浮法玻璃气泡产生的原因及解决方法.docx

浮法玻璃气泡发生的及解决方法之巴公井开创作1.气泡的分类通过生产实践，浮法玻璃气泡大概可分为两大类:即熔化澄清 气泡和非熔化澄清气泡(l )熔化澄清气泡:即因原料、熔化、燃料、燃烧系统不稳定造成的气泡;(2 )非熔化澄清气泡即因砖材质量、硝类冷凝物及冷却设备引起 的气泡2.浮法玻璃气泡发生的及解决方法(1) 原料泡配合料带人的空气形成气泡— 生料团(片｝或超细粉料团(片)、芒硝大颗粒、碎玻璃夹带进人的空气;二氧化碳— 配合料 熔化时碳酸盐的分解产品;水汽— 加进配合料中的水;氮气— 空 气被夹带进配合料并被加人熔窑，氧气在玻璃液中的溶解度较大，留下的大部分气体为氮气气体分可溶与不成溶气体不成溶气体有氮气、二氧化碳、氢气可溶气体有氧气、二氧化硫、 水2) 熔化泡泡界线外熔窑周围的液面线:小气泡来自熔窑高温区域;因为 气泡被玻璃吸收或溶解的过程和时间有关，玻璃的温度越高，气 体被玻璃吸收的越多，使气泡变得更小0.2mm直径以下的气泡 一般来自熔化部直径0.5mm的气泡一般在卡脖部位发生再大 一些的气泡则来自于冷却部或流道原 因 :玻 璃液面线周围有 耐火资料析出的玻璃相，长时间滞留在液面线耐火资料周围。

此 部位外部是池壁冷却风，冷却风使池壁砖缝内侧温度更低.易集聚 芒硝，在温度、熔窑压力和液面的变更下，集聚的芒硝进人玻璃 液，发生气泡池壁的重型保温、池壁砖的缝隙使玻璃液渗出， 进入池壁保温层，致使气体沿池壁缝隙进人窑内玻璃液，发生气 抱解决方法稳定熔窑压力、稳定玻璃液对流、堵塞池壁缝隙、 稳定末对小炉火焰3) 澄清泡微气泡一般指直径小于0.2mm的气泡微气泡主要发生在澄 清部. :澄清温度过低，末对小炉火焰过强或过弱澄清区火焰气 氛还原性，燃油雾化不良，油中含有较多的颗粒碳，泡界线不 稳，火焰不稳定对流的突然变更除澄清温度的影响之外，还受泡界线不稳、投料机速度变更 较大、液面高度变更较大、熔窑内气氛变更较大影响燃料油中 含有颗粒碳，散落在玻璃液概况.油雾化不良所致熔化量的突然 变更也会引发澄清泡4) 卡脖泡 :卡脖冷却设备及分隔吊墙发生的气泡，此处冷却设备有大水 管和搅拌器两种冷却设备渗漏水会引发气泡，搅拌器处的凉玻 璃液中粘有掉落的芒硝，冷凝在大水管流露空间部分的芒硝因冷 却部压力的变更掉落在玻璃液中引发气泡该种气泡一般在玻璃 板的上部中部或下部，没有明显的规律在显微镜下观察，一般 留有或重或轻的芒硝痕迹。

已析晶的玻璃重新溶解会发生气泡.解决方法：①检查冷却设备是否漏水②检查冷却设备的液 面线周围是否有掉落的芒硝痕迹或异物③严格控制冷却部压 力，冷却部压力一般控制在8 — 15 Pa④ 在设计中，减少大水 管的空间流露部分⑤大水管的空间流露部分用玻璃液覆盖⑥ 稳定玻璃液面⑦稳定冷却水压力5) 冷却部泡 ：一种是上部空间及液面线发生的气泡.另一种是由底部发生的气泡上部空间及液面线发生的气泡，一般存在于玻璃上概 况，呈封闭状上部空间掉落的芒硝引发的气泡在显微镜下观 察，一般含有轻重程度分歧的芒硝痕迹液面线附近发生的气 泡，一般因砖材质量、池壁砖缝隙或沿池壁粘有异物而发生冷 却部池底发生的气泡一般由砖材质量，或异物及装置阶段残留的 焊渣铁器等发生，直径一般都在0.5-1.0mm或更大解决方法：针对上部空间及液面线发生的气泡：①稳定冷 却部压力.②坚持冷却风的纯净③尽可能地分隔熔化部与冷却 部，减少熔化部废气对冷却部的污染 ④减少外部环境对冷却部 的影响⑤检查池壁液面线是否存有异物针对冷却部池底发生的 气泡:①检查冷却部玻璃液面，是否有从底部排出的气泡② 裁 撤冷却部底部保温，降低冷却部池底温度。

③可采取冷却凤机冷 却池底部，要注意防止析晶④增加玻璃成分中的铁含量，减少 玻璃的透热性⑤ 尽可能地加深大水管的尺寸，减少玻璃液回 流6) 流道泡流道泡分为两种，一种是由流道底部发生，另一种是流道上 部空间掉落芒硝或由流道闸板发生 由流道底部发生的气泡:一 般都在玻璃板的下概况，气泡封闭，即使为开口，其边沿也有破 裂的痕迹直径一般在0.5-1.0mm，有时气泡直径视分歧而大小 也分歧①底砖中含有金属铁元素较多且集中②砖缝较大，玻璃 液渗漏③装置散落的焊渣没有清除干净④金属或砖类粘结在 底砖概况 解决方法:①降低流道温度 ②清除异物. 流道上部 空间掉落的芒硝或由流道闸板发生的气泡:上部空间掉落芒硝发生 的气泡一般会伴随杂质存在于玻璃上概况，在玻璃板上概况呈条 状，一般短时间内可消失;流道闸板泡一般存在于玻璃上概况，呈 点划线状，有规律地间隔一般因闸板下沿口开裂所致解决方法：①降低流道温度②稳定冷却部压力并在低于 锡槽压力下控制③提高锡槽零贝呵护气用量④密封流道缝 隙⑤更换流道闸板⑥严格控制玻璃成分中的SO2.(7) 锡槽泡 槽底砖发生的气泡，一般发生在新投产浮法线锡槽的高温区，通过锡槽观察窗能够观测到气泡发生的位置。

气饱在玻璃原 板中呈下概况开口，开口较大，深度较浅，宏观变形明显① 槽底砖湿润，含水率高②槽底砖气孔率偏高③锡槽 烤窑升温阶段，底砖中的水分没有排净④砖缝或底砖螺栓孔中 的气体排出.⑤装置时，残留的金属与锡共溶发生气体解决方法:在发生槽底泡位置的底壳钢板上钻直径 10 mm 的 孔，一般需钻人底砖30 mm的深度，并锥丝并用铜管引出，与 真空泵联结钻孔数量视泡源多少而定。