轧辊密封轴承专用极压润滑脂的研制与应用.doc

轧辊密封轴承专用极压润滑脂的研制与应用廖顺知1，万晓丹2，吴德海3，唐本立2，陆献华2 (1．湖南省长沙石油厂，湖南410000；2．武汉钢铁公司热轧带钢厂，湖北 3．武汉钢铁公司物资供应公司，湖北)摘要介绍了以混合金属皂为基础脂，加入抗磨、抗氧、防锈等多种添加剂的轧辊密封轴承 专用极压润滑脂的研制与应用该脂具有优良的极压抗磨性、抗水性、机械安定性及粘附性，各 项质量指标均达到了日本产ADLEx极压脂要求，在武汉钢铁公司热轧带厂成功地取代了ADLEx 脂主题词轧辊密封轴承脂混合金属皂添加剂 父 l前言3基础脂及添加剂的筛选 为了提高轴承的使用寿命、减少润滑脂3．1基础脂的研制 消耗及改善工作环境， 从1999年3月起，通过对ADLEx脂及不同种类润滑脂基 武汉钢铁公司热轧带钢厂磨辊车间先后使用 础脂的评定分析，确定了待研制脂的基础脂 进口密封轴承以及成都重型轴承研究所生产 采用混合金属皂基脂，基础油采用较高粘度 的密封轴承，替代精轧机工作辊上的老式轴 的矿物油(100℃粘度大于16mm2／s) 密封轴承一般需要3～6个月更换一次3．2添加剂的确定 润滑脂，中间无法补充 新的润滑脂，因此要 目前常用的极压抗磨添加剂有s．P型 求使用的润滑脂具有优良的极压抗磨性、抗 极压剂、有机盐、MoS粉和石墨等固体添 水性、机械安定性以及对轴承的粘附性，而 加剂，由于轧辊密封轴承的工况条件，要求 一般的极压锂基润滑脂不能满足使用要求。

所采用的极压抗磨剂具有良好的抗水性及氧 轧辊密封轴承采用从日本进口的ADLEx专 化安定性，先后试验了多组配方，最后确定 用润滑脂，该脂性能优良，但价格昂贵从 对三组配方进行主评价，评价结果如表2所 1999年下半年开始，武汉钢铁公司热轧带示 钢厂委托湖南省长沙石油厂研制轧辊 密封轴从表2可以看出，1#配方虽然PI；值 承专用润滑脂要求研制的润滑脂各项技术较高，但Timken和腐蚀不理想；3#配方， 指标均不能低于ADI正x脂，并能完全取代长磨和PB值不理想，而2#配方制成的脂 ADLEx脂用于进口和国产密封轴承上 综合理化指标较理想，故轧辊密封轴承专用2轧辊密封轴承专用极压润滑脂质量 极压润滑脂生产采用2#配方添加剂指标的确定 4轧辊密封轴承专用极压润滑脂生产根据轧辊密封轴承的工况条件、使用要工艺流程及理化性质 求及对ADLEx脂的 分析数据，暂定轧辊密 4．1生产工艺流程 封轴承专用极压润滑 脂质量指标如表1所 根据所确定的基础脂类型，其脂的制备示122表1轧辊密封轴承专用极压润滑脂质量指标表2不同极压抗磨复合剂评价工艺流程如图1所示(采用压力釜生产)完全符合轧辊密封轴承专用极压润滑脂暂定 技术指标，达到了ADLEx脂的分析数据水 平，有部分质量指标超过了ADLEx脂，特 别在抗水淋性方面优于ADLEx脂。

从高温 滚筒试验的结果可以看出，该脂在经过 80℃、4h的加水滚筒试验之后，稠度变化 不大，证明抗水性及机械安定性优良 5应用及结果 于2000年初开始，研制的轧辊密封轴 承专用极压润滑脂在武汉钢铁公司热轧管钢 厂磨辊车间轧辊密封轴承上试用，一次性装 图1轧辊密封轴承专用极上润滑脂分别使用3个月、6个月后，拆开 压润滑脂生产工艺流程 密封轴承观察，轴承内的润滑脂变稀，但还 能很好地粘附在轴承上，轴承内表面光亮如 4．2理化性质初，基本上无磨痕，无锈蚀，达到轴承的润 按照2#添加剂配方和图1工艺流程进滑要求 行放大生产，润滑脂的理化性能评定结果如经过1年的试用，证明我厂研制生产的 表3所示，表3同时列出了日本产ADLEx轧辊密封轴承专用极压润滑脂完全能取代 脂的分析数据 ADLEx脂用于轧辊密封轴承，使用效果满 从表3可以看出，产品的各项质量指标意2001年初，武汉钢铁公司热轧带钢厂123磨辊车间全部采用我厂生产的轧辊密封轴承命轧辊密封轴承用润滑脂的国产化具有广泛 专用极压润滑脂，使该脂完全实现了国产 的推广应用前景该脂的研制成功， 使我国冶金行业长寿表3轧辊密封轴承专用极压润滑脂的理化性能参考文献2祝延生全国第十届润滑脂技术交流会论文集 3轧辊密封轴承专用极压润滑脂使用报告武汉1张澄清，李庆德润滑脂生产烃加工出版社 钢铁公司热轧带钢厂。