电子冰箱控制原理.docx

电子冰箱控制原理Document number: BGCG-0857-BTDO-0089-2022电子冰箱电控原理一、主要部件工作原理1、压机（1） 定速压机：由继电器驱动，继电器一端接L （棕线），另一端为压电驱动线（黑线）接压机过流保护器（压机配件），压机驱动另一端接 N（蓝线），继电器闭合黑线带电则压机工作，继电器断开黑线不带电则 压机停止工作2） 变频压机：变频压机由专用变频驱动器驱动，之间用压机驱动线连 接（三相），转速控制由主控板经PWM连接线（两相）发送PWM信号给 变频驱动器，不同频率的PWM信号对应一定的转速，变频驱动器接收到 后则控制压机达到相应的转速，注意PWM线没连接即频率为0时，变频 驱动器以 1800RPM 驱动压机2、 电磁阀为双稳态电磁阀，由光耦可控硅驱动，可控硅一端接L （棕线）另一端（红线或白线）接电磁阀一端（插片），电磁阀另一端（插片）接N （蓝 线），驱动信号为电网半波信号（正或负），正半周电磁阀为一种状 态，负半周为另一种状态半周信号数量每次连续 5个，每分钟重复一 次（维持）电磁阀从一种状态转换到另一状态时有明显咔哒一声3、 LED 照明灯由三极管提供 5V 电源地（黑线）接照明灯一端，照明灯另一端（红线） 接主控板5V电源正。

照明灯单独接5V电源（注意+、-）则亮4、显示板 显示板与主控板之间由8芯线束连接（5V电源和信号），液晶显示屏由专用芯片驱动，显示内容由主控板通过线束传递给专用芯片，按键信号 直接通过线束由主控板进行采样另显示板上还有一环境传感器，通过 线束由主板板进行采样显示板连接不好时，主控板照常工作，但环境 传感器为故障状态5、 主控板电源一般由安全变压器提供，控制关键部件是单片机，完成传感器、按 键、门开关采样，压机、电磁阀、照明灯、显示板驱动等功能一句话 拿掉主控板或坏掉则冰箱就不能工作6、 传感器为负温度系数热敏电阻（温度越低则电阻越大），在 5 度时约为 5K 欧 每个传感器通过双线与主控板相连，且主控板上有一上接电阻以形成分 压电路，分压信号由单片机的A/D （模/数）转换成相应的数字值，不同 的温度对应不同的数字值，则根据此数字值进行温度控制7、门开关为常闭型（即开门后为闭合），通过线束（双白线）与主控板相连，此线为弱电 5V 信号，由单片机采样开关状态二、系统控制冰箱每个室均由一只传感器采样其温度，某些室通过显示板设置不同的 设定温度，每一个设定温度对应一组开关机点（温度数字值），当某个 室的温度升到开关机点的开点或以上时则为要求制冷，反之降到关点则 为要求停止制冷。

当有室要求制冷时，根据要求对象，电磁阀转换到相 应状态，压机工作，反之压机不工作，电磁阀根据系统不同有不同的工 作状态特别强调电控与制冷系统是分不开的，即电控就是制冷过程的控制实现理解电控过程前必了解制冷系统1、双系统（T系列）h压缩机2.双稳态电磁阀3＞干燥过滤器4. 冷凝器5. 冷藏室蒸发器6. 冷麟发器毛细管7. 冷冻室蒸发器8. 冷拣蒸发器毛细管通过上图，可以看出有两个回路：冷藏-冷冻，冷冻单独则控制过程是这样的，当冷藏室传感器达到开点时，则主控板驱动电磁阀转换到冷藏-冷冻那路，压机工作则冷藏与冷冻同时工作，此时如果冷冻传感器也达到开点则仅在单片机程序中有个要求制冷信号，但电磁阀不变化工作一段时间后当冷藏室达到关点后，同时检测冷冻室（前提冷冻室曾有过制冷要求）是否达到关点，如果也达到则压机停止工作，反之电磁阀转换到冷冻那路，压机继续工作直到冷冻达到关点当冷冻单独要求制冷时则电磁阀转换到冷冻那路，压机工作直到冷冻达到关点在任何时候如果冷藏要求制冷均优先另外冷藏室带有设定关闭功能注：在压机停机下，电磁阀不送维持信号多温区（De系列）h压缩机2＞双稳态电磁阀3＞干燥过滤器4.冷凝器5＞冷藏室蒸发器6. 冷藏蒸发器毛细管7＞变温室蒸发器8＞冷跌室蒸发器9＞变温蒸发器毛细管通过上图可以看出制冷系统有三种工作流程：冷藏-冷冻+变温-冷冻，冷藏-冷冻，变温-冷冻，冷冻无单独流向。

则电控过程：当冷藏 传感器单独达到开点时（冷冻除外）则冷藏-冷冻（冷藏电磁阀开， 变温电磁阀关），压机开变温传感器单独达到开点时则变温-冷冻（冷冻除外） （冷藏电磁阀关，变温电磁阀开），压机开冷藏、变温传感器均达到开点时则冷藏-冷冻+变温-冷冻（冷藏电磁阀开，变温电磁阀开），压机开 冷冻单独（冷藏与变温均不要求制冷）则变温-冷冻（冷藏电磁阀 关，变温电磁阀开），压机开任何室均没要求制冷，则压机关，电磁阀保压（冷藏电磁阀关，变温 电磁阀关）直到任一室传感器升到开点度，相就电磁阀开注：在任何情况下，电磁阀均送维持信号二、三门冰箱（TDe）1＞压缩机2＞双稳态电磁阀B3＞双稳态电磁剛4.干燥过滤器5＞拎凝器6、 衿藏室蒸发器7. 冰温室蒸发器&软?W室蒸发器%繃室蒸发器10.软拎拣蒸发器毛细管1U冷藏蒸发器毛细管12.冷冻蒸发器毛细管上图可以看出制冷流程：冷藏-冷冻；变温（冰温） -冷冻；冷冻控制过程：分时工作：冷藏与变温温度很高时交替工作，达到温度范围时冷藏优先冷藏与变温可单独关闭也可以同时关闭注：在压机停机下，电磁阀不送维持信号三、 通用功能1、 传感器采样及故障判断，传感器为负温度系数的热敏电阻，不 同的温度对应相应的电阻值，与一个基准电阻形成分压电路， 产生不同的电压，单片机采样（A/D），把电压值转换成数值, 反过来说每一个数值对应一个温度值。

故障主要为开路和短路 测示（开路和短路分别对应不同的数值）2、 门开关检测及开门报警：上面说的各系列冰箱的门开关都是接 弱电由单片机检测与按键一样，按下是高电平，抬起是低电 平，与机械冰箱不同，不是直接接照明灯的3、 记忆：掉电时把数据记住（电网没电了（通过电网正负半周检 测电路）但电控板上5V还有电）4、 压机保护（上电 5 分钟保护，停机后 5分钟保护） ，上电保 护：主控板上有一只 220uF 的电容，上电后单片机检测这个电 容是否有电，有电说明掉电不到 5 分钟（约）5、 变频压机：由单独变频控制板（直流、矢量）让压机转，主控 板通过PWM线（不同频率的信号）控制压机转速，停机PWM是 40Hz6、 普通压机：由主控板通过一只继电器控制，压机本身带热保护（阻转时会 2~8S 断开，约半分钟后闭合）7、 感应按键：按键板贴在门玻璃后，灵敏度与距离和板子与玻璃 之间的间隙、手指头的大小有关系不好用一般是粘贴脱落 了8、 两位电磁阀的驱动：两位是指两种状态，电网的正半周对应一 种状态，负半周对应另一种状态（流向）电网的正负半周由 单片机检测9、 LED 照明灯，6 只发光二极管各串联一只限流电阻（某一只二极 管坏了不会影响其它二极管），再并联，输入电压为5V （三极 管驱动一般不到 5V）。

10、 显示板，功能：显示温度，按键输入，蜂鸣这些都是主控板 输出的，如果拿掉显示板，主控板还会正常工作的LED 显示屏，图案都由发光二极管组成的液晶显示屏由专门 的芯片驱动，数据由主控板送出电器布线图主变沮室传感器板:P201远匸电枣± ;励显小板!仙匕「0^ g压机室对接22OU.l5DH/电怦我+—冷就电斜丽售百宀 虹标诃 ,~~[gr"— 变温删（岀气管有[L 蓝标沁压反底板W *7；~~斥靖机组那冷藏室传感器照明灯开关冷冻室代感器XP1Q2JCP1031 讯一^ K；I：L <1 sX-'O'■^*0 aL^—=电槪阀2（接对根毛细管）:f白>P201•"12板显示方亠!变温埶感畧艺］冷拣室传感器冰温室传感器冷藏室传感器环境传感器变频压縮机> ■_*"■.■ E机底板电源插头 r* H H H ■XP1D1电磁阀1（接干燥管）—愿明灯开关1N220V.i50IHz压机宅对接 tC* <+压 ' 机1 驱「XP3G1 动 ' 极电热元件£ ；工严Q‘—I压机室对接 K* n^K*-——-"xPIOS主:XP132 1:.XP105控::KFW；3板KP估;XP1C4XP倔¥。