涂料涂层划格试验-中文.pdf

PSA 标致－雪铁龙标致－雪铁龙 材料试验方法材料试验方法 D25 1075 涂料涂层涂料涂层 划格试验划格试验 页码 1/1 无使用限制无使用限制 1. 主题内容和适用范围主题内容和适用范围 本标准规定了涂料涂层在被切割直至底材时，评价涂层抗脱落性能的试验方法 本试验一般应在完全由漆膜组成的涂层上进行 不过，本试验也可单独地在每一道涂层上进行，以测定涂层体系中每道涂层的特性 本标准不适用于厚度大于 250µm 的涂层， 也不适用于有纹理的涂层 当本标准用于表面凹凸不平的涂层时， 会导致结果有较大偏差 2. 原理原理 用切割刀具切割漆膜直至底材，以形成网格状切口，然后评价所形成网格的附着情况 在划格部位上用胶带进行撕离试验，并将结果与标准样品进行对比 本试验采用 6 个级别进行评定 3. 仪器和试剂仪器和试剂 3.1. 切割刀具切割刀具 3.1.1. 单刃刀具 一个20°~30°的刀刃，如附录1中图1所示这种刀具不适用弧度范围较大的零件，对此类零件应使用多 刃刀具 3.1.2. 多刃刀具 六个刀刃，间距为1mm、2mm和3mm，如附录1中图2所示 注：应定期用放大镜检查刀口状态在有疑问的情况下，检查刀口尺寸，如果刀口不再符合附录1图示的技 术规范时，需要磨刃或更换。

3.2. 刀具的导向间隔装置刀具的导向间隔装置 以正确间隔切口按需要使用此装置 OR：01/09/1982 C：08/07/2003 公开使用 PSA 标致－雪铁龙标致－雪铁龙 涂料涂层涂料涂层 划格试验划格试验 D25 1075 2/2 3.3. 软毛刷软毛刷 3.4. 胶带胶带 当按标准NF EN 1939测量胶带粘性时，其粘性为600g/cm~750 g/cm 3.5. 恒温间恒温间 温度为23°C ± 2 °C，湿度无要求 3.6. 乙醇乙醇 4. 试样试样 试样大小应可在每块试样上三个不同的部位进行试验，且两个网格之间以及网格距试样边缘之间的距离至 少为 5 mm 同样可在从零部件提取的试样上，或直接在车辆上进行试验在后一种情况下，为更好地适应试验报告， 优先使用多刃刀具 4.1. 试样的准备试样的准备 底材的性质及其表面处理、漆膜的涂覆和干燥条件应满足待测产品的使用要求，并在试验报告中注明 底材表面应洁净，如有必要，用乙醇（3.6）清洗，并用干净抹布擦干 漆膜厚度应已知，精度为其最小值的 ± 10 % 或 ± 5 µm 4.2. 时效处理和调整时效处理和调整 试样在试验前可能会经受本标准所述的所有时效处理。

试验前，试验应至少调整 16 小时，调整温度为 25°C ± 5 °C，湿度无要求 如果划格试验用其它特殊条件下试验（例如：按标准 D27 1517 或 D27 5438）进行补充，则试样应符合后 者要求 5. 操作方法操作方法 5.1. 试验条件和试验次数试验条件和试验次数 · 在恒温间进行试验 · 在试样上三个不同的部位进行试验如果结果不一致，差值大于一个级别，则在试样上其它的三个部位 重复进行试验，如有必要，选用另一个试样，并记录所有的试验结果 5.2. 切割数切割数 网格的每个方向上的切割数应为 6 OR：01/09/1982 C：08/07/2003 公开使用 PSA 标致－雪铁龙标致－雪铁龙 涂料涂层涂料涂层 划格试验划格试验 D25 1075 3/3 5.2. 切割间距切割间距 每个方向上的切割间距应相同，且切割间距取决于涂层厚度和底板类型，如下所述： · 在金属底板上： · 单涂层或电泳底漆+中涂：间距为 1mm； · 完整涂层：间距为 2mm； · 回收利用零件或返修件：间距为 3mm · 在塑料底板上： · 供应商按只喷面漆所供货的已涂漆塑料件（一级装配） ：间距为 1mm； · 供应商按完成全部涂层所供货的已涂漆塑料件（一级装配） ：间距为 2mm； · 供应商完成中涂，由 PSA 标致-雪铁龙喷面漆的塑料件（一级装配） ：间距为 2mm。

5.2. 涂层的切割及清扫涂层的切割及清扫 · 将试样放置在坚硬的平面上，以防止试验过程中试样出现的任何变形 · 保持刀具垂直于试样表面对刀具均匀施力，用均匀的速度在涂层上完成规定数量的切割，如果使用单 刃刀具，要使用刀具的导向间隔装置（3.2） 所有切割应划透直至底材 · 重复上述操作，在试样表面重新进行相同数量的平行切割，并与原有的切口相交成 90°，以形成网格 · 用软毛刷轻轻地清扫试样 · 将胶带（3.4）的中心贴在网格中心，并与一组切割方向平行，如附录 3 所示，用木制件的圆形棱边压 平胶带，让胶带与网格粘贴良好，且胶带长度至少超过网格 20mm如果压条或刷子为木制的，则推荐 使用压条柄或刷把边来压平胶带粘贴至少保留 · 在贴上胶带的 5min 内，拿住胶带悬空的一端，在 0.5 秒~1 秒内以尽可能接近 60°的角度，平稳地撕 开胶带，如附录 3 所示 OR：01/09/1982 C：08/07/2003 公开使用 PSA 标致－雪铁龙标致－雪铁龙 涂料涂层涂料涂层 划格试验划格试验 D25 1075 4/4 6. 结果的表示结果的表示 · 仔细观察漆膜，通过与下表所示图例的比较，按脱落区域的严重程度进行分级。

级别级别 说明说明 划格区域发生脱落的表面外观划格区域发生脱落的表面外观 （（6条平行切口）条平行切口） a 切口边缘完整光滑，没有任何一格脱落 — b 在切口交叉处有少许脱落，但划格部位受影响的面积约为5% c 在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，但划格部位受影响的面积明 显大于5%，一直到15%左右 d 沿切口边缘涂层片状脱落， 和/或在网格其它部位涂层局部或全部脱落 划格部位受影响的面积明显大于15%，一直到35%左右 e 沿切口边缘涂层大片脱落，和/或在某些网格涂层局部或全部脱落 划格部位受影响的面积明显大于35%，一直到65%左右 e 脱落程度不能按e级进行分级 — · 在多涂层的情况下，记录出现脱落的界面 · 将试验结果与在标准漆膜上获得的结果进行比较 7. 测量不确定度测量不确定度 划格的抗脱落性能的评价采用评定的方法，其测量不确定度无法确定 8. 试验报告试验报告 试验报告除了测试结果外，还应包括： · 本标准的标准号； · 所用刀具； · 涂层厚度，单位为µm ，精度为其最小值的 ± 10 % 或 ± 5 µm，以及涂层数量；如果是单涂层试验， 则为受测涂层的厚度； · 划格步骤，如果不同于标准规定； · 试验条件，温度和相对湿度，当其与标准规定不同时； · 标准中未考虑的操作细节，以及可能影响试验结果的偶然因素。

OR：01/09/1982 C：08/07/2003 公开使用 PSA 标致－雪铁龙标致－雪铁龙 涂料涂层涂料涂层 划格试验划格试验 D25 1075 5/5 附录附录 1 单刃刀具单刃刀具 局部局部 A 图图 1 多刃刀具多刃刀具 刀口 使导向和刀口处 于相同的直径 切割方向 （当刀口磨损到 0.1mm 时，应重磨） 局部局部 B 图图 1 OR：01/09/1982 C：08/07/2003 公开使用 PSA 标致－雪铁龙标致－雪铁龙 涂料涂层涂料涂层 划格试验划格试验 D25 1075 6/6 附录附录 2 刀口导向间隔装置刀口导向间隔装置 层压塑料 橡胶 间距 1mm 的十字条 OR：01/09/1982 C：08/07/2003 公开使用 PSA 标致－雪铁龙标致－雪铁龙 涂料涂层涂料涂层 划格试验划格试验 D25 1075 7/7 附录附录 2 根据划格位置确定胶带粘贴位置根据划格位置确定胶带粘贴位置 压平 胶带撕开时的位置胶带撕开时的位置 撕离方向 涂料涂层 大约60°胶带 底材 切口 OR：01/09/1982 C：08/07/2003 公开使用 PSA 标致－雪铁龙标致－雪铁龙 涂料涂层涂料涂层 划格试验划格试验 D25 1075 8/8 OR：01/09/1982 C：08/07/2003 公开使用 9. 标准演变及引用文件标准演变及引用文件 9.1. 标准演变标准演变 9.1.1. 制定制定 · OR：01/09/1982——制定标准，替代标准 1075 和 1245。

9.1.2. 修改内容修改内容 · C：08/07/2003 更改试验方法 · B：17/03/1997 装入 IDEM 系统 9.2. 引用文件引用文件 9.2.1. PSA 文件文件 9.2.1.1. 标准标准 D25 1571 涂料涂层 潮湿起泡试验 D25 5438 涂料涂层 面漆漆膜 蒸汽老化性能 9.2.1.2. 其他文件其他文件 9.2.2. 外部文件外部文件 NF EN 1939 胶粘带 测定在不锈钢及胶带基材上的粘性 9.3. 等效于等效于 9.4. 符合于符合于 9.5. 关键词关键词 。