起重机械安装安全操作规程.doc

起重机械安装安全操作规程G·H-起重-03-04-20091．1参加施工人员必须熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中应坚持工作岗位，严禁酒后作业1．2各工程施工人员必须经过专业培训，合格后持上岗证才许上岗1．3正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场；在没有防护的高处必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口，要有防护棚或其它隔离设施，距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或挂置安全网、安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的要严禁使用1．4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动时，需经工地施工负责人同意1．5施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志1．6施工现场要有交通指示标志1．7设备、材料的堆放应根据现场土质、沟渠、水位以及设备、材料重量而定1．8施工机械和动力机的机座必须稳固，转动部位要安设防护装置1．9施工机械工作前必须检查机械部位、仪表、工具等确认完好方可使用1．10施工机械的操作要定人定机，操作者必须束紧袖口，女工头发要挽入帽内1．11电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按照规定接零接地，并设置单一开关，遇临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。

1．12施工机械和电气设备不得带病运转和负荷作业，发现不正常情况应停车检查，不利在运转中修理1．13行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所，行灯电压不得超过12伏1．14氧气、乙炔瓶严禁粘染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，并避免暴晒和碰撞1．15从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要求有防护措施，并定期进行体检1．16从事高处作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋类进入施工现场1．17高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷1．18遇有恶劣气候（如风力在6级以上）影响安全施工时，禁止露天和起重作业1．19梯子不得缺挡，不得垫高使用1．20高空作业与地面联系，应设灵敏可靠通讯装置并专人负责1．21乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上、下1．22暴雨、台风前要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固有严重危险的，应立即排除1．23现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施1．24夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所应加强通风和降温措施。

1．25冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施设备安装操作规程2．1使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子扁铲有卷边或裂纹不得使用，顶部有油污要及时清除2．2使用手锤、大锤，不得戴手套锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时甩转方向不得有人2．3使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀，工件将锯断时要用手或支架托住2．4使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加一套管，高空上操作应使用死扳手，如用活扳手，要用绳子挂牢，人要系好安全带2．5使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一2．6检查设备内部要用安全行灯或手电筒，禁用明火，对头重脚轻，容倾倒的设备，一定要垫实撑牢2．7拆卸设备部件应放置稳固装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔；取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧2．8倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳2．9设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内2．10设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行运转时，不得擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范内。

3．电气安装安全操作规程3．1一般要求 3．1．1所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁非操作人员使用，并应定期检查、校验 3．1．2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设 3．1．3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作3．1．4熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅3．1．5配制环氧树脂及沥青缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品3．1．6有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火3．2设备及内线安装3．2．1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置3．2．2多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两箱的接合处，也不得触接连接螺孔3．2．3楼板、砖墙打眼时，板下、墙后不得有人靠近3．2．4人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开3．2．5弯管子砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上、下要错开，管子加热时，管口前不得有人3．2．6管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。

3．2．7安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在天棚上铺设脚手板3．3电气调试3．3．1电气传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关开关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸3．3．2用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定电容性或电感性设备材料后，必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘3．3．3电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或以升压方式进行3．3．4电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电3．4施工现场变配电及维修3．4．1电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地，有的接零3．4．2电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）3．4．3施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具3．4．4照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线4．焊接作业安全操作规程4．1电焊工 4．1．1电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行 4．1．2电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4．1．3焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上4．1．4焊接工程中所用的母材及焊接材料应具备出厂质量合格证书或质量复验报告4．1．5焊缝应符合GB50236—98《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》及图纸有关要求4．1．6焊接前，应将需焊处清理干净，不得有砂、泥、锈、水及油等污物，焊接时，不得随处引弧点焊和焊接，特别在高空作业时，一定要注意安全4．1．7焊接前，应检查坡口质量及焊口组对质量，应符合焊接工艺要求4．1．8焊后，清理焊缝及其两侧的反溅物，焊缝上不得出现表面气孔、裂纹、夹渣，熔合性飞溅、咬口及边缘不满等表面加强高度表面凹陷弧坑、接头错位等缺陷要符合规范允许范围4．1．9把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线；所有地线接头，必须连接牢固4．1．10更换场地移动把线时，应切断焊机电源，并不得手持把线爬梯登高4．1．11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板4．1．12雷雨时，应停止露天焊接作业4．1．13工作结束，应切断焊机电源；并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开4．2气焊4．2．1乙炔瓶必须设有防止回火的安全保护装置。

4．2．2氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂4．2．3氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤4．2．4乙炔气管用后需清除管内积水胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热，严禁用火烘烤4．2．5点火时，焊、割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割枪不得放在工件或地面上4．2．6不得手持连接胶管的焊、割枪爬梯登高4．2．7工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀门关好，拧上安全罩5．起重作业人员安全规程 5．1使用的各种起重机械必须符合GB6067—85《起重机械安全规程》的要求 5．2起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应率先统一，并做到准确、宏亮和清楚 5．3吊装80T以上设备和构件，风力达五级时应停止吊装5．4所有人员严禁在起重臂下和吊起的重物下行走或停留5．5使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用5．6起吊物件应使用互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有结变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废5．7编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的15倍，关不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

5．8地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施5．9使用绳卡，应将有压板的一端放在长头一面5．10使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间夹角如大于100度，应采取防止滑沟等措施5．11用四根绳扣吊装时，应在绳间加铁扁担等调节其松紧度5．12使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳夹角内5．13起吊物件应合理设置溜绳5．14组装桅杆应用钢杆对孔高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带5．15捆转向滑车或定向滑车，捆转数不宜多，并须排列整齐，受力均匀，捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环5．16缆风绳应合理布置，松紧均匀，缆风绳与桅杆顶应用卡环连接，与地锚连接后应用绳卡扎死5．17缆风绳跨越马路时，架空高度应不低于7米5．18缆风绳与高压电线之间应有可靠的安全距离如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施5．19用滚动法装卸车时，滚道坡度不得大于20度，滚道搭设尖平整、坚实、接头错开滚动速度不宜太快，必要时设溜绳，在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实5．20使用管子（滚扛）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米，垫管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。

5．21各种起重机械应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器，联锁开关等装置轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊5．22钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡穿可靠，工作中最少保留三圈以上，通过滑轮的钢丝绳不准有接头5．23两面三刀机或多孔抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，不得超过单机允许起重量的80%5．24操作中要听指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作5．25起吊时，起重臂和物件必须与架空电线保持安全距离5．26起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒5．27物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放稳垫好并将吊臂吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位5．28起吊在满负荷或接近。