，确保不加干水泥，也 不得用水泥砂浆找平⑤混凝土浇筑完毕压光后，浇水养护或外表覆盖养护不小于7天4)面层施工。

本工程道路垫层与面层之间有较长的时间间隔，道路 垫层在工程开工前期完成，供施工过程使用，在工程土建完成，站内主要 一次设备到位，之后完成面层施工①模板制作道路面层直线段边模,根据道路面层上下层设计厚度,采 用槽钢做定型模板,槽钢开口一侧离端部100mm处.及槽钢中部每间隔1. 5m 焊中18nnn的钢筋两根用于模板安装时固定和拉接,并采用磨光机对槽钢腹 板端头接缝处磨平、磨直，将翼缘磨成与腹板形成一定斜度，以保证两槽 钢对接平齐顺直②模板定位与固定模板侧面采用可调拉件及丝杆顶撑定位和固定， 安装时，模板上口宜向外侧略倾斜，倾斜度与路面坡度一致用直径18mm 的钢筋插入丝杆顶撑两固定用的小孔，打入道路外侧土层内，保证顶撑稳 固不位移模板内侧接缝用双面压缩胶带填充补平，模板与垫层接缝处用 细石混凝土堵缝，浇筑前，模板内侧及顶面涂刷一层隔离剂③路面混凝土浇筑与振捣本工程采用商品混凝土，道路施工前1周 通知商混站确定施工配合比，混凝土中掺加抗裂纤维混凝土铺摊前基层 稍洒水湿润，混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝土，混凝土铺满刮平后靠 边叫先用插入式振捣捧进行振捣，再用平板式振捣器纵横交错全面振捣， 纵横振捣时，振点间距为500mll1,重叠150nlm,然后用振动梁振捣拖平，道 路中间根据排水要求起拱，振捣器在每一位置的持续时间应以拌合物停止 下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，混凝土振捣时随时观察侧模的情况， 发现问题应及时纠正。

④路面压光振捣完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动，待 混凝土水份略干后，按照2.5kg/m2的比例洒金刚砂，用磨浆机磨出面层砂 浆，再用大杠进行刮平路边采用人工倒角抹子进行倒角压光4遍，路面10****★★***★★****场区构筑物施工方案压光用原浆压光五至六遍，混凝土外表无水膜时进行第一遍人工压光，同 时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压 面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前 完成压光，压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜 色均匀一致最后，在路面拉出细毛，拉毛必须顺直，不能有砂眼，本工程 为郊区型道路，倒角直径20-30mni,倒角顺直平滑均匀⑤路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路 面一直保持湿润状态，养护期为14d,路面养护期间严禁车辆在上面走动， 直至混凝土强度到达要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆 刹车破坏或污染道路面层⑦路面割缝与填缝当混凝土到达设计强度25%〜30%时可进行伸缩 缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，伸缩缝切割的深度为4cm；缩缝留 设间距4m,缝宽5-6mm。

道路每48m,或者在道路与建构筑物衔接处，道路 交叉处必须做胀缝胀缝须上下贯通，缝宽20mm胀缝应与路面中心线垂 直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆道路养护期满后，应及时填 缝，缩缝用中性硅酮密封胶灌封，胀缝下部用胀缝板填充，上部40mm高密 封缩缝用中性硅酮密封胶灌封填缝前用压缩空气彻底清除接缝中砂石等 污染物，灌注缝与路面齐平，填缝饱满、均匀、持续贯通，填缝时注意防止 污染路面5)成品保护由于道路面层施工基本在变电站施工的尾声，与电气 安装交叉较多，电气与土建班组要积极交流协调，防止道路面层施工阻碍 电气安装进行，电气安装尽量安排在面层施工前完成，主变路在主变滤油 完成后进行，不能实现的，主变安装过程中，要对路面进行防污、防压防 护，面层停靠机动车，要确定机车是否漏油，有漏油的要垫隔板，不能污 染路面，面层施工到达上车强度时才能上车施工，承重车辆不得在道路边 缘长时间停放，吊车承重腿不得支撑在路边，严禁在成品路面进行砂浆拌 合、油漆、电焊施工及存放等其他易污染路面的行为，成品路面不得拖行11****★★***★★****场区构筑物施工方案任何硬质构配件二)站内排水施工1、测量放线(1)用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线起点、终点和转交点，作 为中心控制桩。

2)按铺设管道坡度控制要求，每隔10m测设一块坡度控制点3)根据管道设计坡度计算挖槽深度，控制挖深根据沟底宽度边坡和 挖深计算出上口宽度，放出上口挖槽线2、沟槽开挖(1)沟槽断面形式选择：根据本工程土壤的种类、沟管断面尺寸、水文 地质条件施工方法和管道埋深等因素，沟槽断面形式采用梯形槽，可以为 管道安装创造便利作业条件，保证施工平安，减少土方量的开挖，加快施 工进度2)沟槽开挖采用挖掘机配合人工清槽沟槽分段开挖，按先深后浅的 施工顺序3)沟槽开挖严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动留0. 2m 厚土层，用人工清挖至设计标高3、排水管道施工技术措施：(1)下管前准备检查管子内、外外表有无空鼓、漏筋、裂缝、缺边等 缺陷，不合格管材不得使用沟槽符合管基的标高、中心线及坡度基础 混凝土强度到达设计强度的70%时才允许下管2)下管承插式混凝土管，下管道时承口方向与水流方向相反排列 采用沟槽上分散下管，以减少在沟内运管沟内运管、排管应将管子放在 沟槽一侧，并留出检查井的位置，承插口接触的缝隙要垫橡胶垫确保严密 不漏水3)稳管稳管是将每节管子安装在设计标高上，并满足设计坡度要求 包括管子对中、对高程、对管口间隙和坡度等操作过程。

12****★★***★★****场区构筑物施工方案(4)管轴线位置控制：采用中线法由测量人员将管中心测设在坡度板 上，稳管时由操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球稳管时，在管 内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使其垂线与水平尺的 中心刻度对正，不超过允许偏差值，即为对中结束对中过程中也要满足 高程和管□间隙要求5)稳管高程控制：将相临坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管 时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数(或称下反数)，操 作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合,说明稳管高程合格， 稳管工作，对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员相互配合稳好 后管节下部用石子垫牢，再继续稳下一节管，方法同前但要注意管□间 隙符合要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台4、排水管道接口(1)根据设计采用的管材和接口方式确定为水泥砂浆抹带接口抹带前 将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆2)本工程管道就位前先在接口处铺一道钢丝网，抹底层时注意找正管 缝，厚度约为带厚1/3抹带宽度不得小于管子壁厚，取100mm,压实外表 后划出线槽，以利于与第二次接合用弧形抹子捋压成形，初凝后再用抹 子赶光压实。

3)基础管座与抹带相接处混凝土外表应凿毛后，再抹带4)抹带完成后，应及时用湿纸袋覆盖，注意洒水保湿养护5、雨水井检查井施工(1)采用木模板模板制作应便于分层浇筑时的支搭，接缝严密，防止 漏浆模板支设尺寸符合设计要求和允许偏差范围内2)模板验收合格后，尽快浇筑混凝土，减少地基扰动的可能性严格 控制平基顶面高程，允许低于设计高程lOmm,不得高于设计高程。