粉末冶金与陶瓷材料的成型工艺ppt课件.ppt

第七章￿￿粉末冶金与陶瓷资料的成型工艺￿￿￿￿粉末冶金〔Powder￿Metallurgy〕与陶瓷(Ceramic)的主要制备工艺过程包括粉末制备、成型和烧结其消费工艺过程可简单地表示为：粉末制备坯料制备成型枯燥烧结后处置热压或热等静压烧结废品￿￿￿￿￿￿￿￿本章将讨论粉末冶金与陶瓷的成型原理、粉体制备技术、粉末冶金的成型工艺和陶瓷资料的成型工艺，最后引见快速成型工艺￿粉末制备坯料制备成型枯燥烧结后处置热压或热等静压烧结废品第七章第七章 粉末冶金与陶瓷粉末冶金与陶瓷资料的成型工料的成型工艺第一节￿￿粉体成型原理一、￿粉料的根本物理性能1.粒度(Particle￿Size)和粒度分布(Particle￿Size￿Distribution)￿￿￿￿￿￿￿￿粒度是指粉料的颗粒大小，通常以颗粒半径r或直径d表示粒度分布是指多分散体系中各种不同大小颗粒所占的百分比第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理2. 2. 颗颗粒的形状与拱粒的形状与拱桥桥效效应应 人人们们普普通通用用针针状状、、多多面面体体状状、、柱柱状状、、球球状等来描画状等来描画颗颗粒的形状粒的形状 粉粉料料自自在在堆堆积积的的空空隙隙率率往往往往比比实实际际计计算算值值大大得得多多，，就就是是由由于于实实践践粉粉料料不不是是球球形形，，加加上上外外表表粗粗糙糙图图表表，，以以及及附附着着和和凝凝聚聚的的作作用用，，结结果果颗颗粒粒相相互互交交错错咬咬合合，，构构成成拱拱桥桥型型空空间间，，增增大大了了空空隙隙率率。

这这种种景景象象称称为为拱拱桥桥效效应应〔 〔见见图图7-17-1〕 〕第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理3. 3. 粉体的外表特性粉体的外表特性 〔 〔1 1〕 〕粉粉体体颗颗粒粒的的外外表表能能(surface (surface energy)energy)和和外外表形状表形状 粉粉体体颗颗粒粒外外表表的的““过过剩剩能能量量〞〞称称为为粉粉体体颗颗粒的外表能粒的外表能 表表7-17-1是是当当粒粒径径发发生生变变化化时时，，普普通通物物质质颗颗粒粒其原子数与外表原子数之其原子数与外表原子数之间间的比例的比例变变化 〔 〔2 2〕 〕粉体粉体颗颗粒的吸附与凝聚粒的吸附与凝聚(Coagulation)(Coagulation) 一一个个颗颗粒粒依依靠靠于于其其它它物物体体外外表表上上的的景景象象称称之之为为附附着着而而凝凝聚聚那那么么是是指指颗颗粒粒间间在在各各种种引引力力作用下的聚会作用下的聚会第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理4. 4. 粉粉 料料 的的 堆堆 积积 〔 〔 填填 充充 〕 〕 特特 性性 (Packing (Packing Property)Property) 单单一一颗颗粒粒〔 〔即即纯纯粗粗颗颗粒粒或或细细颗颗粒粒〕 〕堆堆积积时时的的空空隙隙率率约约40%40%。

假假设设用用二二种种粒粒度度〔 〔如如平平均均粒粒径径比比为为10:110:1〕 〕配配合合那那么么其其堆堆积积密密度度增增大大；；而而采采用用三三级级粒粒度度的的颗颗粒粒配配合合那那么么可可得得到到更更大的堆大的堆积积密度 5. 5. 粉料的流粉料的流动动性性(Flowing Property)(Flowing Property) 粉粉料料虽虽然然由由固固体体小小颗颗粒粒组组成成，，但但由由于于其其分分散散度度较较高高，，具具有有一一定定的的流流动动性性当当堆堆积积到到一一定定高高度度后后，，粉粉料料会会向向周周围围流流动动，，一一直直坚坚持持为为圆圆锥锥体体〔 〔图图7-27-2〕 〕，，其其自自然然安安息息角角〔 〔偏角偏角〕 〕αα坚坚持不持不变变第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理二、二、 压制成型原理制成型原理 压制制成成型型是是基基于于较大大的的压力力，，将将粉粉状状坯坯料料在在模模型型中中压成成块状状坯坯体体的 1. 1. 压制成型制成型过程中坯体的程中坯体的变化化 〔〔1 1〕密度的〕密度的变化化 〔〔2 2〕〕强度的度的变化化 〔〔3 3〕坯体中〕坯体中压力的分布力的分布 图7-37-3为单面面加加压是是坯坯体体内内部部压力分布情况。

力分布情况第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理2. 2. 影响坯体密度影响坯体密度(Density)(Density)的要素的要素〔 〔1 1〕 〕成型成型压压力力 压压制制过过程程中中，，施施加加于于粉粉料料上上的的压压力力主主要要耗耗费费在在以下二方面：以下二方面： 1 1〕 〕抑制粉料的阻力抑制粉料的阻力P1P1，称，称为净压为净压力 2 2〕 〕抑抑制制粉粉料料颗颗粒粒对对模模壁壁摩摩擦擦所所耗耗费费的的力力P2P2，，称称为为耗耗费压费压力 压压制制过过程中的程中的总压总压力力P=P1+P2P=P1+P2，即成型，即成型压压力 〔 〔2 2〕 〕加加压压方式方式 图图7-47-4为为加加压压方式和方式和压压力分布关系力分布关系图图〔 〔3 3〕 〕加加压压速度速度〔 〔4 4〕 〕添加添加剂剂的的选选用用第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理3. 3. 对压对压制用粉料的工制用粉料的工艺艺性能要求性能要求 由由于于压压制制成成型型时时粉粉料料颗颗粒粒必必需需能能充充溢溢模模型型的的各各个个角角落落，，因因此此要要求求粉粉料料具具有有良良好好的的流流动动性性。

为为了了得得到到较较高高的的素素坯坯密密度度，，粉粉料料中中包包含含的的气气体体越越少少越越好好，，粉粉料料的堆的堆积积密度越高越好密度越高越好第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理三、三、 可塑泥可塑泥团的成型原理的成型原理 1.1.可可 塑塑 泥泥 团 的的 流流 变 特特 性性(Rheological Behavior)(Rheological Behavior) 图7 7－－5 5为粘粘土土泥泥团的的应力力－－应变曲曲线 图7 7－－6 6表表示示了了粘粘土土的的含含水水量量与与其其应力－力－应变－曲－曲线的关系第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理2. 2. 影响泥影响泥团团可塑性的要素可塑性的要素〔 〔1 1〕 〕固相固相颗颗粒大小和外形粒大小和外形 普普通通地地说说，，泥泥团团中中固固相相颗颗粒粒愈愈粗粗，，呈呈现现最最大大塑塑性性时时所所需需的的水水分分愈愈少少，，最最大大可可塑塑性性愈愈低低；；颗颗粒粒愈愈细细那那么么比比外外表表愈愈大大，，每每个个颗颗粒粒外外表表构构成成水水膜膜所所需需的的水水分分愈愈多多，，由由细细颗颗粒粒堆堆积积而而成成的的毛毛细细管管半半径径越越小小，，产产生生的的毛毛细细管管力力越越大大，，可可塑塑性性也也高高。

不不同同外外形形颗颗粒粒的的比比外外表表是是不同的，因此不同的，因此对对可塑性的影响也有差可塑性的影响也有差别别 〔 〔2 2〕 〕液相的数量和性液相的数量和性质质 水水分分是是泥泥团团出出现现可可塑塑性性的的必必要要条条件件泥泥团团中中水水分分适适当当时时才才干干呈呈现现最最大大的的可可塑塑性性，，如如图图7-77-7所示 第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理3. 3. 对对可塑坯料的工可塑坯料的工艺艺性能要求性能要求 可可塑塑性性好好，，含含水水量量适适当当，，枯枯燥燥强强度度高高，，收收缩缩率小，率小，颗颗粒粒细细度适当，空气含量低度适当，空气含量低第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理四、四、 泥泥浆/ /粉粉浆的成型原理的成型原理1. 1. 泥泥浆的流的流变特性特性〔〔1 1〕泥〕泥浆的流的流动曲曲线 图7-87-8为一一些些陶陶瓷瓷原原料料泥泥浆的的流流动曲曲线 〔〔2 2〕影响泥〕影响泥浆流流变性能的要素性能的要素 1 1〕泥〕泥浆的的浓度度 图7-97-9为不不同同浓度度的的可可塑塑泥泥浆的的流流动曲曲线。

2 2〕固相的〕固相的颗粒大小粒大小 一一定定浓度度的的泥泥浆中中，，固固相相颗粒粒越越细、、颗粒粒间平平均均间隔隔越越小小，，吸吸引引力力增增大大，，位位移移时所所需需抑抑制制的的阻阻力力增增大大，，流流动性减少 第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理3 3〕 〕电电解解质质的作用的作用 向向泥泥浆浆中中参参与与电电解解质质是是改改善善其其流流动动性性和和稳稳定性的有效方法定性的有效方法 4 4〕 〕泥泥浆浆的的pHpH值值 pHpH值值影影响响其其解解离离程程度度，，又又会会引引起起胶胶粒粒ζ-ζ-电电位位发发生生变变化化，，导导致致改改动动胶胶粒粒外外表表的的吸吸力力与与斥斥力力的的平平衡衡，，最最终终使使这这类类氧氧化化物物胶胶溶溶或或絮凝第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理2.2.注注浆浆成型成型对对泥泥浆浆的工的工艺艺性能的要求性能的要求 制制备备出出的的泥泥浆浆应应可可以以满满足足以以下下根根本本要要求求：：流流动动性性好好，，稳稳定定性性好好，，适适当当的的触触变变性性，，含含水水量量少少，，滤滤过过性性好好，，坯坯体体强强度高，脱模容易，不含气泡。

度高，脱模容易，不含气泡第一第一节 粉体成型原理粉体成型原理第二节￿￿粉体制备技术一、粉碎(Porphyrization)与机械合金化(Mechanical￿Alloying)方法￿￿￿￿粉碎的过程是由机械能转变为粉料外表能的能量转化过程机械粉碎法因其设备定型化，产量大，容易操作等特点，被广泛地运用于粉末消费中￿￿￿￿在一样的工艺条件下，添加少量的助磨剂往往可使粉碎效率成倍地提高〔图7-10〕￿第二第二节 粉体制粉体制备技技术二、二、 合成法合成法(Synthetic)(Synthetic)1. 1. 原料合成的目的和作用原料合成的目的和作用2. 2. 合成方法合成方法〔〔1 1〕金属粉末的合成方法〕金属粉末的合成方法 1 1〕复原法〕复原法(Reduction Method)(Reduction Method) 复复原原法法的的根根本本原原理理就就是是所所运运用用的的复复原原剂对氧氧的的亲和和力力比比相相应金金属属对氧氧的的亲和和力力大大，，因因此此可可以以夺取取金金属属氧氧化化物物中中的的氧而使金属被复原出来氧而使金属被复原出来 2 2〕〕雾化法化法(Atomization Method)(Atomization Method) 雾化化法法消消费金金属属和和合合金金粉粉末末就就是是利利用用高高压气气体体〔〔空空气气、、惰惰性性气气体体〕〕或或高高压液液体体〔〔通通常常是是水水〕〕经过喷嘴嘴作作用用于于金金属属液流使其迅速地碎化成粉末。

液流使其迅速地碎化成粉末 3 3〕〕电解法解法(Electrolysis Method)(Electrolysis Method) 电解解法法既既可可以以在在水水溶溶液液中中进展展，，也也可以在熔可以在熔盐形状下形状下进展 第二第二节 粉体制粉体制备技技术〔〔2 2〕化合物粉末的合成方法〕化合物粉末的合成方法 1 1〕〕固固相相法法(Solid (Solid Reaction Reaction Process)Process)制制备粉末粉末 固固相相法法就就是是以以固固态物物质为初初始始原原料料来来制制备粉末的方法粉末的方法 ① ① 化合反响法化合反响法 ② ② 热分解反响法分解反响法 ③ ③ 氧化物复原法氧化物复原法 2 2〕液相法制〕液相法制备粉末粉末 液相法分液相法分为溶液法和熔液法两大溶液法和熔液法两大类 ① ① 溶液法溶液法 <1> <1>生成沉淀法生成沉淀法(Precipitation Method) (Precipitation Method) a. a. 直接沉淀法直接沉淀法 b. b. 均匀沉淀法均匀沉淀法 c. c. 共沉淀法共沉淀法第二第二节 粉体制粉体制备技技术<2><2>溶溶 剂剂 蒸蒸 发发 法法 (Solvent (Solvent Vaporization Vaporization Process) Process) 冰冰冻冻枯燥法枯燥法喷雾喷雾枯燥法枯燥法 喷雾热喷雾热分解法分解法 ② ② 熔液法熔液法<1><1>等离子体放射法等离子体放射法 典型的等离子典型的等离子喷喷管如管如图图7-117-11所示所示 <2><2>激光法激光法 图图7-127-12为为激光法制超微粉工激光法制超微粉工艺艺原理原理图图。

3 3〕 〕气相法制气相法制备备粉末粉末① ① 蒸蒸发发－凝聚法－凝聚法② ② 气相化学反响法气相化学反响法第二第二节 粉体制粉体制备技技术第三节￿￿粉末冶金〔Powder￿Metallurgy〕的成型工艺一、￿压制成型1.￿物料预备〔1〕粉末的分级〔2〕配料混合￿￿￿￿圆锥形混料器如图7-13所示￿〔3〕混合料湿磨第三第三节 粉末冶金的成型工粉末冶金的成型工艺术2. 2. 压压制工制工艺艺〔 〔1 1〕 〕称料称料 称称料料量量通通常常称称为为压压坯坯的的单单重重〔 〔允允许许一一定定的的误误差差〕 〕压压坯的坯的单单重可按以下公式重可按以下公式计计算：算：Q = V × d × KQ = V × d × K式中：式中：Q--Q--单单件件压压坯的称料量坯的称料量〔 〔单单重重〕 〕，，kgkg；； V--V--制制品品的的体体积积〔 〔由由制制品品图图算算出出〕 〕，，m3m3；； d-- d--制品要求密度，制品要求密度，kg/m3kg/m3；； K-- K--分量分量损损失系数 称称料料方方法法有有两两种种：：〔 〔1 1〕 〕分分量量法法；；〔 〔2 2〕 〕容容量量法。

法〔 〔2 2〕 〕装料装料 将将所所称称量量的的粉粉末末装装入入模模具具中中时时，，要要求求粉粉末末在在模模腔腔内内分分布布均均匀匀、、平平整整，，以以保保证证压压坯各部分坯各部分紧缩紧缩比一致 第三第三节 粉末冶金的成型工粉末冶金的成型工艺术〔〔3 3〕〕压制制 压制制通通常常在在液液压机机或或机机械械压力力机机上上进展展压制的制的总压力按下式力按下式计算：算：P = p × SP = p × S式中：式中：P--P--总压力，力，kgkg；； p-- p--单位位压制制压力，力，kg/m3kg/m3；； S--S--与与压力力方方向向垂垂直直的的压坯坯受受压面面积，，m2m2〔〔4 4〕脱模〕脱模 压力力去去掉掉以以后后，，压坯坯要要从从压模模内内脱脱出出，，从从整整体体压模模中中脱脱出出的的方方法法有有两两种种，，即即将将压坯坯向向上上顶出出或向下推出或向下推出 第三第三节 粉末冶金的成型工粉末冶金的成型工艺术二、二、 粉粉浆浇注成型注成型粉粉浆的制的制备2.2.模具模具资料料 浇注用的模具是用石膏做成的。

注用的模具是用石膏做成的3. 3. 浇注方法注方法 可可以以用用手手工工浇注注，，即即所所谓倾倒倒浇注注法法也也可可以以用用紧缩空空气气浇注注，，即用即用紧缩气体将粉气体将粉浆压入模具内入模具内 第三第三节 粉末冶金的成型工粉末冶金的成型工艺术三、三、 楔形楔形压制制 楔楔形形压制制又又称称循循环压制制其其方方法法是是用用一一只只楔楔形形的的上上模模冲冲，，将将粉粉末末分分段段压制制而而成成制制品品如如图7-147-14所所示示这种种方方法法可可以以用用一一组楔楔形形压制制循循环表示表示图表示 第三第三节 粉末冶金的成型工粉末冶金的成型工艺术第四节￿￿陶瓷资料的成型工艺一、￿普通日用陶瓷的成型工艺1.￿注浆成型〔1〕根本注浆方法￿￿￿￿根本注浆法可分为空心注浆(Slush￿Casting)〔单面注浆〕和实心注浆〔solid￿casting-或叫双面注浆〕两种￿￿￿￿图7－15为空心注浆表示图￿￿￿￿图7－16为实心注浆表示图第四第四节 陶瓷陶瓷资料的成型工料的成型工艺〔〔2 2〕〕强化注化注浆方法方法 强化化注注浆方方法法是是在在注注浆过程程中中人人为地地施施加加外外力力，，加加速速注注浆过程程的的进展展，，使使得得吸吸浆速速度度和和坯坯体体强度得到明度得到明显改善的方法。

改善的方法 根根据据所所加加外外力力的的方方式式，，强化化注注浆可可以以分分为真真空注空注浆、离心注、离心注浆和和压力注力注浆等 1 1〕真空注〕真空注浆〔〔Suction CastingSuction Casting〕〕 2 2〕离心注〕离心注浆〔〔Centrifugal CastingCentrifugal Casting〕〕 3 3〕〕压力注力注浆〔〔Pressure CastingPressure Casting〕〕第四第四节 陶瓷陶瓷资料的成型工料的成型工艺2. 2. 可塑成型可塑成型 可可塑塑成成型型是是对对具具有有一一定定可可塑塑变变形形才才干干的的泥泥料料进进展加工成型的方法展加工成型的方法 〔 〔1 1〕 〕滚压滚压成型成型〔 〔Roller FormingRoller Forming〕 〕 成成型型时时，，盛盛放放着着泥泥料料的的石石膏膏模模型型和和滚滚压压头头分分别别绕绕本本人人的的轴轴线线以以一一定定的的速速度度同同方方向向旋旋转转滚滚压压头头在在转转动动的的同同时时，，逐逐渐渐接接近近石石膏膏模模型型，，并并对对泥料泥料进进展展滚压滚压成型成型〔 〔图图7-177-17〕 〕。

〔 〔2 2〕 〕塑塑压压成型成型〔 〔Plastic PressingPlastic Pressing〕 〕 它它是是将将可可塑塑泥泥料料放放在在模模型型内内在在常常温温下下压压制制成坯的方法成坯的方法 塑塑压压成型的成型步成型的成型步骤骤如下如下〔 〔图图7-187-18〕 〕3. 3. 压压制成型制成型 粉粉料料含含水水量量为为3-7%3-7%时时为为干干压压成成型型；；粉粉料料含含水量水量为为8-15%8-15%时为时为半干半干压压成型第四第四节 陶瓷陶瓷资料的成型工料的成型工艺二、二、 高技高技术陶瓷的成型工陶瓷的成型工艺1. 1. 注注浆成型法成型法〔〔1 1〕注〕注浆成型成型〔〔2 2〕〕热压铸成成型型〔〔Hot Hot Injection Injection MouldingMoulding〕〕 热压铸成成型型法法是是利利用用石石蜡蜡的的热流流性性特特点点，，与与坯坯料料配配合合，，运运用用金金属属模模具具在在压力力下下进展展成成型型的的，，冷冷凝凝后后坯坯体体能能坚持持其其外形它的成型外形它的成型过程如下：程如下： 1 1〕蜡〕蜡浆料的制料的制备 此此工工序序的的目目的的是是为了了将将预备好好的的坯坯料料参参与与到到以以石石蜡蜡为主主的的粘粘结剂中中制制成成蜡蜡板以板以备成型用。

成型用 2 2〕〕热压铸 图7-197-19为热压铸机的构造表示机的构造表示图 3 3〕高温排蜡〕高温排蜡〔〔 3 3〕〕 流流 延延 成成 型型 〔〔 Doctor-Blade Doctor-Blade Casting ProcessCasting Process〕〕又又叫叫带式式浇注注法法、、刮刮刀刀法法如如图7-207-20所所示 第四第四节 陶瓷陶瓷资料的成型工料的成型工艺2. 2. 可塑成型法可塑成型法〔 〔1 1〕 〕挤压挤压成型成型〔 〔ExtrudingExtruding〕 〕 挤挤压压成成型型普普通通是是将将真真空空练练制制的的泥泥料料，，放放入入挤挤制制机机内内，，这这种种挤挤制制机机一一头头可可以以对对泥泥料料施施加加压压力力，，另另一一头头装装有有机机嘴嘴即即成成型型模模具具，，经经过过改改换换机机嘴嘴，，能能挤挤出出各各种种外外形形的的坯坯体体如如图图7-7-2121所示 〔 〔2 2〕 〕轧轧膜成型膜成型〔 〔Roll FormingRoll Forming〕 〕 这这是是新新开开展展起起来来的的一一种种可可塑塑成成型型方方法法，，适适宜宜消消费费1mm1mm以以下下的的薄薄片片状状制制品品，，如如图图7-227-22所所示。

示 第四第四节 陶瓷陶瓷资料的成型工料的成型工艺3. 3. 模模压压成型成型〔 〔1 1〕 〕压压制成型制成型 〔 〔2 2〕 〕等静等静压压成型成型〔 〔Isostatic PressingIsostatic Pressing〕 〕 等静等静压压成型如成型如图图7-237-23所示 等等静静压压成成型型方方法法有有冷冷等等静静压压和和热热等等静静压压两两种种类类型 冷等静冷等静压压又分又分为为湿式等静湿式等静压压和干式等静和干式等静压压 1 1〕 〕湿式等静湿式等静压压 如如图图7-247-24所示 2 2〕 〕干式等静干式等静压压 如如图图7-257-25所示 第四第四节 陶瓷陶瓷资料的成型工料的成型工艺第五节￿￿烧结〔Sintering〕一、￿烧结工艺￿￿1.烧结温度与保温时间〔Soaking￿Time〕确实定￿￿￿￿烧结温度(TS)和熔融温度(TM)的关系有一定规律：金属粉末：TS≈(0.3-0.4)TM，盐类：￿TS≈0.57TM￿，硅酸盐：￿TS≈(0.8-0.9)TM￿￿￿￿￿￿烧结保温时间与烧结温度有关。

通常，烧结温度较高时，保温时间较短；相反，烧结温度较低时，保温时间要长￿￿2.烧结气氛的选择￿￿￿3.升温暖降温〔冷却〕速度确实定￿￿￿￿升温暖降温时间由制品尺寸和性能要求而定￿第五第五节 烧结〔〔Sintering〕〕二、二、 烧结方法方法 表表7-27-2列列出出各各种种先先进或或特特殊殊的的烧结方方法法以以及及它它们的的优缺缺陷陷和和适适用用范范围 第五第五节 烧结〔〔Sintering〕〕第六节￿￿陶瓷与粉末快速成型工艺一、快速成形原理￿￿￿￿快速成形技术〔RPT-Rapid￿Prototyping￿Technique〕的本质是采用积分法制造三维实体，在成形过程中，先用三维外型软件在计算机中生成部件的三维实体模型，然后用分层软件对其进展分层处置，即将三维模型分成一系列的层，将每一层信息传送到成型机，经过资料的逐层添加得到三维实体模型快速成形的原理框图见图7-26)第六第六节 陶瓷与粉末快速成型工陶瓷与粉末快速成型工艺二、快速原型技二、快速原型技术的开展的开展现状状三、快速成形技三、快速成形技术的加工特点的加工特点 与与传统的的切切削削加加工工方方法法相相比比，，快快速速原型加工具有以下原型加工具有以下优点：点： (1)(1)可可迅迅速速制制造造出出自自在在曲曲面面和和更更为复复杂形形状状的的零零件件，，如如零零件件中中的的凹凹槽槽、、凸凸肩肩和和空空心心部部分分等等，，大大大大降降低低了了新新产品品的的开开发本本钱和开和开发周期。

周期 (2)(2)不不需需求求机机床床切切削削加加工工所所必必需需的的刀具和刀具和夹具，无刀具磨具，无刀具磨损和切削力影响　和切削力影响　 (3) (3)无振无振动、噪声和切削、噪声和切削废料 (4)(4)可可实现夜夜间完完全全自自动化化消消费 (5)(5)加加工工效效率率高高，，能能快快速速制制造造出出产品品实体模型及模具体模型及模具第六第六节 陶瓷与粉末快速成型工陶瓷与粉末快速成型工艺四、粉体的分四、粉体的分层实体制造技体制造技术 分分层实体体制制造造(LOM)(LOM)的的工工艺原原理理图见图7-277-27五、五、选择性激光性激光烧结工工艺 SLS SLS工工艺原理原理见图7-287-28 六、三六、三维打印法打印法 三三维打打印印法法(3DP),(3DP),也也叫叫喷墨墨打打印印法法(Ink (Ink Jet Jet Methods),Methods),由由美美国国麻麻省省理理工工学学院院率率先先研研制制胜利利, , 其其任任务原原理理如如图7-297-29所示。

所示 第六第六节 陶瓷与粉末快速成型工陶瓷与粉末快速成型工艺本章学本章学习指南指南 本本章章的的主主要要内内容容包包括括：：粉粉体体的的三三种种成成型型原原理理，，粉粉末末冶冶金金的的成成型型工工艺，，普普通通陶陶瓷瓷的的成成型型工工艺，，高高技技术陶陶瓷瓷的的成成型型工工艺读者者应经过对粉粉体体成成型型根根本本实际的的学学习和和对粉粉体体制制备技技术的的了了解解，，着着重重掌掌握握粉粉末末冶冶金金成成型型工工艺和和陶陶瓷瓷资料料的的成成型型工工艺成成型型实际是是根根底底，，工工艺方方法法是是关关键，，只只需需在在充充分分了了解解成成型型实际的的根根底底上上，，才干更好地掌握各种成型方法才干更好地掌握各种成型方法 与与第第四四、、五五、、六六、、八八章章的的区区别是是：：本本章章所所述述成成型型工工艺所所运运用用的的原原料料为细小小的的粉粉体体，，其其颗粒粒大大小小普普通通在在100μm100μm以以下下；；成成型型得得到到的的坯坯件件还需需求求经过进一一步步的的烧结才才干干得得到到废品品当当然然，，它它也也是是一一种种制制备块体体资料料的的有有效效方方法法，，与与其其它它制制备方方法法互互为补充充。

其其中中的的一一些些方方法法与与第第九九章章某些部分某些部分类似，可相互参照似，可相互参照本章学本章学习指南指南第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表a)b)c)图图7-16 实心注浆法表示图实心注浆法表示图第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表第七章第七章 图表表。