5S现场区域划分及标识实战精华+仅2分.docx

区域划分分及标识识管理规规定总 则为加强规规范公司司厂区及及生产现现场的铸铸件、物物料、器器具、车车辆等物物品的定定置，统统一规范范现场定定置线、标标识、提提升现场场管理水水平，建建立有效效的现场场区域，特特制定本本办法一、 主通道线线规划：：12cm注：宽度：12 cm；颜色：黄色；油漆：马路专用漆 厂区外围：马路划线定位 厂区内部：通道、行人、车辆行驶路线定位标准：适用于马路、生产现场、仓库；二、区域域规划：：10cm标准：工作区域划分、大面积区划物品存放区划、大面积物件设备存放区域划分注：宽度：10 cm；颜色：黄色；油漆：马路专用漆 厂区外围：其它作业区域划线定位 厂区内部：工作区域划线定位、仓库工作区域规划线定位标识线三、分隔隔线规划划：注：宽度：8 cm；颜色：黄色；油漆：马路专用漆 个人岗位活动区域请留划1米虚线出入口（参照6）8cm标准：区域内分隔线、个人岗位活动区域区域内分隔线四、定位位线注：宽度：8 cm；颜色：黄色；油漆：马路专用漆 依据存放物品实际尺寸定位（如仓库可依据木托、铁托实际大小）标准：适用于物品定置管理30 cm90o8cm存放的物品标准：适用于各拐角处五、转弯弯处倒角角标准：：10cm135o60cm六、定置置区域车车辆进出出口标准准：标准：定置区域车辆进出口处【采用虚线】。

线宽依照主线实际线宽调整以上为虚线规格，本规格为标准虚线参照用于车间、仓库非主干道区域内可移动物体分隔规划注：宽度：依照主线实际宽度；颜色：黄色；油漆：马路专用漆七、不合合格品区区规划：：8cm 注：宽度：8 cm；颜色：红色；油漆：马路专用漆特别提示：红色的划线仅用于不良品或危险的警示，其他地方不可乱用标准：适用于不合格产品存放不良产品线八、车辆辆定位：：标准：适用于叉车、装载机、小叉车等车类存放地①②车宽车长10cm10cm30cm注：长：依照实际车长， 宽：依照实际车宽，颜色：黄色；油漆：马路专用漆 序号为“宋体”字体，外环内直径为30cm,外直径35cm.九、指示示箭头标标准：标准：指示箭头注：长：22cm， 宽：6cm，颜色：黄色；油漆：马路专用漆用于物料暂存区物料投放指示紧急通道90o80cm60cm15cm10cm注：总长80cm， 宽15 cm；黄色、用于紧急通道指示标准 其“紧急通道” 四字字体隶书,230号，红色标准9：紧急通道箭头8.5cm4cm22cm6cm3cm各部门必必须将自自己所在在区域规规划好，根根据5SS标准要要求，并并依照上上述标准准标识请请楚（必必须将车车辆行驶驶、行人人行走路路线、物物品存放放区域、岗岗位活动动区域定定位标识识清楚）未未进行标标识的物物品一虑虑不得出出现在车车间内。

各各部门清清理出的的物品统统一放到到西边设设备空地地统一处处理附：“5S”活活动的内内容（一）整整理 　　　把要与不不要的人人、事、物物分开，再再将不需需要的人人、事、物物加以处处理，这这是开始始改善生生产现场场的第一一步其其要点是是对生产产现场的的现实摆摆放和停停滞的各各种物品品进行分分类，区区分什么么是现场场需要的的，什么么是现场场不需要要的；其其次，对对于现场场不需要要的物品品，诸如如用剩的的材料、多多余的半半成品、切切下的料料头、切切屑、垃垃圾、废废品、多多余的工工具、报报废的设设备、工工人的个个人生活活用品等等，要坚坚决清理理出生产产现场，这这项工作作的重点点在于坚坚决把现现场不需需要的东东西清理理掉对对于车间间里各个个工位或或设备的的前后、通通道左右右、厂房房上下、工工具箱内内外，以以及车间间的各个个死角，都都要彻底底搜寻和和清理，达达到现场场无不用用之物坚坚决做好好这一步步，是树树立好作作风的开开始日日本有的的公司提提出口号号：效率率和安全全始于整整理！ 　　整整理的目目的是：：①改善善和增加加作业面面积；②②现场无无杂物，行行道通畅畅，提高高工作效效率；③③减少磕磕碰的机机会，保保障安全全，提高高质量；；④消除除管理上上的混放放、混料料等差错错事故；；⑤有利利于减少少库存量量，节约约资金；；③改变变作风，提提高工作作情绪。

　　（二） 整顿 　　　把需要的的人、事事、物加加以定量量、定位位通过过前一步步整理后后，对生生产现场场需要留留下的物物品进行行科学合合理的布布置和摆摆放，以以便用最最快的速速度取得得所需之之物，在在最有效效的规章章、制度度和最简简捷的流流程下完完成作业业 　　　整顿顿活动的的要点是是：①物物品摆放放要有固固定的地地点和区区域，以以便于寻寻找，消消除因混混放而造造成的差差错；②②物品摆摆放地点点要科学学合理例例如，根根据物品品使用的的频率，经经常使用用的东西西应放得得近些（如如放在作作业区内内），偶偶而使用用或不常常使用的的东西则则应放得得远些（如如集中放放在车间间某处）；；③物品品摆放目目视化，使使定量装装载的物物品做到到过目知知数，摆摆放不同同物品的的区域采采用不同同的色彩彩和标记记加以区区别 　　生生产现场场物品的的合理摆摆放有利利于提高高工作效效率和产产品质量量，保障障生产安安全这这项工作作已发展展成一项项专门的的现场管管理方法法——定定置管理理（其内内容将在在第三节节中进一一步介绍绍） 　　（三） 清扫 　　　把工作场场所打扫扫干净，设设备异常常时马上上修理，使使之恢复复正常。

生生产现场场在生产产过程中中会产生生灰尘、油油污、 铁屑、垃垃圾等，从从而使现现场变脏脏脏的的现场会会使设备备精度降降低，故故障多发发，影响响产品质质量，使使安全事事故防不不胜防；；脏的现现场更会会影响人人们的工工作情绪绪，使人人不愿久久留因因此，必必须通过过清扫活活动来清清除那些些脏物，创创建一个个明快、舒舒畅的工工作环境境 　　　清扫扫活动的的要点是是：①自自己使用用的物品品，如设设备、工工具等，要要自己清清扫，而而不要依依赖他人人，不增增加专门门的清扫扫工；②②对设备备的清扫扫，着眼眼于对设设备的维维护保养养清扫扫设备要要同设备备的点检检结合起起来，清清扫即点点检；清清扫设备备要同时时做设备备的润滑滑工作，清清扫也是是保养；；③清扫扫也是为为了改善善当清清扫地面面发现有有飞屑和和油水泄泄漏时，要要查明原原因，并并采取措措施加以以改进 　　（四） 清洁 　　　整理、整整顿、清清扫之后后要认真真维护，使使现场保保持完美美和最佳佳状态清清洁，是是对前三三项活动动的坚持持与深入入，从而而消除发发生安全全事故的的根源创创造一个个良好的的工作环环境，使使职工能能愉快地地工作 　　清清洁活动动的要点点是：（11）车间间环境不不仅要整整齐，而而且要做做到清洁洁卫生，保保证工人人身体健健康，提提高工人人劳动热热情；（22）不仅仅物品要要清洁，而而且工人人本身也也要做到到清洁，如如工作服服要清洁洁，仪表表要整洁洁，及时时理发、刮刮须、修修指甲、洗洗澡等；；（3）工工人不仅仅要做到到形体上上的清洁洁，而且且要做到到精神上上的“清清洁”，待待人要讲讲礼貌、要要尊重别别人；（44）要使使环境不不受污染染，进一一步消除除混浊的的空气、粉粉尘、噪噪音和污污染源，消消灭职业业病。

　　（五） 素养 　　　素养即努努力提高高人员的的修身，养养成严格格遵守规规章制度度的习惯惯和作风风，这是是“5SS”活动动的核心心没有有人员素素质的提提高，各各项活动动就不能能顺利开开展，开开展了也也坚持不不了所所以，抓抓“5SS”活动动，要始始终着眼眼于提高高人的素素质开展“55S”活活动的原原则（一） 自我管理理的原则则 　　　良好的工工作环境境，不能能单靠添添置设备备，也不不能指望望别人来来创造应应当充分分依靠现现场人员员，由现现场的当当事人员员自己动动手为自自己创造造一个整整齐、清清洁、方方便、安安全的工工作环境境，使他他们在改改造客观观世界的的同时，也也改造自自己的主主观世界界，产生生“美”的的意识，养养成现代代化大生生产所要要求的遵遵章守纪纪、严格格要求的的风气和和习惯因因为是自自己动手手创造的的成果，也也就容易易保持和和坚持下下去 　　（二） 勤俭办厂厂的原则则 　　　开展“55S”活活动，会会从生产产现场清清理出很很多无用用之物，其其中，有有的只是是在现场场无用，但但可用于于其他的的地方；；有的虽虽然是废废物，但但应本着着废物利利用、变变废为宝宝的精神神，该利利用的应应千方百百计地利利用，需需要报废废的也应应按报废废手续办办理并收收回其“残残值”，千千万不可可只图一一时处理理“痛快快”，不不分青红红皂白地地当作垃垃圾一扔扔了之。

对对于那种种大手大大脚、置置企业财财产于不不顾的“败败家子”作作风，应应及时制制止、批批评、教教育，情情节严重重的要给给予适当当处分 　　（三） 持之以恒恒的原则则 　　　“5S”活活动开展展起来比比较容易易，可以以搞得轰轰轰烈烈烈，在短短时间内内取得明明显的效效果，但但要坚持持下去，持持之以恒恒，不断断优化就就不太容容易不不少企业业发生过过一紧、二二松、三三垮台、四四重来的的现象因因此，开开展“55S”活活动，贵贵在坚持持，为将将这项活活动坚持持下去，企企业首先先应将“55S”活活动纳入入岗位责责任制，使使每一部部门、每每一人员员都有明明确的岗岗位责任任和工作作标准；；其次，要要严格、认认真地搞搞好检查查、评比比和考核核工作、将将考核结结果同各各部门和和每一人人员的经经济利益益挂钩；；第三，要要坚持PPDCAA循环，不不断提高高现场的的“5SS”水平平，即要要通过检检查，不不断发现现问题，不不断解决决问题因因此，在在检查考考核后，还还必须针针对问题题，提出出改进的的措施和和计划，使使“5SS”活动动坚持不不断地开开展下去去ERPEERP系系统ERRP软件件启东滨海海工业园园。