08石材双切面背栓式干挂施工工法.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑08石材双切面背栓式干挂施工工法 1. 工法特点 1.0.1 石材背栓锚固点抗剪才能强，可适用于大规模石材幕墙的安装，能有效地抗拒地震冲击和动力荷载作用 1.0.2 双切面抗震型背栓，由于锚栓底部不受正风压影响，可适用于现有各种高度，及最大风压地区使用 1.0.3 专用石材打孔机可自动化扩孔，石材打孔极为便当 1.0.4 安装方法极为简便，误差便于调整，便于大面积开展施工，施工工期短 1.0.5 安装质量和外观质量有保证 2 适用范围 2.0.1 适用于建筑外立面采用石材装饰的幕墙工程 2.0.2 适用的单块石材面积不大于5.5㎡；单块石材重量不大于700㎏；石材厚度不小于25㎜ 3 工艺原理 3.0.1 双切面背栓连接的石材幕墙技术原理，是在石材板后面用特殊工具通过无损高速切削出四个可操纵板厚的双切面扩底孔腔，孔腔内安装带有柔性套管和垫片的锚栓，然后再把锚栓通过连接件（挂件）与幕墙龙骨精细连接，在缓冲套垫的作用下，动荷载耐疲乏性能强，适用范围广，抗震性能强有效提高了石材幕墙的抗剪及抗震性能。

3.0.2 双切面背栓是指通过拓孔和切除公差的二个切面的金刚石钻头，在石材后面切孔底部扩大孔，并且在石材背部外观将多余板厚切除，然后将背栓打入孔内后固定挂件与龙骨相连如图3.0.1所示： 14 图3.0.1 双切面抗震型后切背栓 3.0.3 尺寸大于1.5m×1.5m的超大规格石材干挂应采用群锚技术群锚是在单个挂点单颗锚栓无法得志承载力处境下，在单个挂点处增加锚栓 图3.0.2 群锚安装示意图 15 单挂点群锚安装 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 4.1.1 石材双切面背栓式干挂施工工艺流程见图4.1.1 施工打定 石材分格图设计 安装节点设计 龙骨体系设计 材料打定 石材加工制作 龙骨加工制作 测量放线、验线 进场前检验 进场前检验 测量放线、验线 背栓定位、打孔 主龙骨安装、调整 清理检查 16 次龙骨安装、调整 安装背栓 保温安装挂件 导水防火系避雷系 图4.1.1 工艺流程图 4.2 操作要点 4.2.1 深化设计要点 1 石材背栓孔位设计 石材孔位设计一般为板材长边1/5，短边1/3处，孔与孔之间的距离应大于石材应力破坏范围。

群锚孔位设计：单个挂点上的的孔间距应大于120°应力破坏范围，且务必在同一水平线上 图4.2.1 群锚孔位设计示意图 以40㎜厚花岗岩石材为例，背栓孔深25㎜，背栓孔间距不应小于100㎜ 3 石材板缝一般不应小于10㎜ 4 龙骨体系设计应得志《金属与石材幕墙工程技术模范》（JGJ133-2022）要求 17 4.2.2 石材打孔 石材务必经检查合格后开头钻孔，在通过带水钻孔时，应举行检查，是否有隐伤展现，所以检查是质量检查的关键环节，石材完全合格后面可安装锚栓，钻孔用机械设备要经调试运行合格 打孔质量直接影响到背栓的坚韧程度和幕墙的安好性开孔过程中留神按要求更换钻头，一般每500个孔更换一次，同时对已打好的孔用专用工具检查孔径、孔深和扩孔质量 钻孔深度不应小于15mm，且不应大于2/3板厚 进场石材背栓孔质量验收工程为：孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量对进场石材举行严格验收，有不合格孔的石材，退场重新加工 4.2.3 背栓安装施工 安装背栓时，应确保栓孔清洁无损坏现象，方可装入背栓背栓孔深度、大小务必和背栓规格一致拓孔后应立刻安装锚栓，在没有实时安装锚栓的背栓孔内应采用压缩空气吹明净，感激无杂物碎屑后立刻安装，安装背栓时应保证石材水平放置在平整坚硬的物体外观，采用铁锤垂直下落通过专用套筒将背栓敲入孔内。

背栓务必安装到孔底，严禁植入半孔中已安装好的背栓，外露丝扣长度不应少于2个螺距 背栓安装完成应垂直于石材板面，不得歪斜松动，并做好成品养护严禁碰撞已安装好的背栓 4.2.4 龙骨体系安装施工 1 竖龙骨安装 根据龙骨加工图对进场龙骨各类连接孔举行检查验收：竖龙骨与钢伸臂连接孔为圆孔，钢伸臂为横向长孔由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上，要求垫好方垫片，弹簧垫压平，螺栓拧紧上下竖龙骨间用芯筒连接每排竖龙骨施工完后，方垫片和钢伸臂间应举行防滑移焊接 2 支托件安装 根据竖龙骨上的支托件连接孔位置，把支托件用不锈钢螺栓（带方垫片和弹簧垫）连接在竖龙骨上，暂时不拧紧待横龙骨安装调整后再拧紧，举行抗滑移焊接 18 — 5 —。