北宝蓟高压天然气管道宝坻段、北辰段切改工程施工组织设计.doc

北-宝-蓟高压天然气管道（宝坻段、北辰段）切改工程施工组织设计编制： 审核： 安全审核： 审批： 天津市燃气集团有限公司2010年5月目 录一、工程概况二、编制依据三、施工组织及施工现场平面布置图四、资源配备和控制五、主要施工方法和技术措施六、主要工程量七、施工进度计划八、质量管理体系要求九、安全施工措施十、文明施工及环境保护措施十一、雨季施工措施十二、竣工后的服务措施十三、工程所需质量记录一、工程概况(一)、工程概述为配合九园公路道路工程的建设，需对该地段的DN300高压天然气管道局部进行切改由于道路修建后现状DN300高压管道位于道路中，因此废除该段DN300高压管道，根据燃气总体规划在道路南侧边沟内新建DN600高压管道宝坻段新建管线总长10.954km起点为北京排污河东岸，终点为津蓟高速跨线桥东侧管线沿途设线路截断阀2各，预留支线2处难点工程穿越阎高渠，采用定向钻施工，长度为235米顶管采用夯DN800钢套管，分别为大龙湾水泥路24米、水泥厂水泥路12米及过高压线杆12米拉管过九园公路2次，长度为300米和246米，过淫滦明渠围墙一次，长度为348米定向钻穿越津蓟高速及无法破路地段长度约1.0km。

北辰段在九园公路（京津公路-津围公路）新建高压管线总长10.2km设截断阀2个局部废除九园公路原有DN300高压天然气管道，新建管道长度1.2km对原有支线均进行切改对北辰开发区高压计量站DN300进出站高压B管线进行切改对大张庄高调站DN100进站高压管道进行切改对大张庄高调站DN300金锚供气中压管道进行切改切改DN250金锚中压支线626米难点部分包括穿越京津公路、津塘高速公路、津围公路三处，总穿越长度约1.0km管道采用螺旋埋弧焊接钢管，钢种等级为L360MB管道接口采用手工电弧焊全位置下向焊焊接工艺，焊条采用纤维素型下向焊条，根焊道为E6010，其余焊道为E7010P1管道外防腐采用聚乙烯三层结构，防腐等级为加强级管道补口及管件外防腐采用热收缩带管道所有焊缝均进行100%超声波探伤，并进行100%射线照相复验，达到Ⅱ级焊缝标准为合格施工时应以实际覆土为准，天然气高压管道埋深不得小于1. 0米管道上方0.5米处铺设天然气管道标志带保护盖板加设在天然气管道上方0.3米处管道安装完毕后，进行压力试验强度试验压力为6.0Mpa,试验介质为洁净水，气密性试验压力为4.6Mpa，试验介质为压缩空气。

高压B强度试验压力为2.5Mpa,试验介质为洁净水，气密性试验压力为3.75Mpa，试验介质为压缩空气中压管道强度试验压力为0.4Mpa,试验介质为洁净水，气密性试验压力为0.46Mpa，试验介质为压缩空气二、编制依据：（一）、天津煤气工程设计院设计的《北-宝-蓟高压天然气管道（宝坻段、北辰段）切改工程》施工技术要求二）、《管道下向焊接工艺规程》（SY／T4071-93）（三）、《涂装前钢材表面预处理规范》（SY／T0407-97）（四）、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY／T0413-2002）（五）、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）（六）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）（七）、天津市煤气工程设计院编制《钢制焊接燃气管道施工技术要求》（八）、《压力管道安装作业指导书》（九）、天津市联益燃气配套工程有限公司《压力管道安装质量保证手册》（十）、天津市联益燃气配套工程有限公司《管理体系文件》三、施工组织及施工现场平面布置（一）、施工组织根据工程的实际情况，我公司成立施工项目部，作为本工程的直接管理部门项目部由项目经理、项目质保师、工艺责任人、计量责任人、设备责任人、焊接责任人、材料责任人、质检责任人组成。

下设施工队，施工队由施工队长、施工员、质检员、材料员、测量员、安全员组成见质量管理体系图项目经理负责贯彻执行公司质量方针和压力管道安装规定，对工程安全质量负责并组织工程的资源配置，保证工程需要项目质保师负责本工程的质保体系的日常运行及施工方案、焊接工艺规程的审核，组织技术交底和对压力管道安装的质量控制工艺责任人负责组织图纸会审、施工组织设计的编制、技术交底、竣工资料的整理、工艺纪律检查质检责任人负责组织施工过程的质量检查、隐蔽工程的验收，检查监督管道安装的分项分部工程的质量评定，及工程质量信息反馈焊接责任人负责焊接工艺指导书的技术交底，编制焊接工艺规程设备、计量责任人负责管道安装使用的设备、计量器具的管理，并保证其完好的工作状态材料责任人负责质量证明文件和检验、复检报告的审查管理，组织施工用材料的检查验收和材料的标识、管理工作二）、施工及生活临时设施筹建计划：1、施工基地生活用水借用当地供水管网，施工用水请建设单位协助解决2、施工基地照明及生活用电借用附近电网或采用发电机解决3、施工用电采用75kw胶轮发电机4、施工驻地平面布置见驻地平面布置示意图四、资源配备和控制（一）、人员配备计划序号岗位名称数量序号岗位名称数量1施工队长28焊工322施工员49管道工163质检员410电工84材料员211钢筋工85安全员412混凝土工86测量员413民工40（二）、施工机械设备配备计划序号机械设备名称型号数量用途1挖掘机1m34台沟槽开挖2吊车16T4台管道安装3电焊机Z×7—40024台管道组焊4发电机75kw8台管道组焊5空压机9m34台破路、清管6潜水泵4寸16台沟槽排水7手提砂轮机32台管道组焊8多级泵4台管道试压9空压机S-10/1504台管道试压10震锤2台破除路面本工程的现场设备由材料员（兼职设备员）进行管理。

材料员（兼职设备员）要严格执行天津市联益燃气配套工程有限公司制定的《设备管理》和《固定资产管理规定》工作中，使用设备编号、标识及符号对设备实施管理控制和识别项目部要建立《现场设备管理清单》，做好现场设备的完好利用日志，并按时汇总、上报三）、测量与监视装置配备计划 序号仪器及设备名称台数型 号1水准仪1台DZS3-12水准标尺1台5米3经纬仪1台TDJ64钢卷尺1台50m5焊接检验尺1台KH45B6涂层测厚仪1台S107电火花检测仪1台ZT-48压力表2台0-6.0MPa9烘干箱1台ZYHC-20现场测量员对测量与监视装置的管理要执行天津市联益燃气配套工程有限公司的《计量管理》现场使用的测量与监视装置必须确保在有效期内使用，并进行标识，注明其编号、状态、期限四）、物资的采购及控制1、工程主材：管材、管件、阀门、热收缩带等均由业主提供，本公司材料科负责制定进货计划及验证物资合格证，入场检验由项目部材料责任人和项目组材料员执行《顾客财产的控制程序》2、工程辅材：焊条、钢筋、水泥等材料由公司材料科负责在合格的分供方采购由项目部材料员《采购控制程序》并完成“材料（产品）入库入场验收记录”的填报工作。

五、主要施工方法和技术措施：（一）、施工顺序施工准备→测量放线→运、排管→对口→组焊→无损检测→接口防腐→电火花检测→沟槽开挖→下管→高压管道阴极保护→回填→试压→通球吹扫（二）、施工准备1、认真熟悉及审阅图纸，领会设计意图及工程技术质量要求，勘察现场核实现状资料，按照施工图所确定的工程量拟定施工方法2、组织有关人员学习工程技术文件及工程中所执行的有关规范、标准，了解工程的规模、目标、技术质量和安全要求明确各自的工作范围和职责，施工中应履行的合约，避免违约的事情发生3、根据工程量、工期、施工进度计划合理组织物资、机械、施工人员进驻现场，并根据业主指定的范围确定施工驻地4、在工程实施过程中充分发挥管理人员和技术人员的作用，使整个工程施工始终在有序的组织控制下进行，确保安全、优质、低耗、高效地完成施工任务5、按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育6、确保施工现场水通、电通、道路通清理作业带时将影响施工的地上障碍物清除，清除时尽可能少破坏现有的地表地貌，保护现场周围的环境7、根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和机具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

根据工程材料、构配件需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式存储或堆放8、根据图纸及业主提供的地下障碍的位置，进一步进行详细的调查并做好记录和标识，必要时开挖探坑核实，以免损坏地下设施，保证工程进度和安全施工三）、测量放线1、测量人员根据设计提供的管道中心桩准确放出管道开槽边线和管道中心线在管道中心线上设百米桩、变坡桩、转角桩并注明桩号、里程、高程及角度2、对于弹性铺设的管段除设置始、中、末三控制桩外还应适当加密控制桩，以保证曲线圆滑过渡各桩做好拴桩保护，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利、准确补桩、恢复3、每隔50米设一中心桩，各折点桩及百米桩由测工在现场做好拴桩，予以保护，并标在施工图上以备竣工测量使用4、管道高程控制应依据测绘院提供的水准点，每隔50-100米引测临时水准点至槽附近，经闭合无误后方可使用测工要认真做好测量记录，临时水准点应设在通视、固定建筑物上或埋设牢固的桩上，并做好栓桩记录5、场地平整：在沿线业主规定的作业带范围内将影响施工的地上障碍物拆除，施工完毕后按有关部门要求恢复原貌清理时应注意对周围环境的保护，如有损坏应立即恢复6、开槽前请监理及有关部门验线，合格后方可开槽施工。

放线过程中若发现与其它管道或设施发生矛盾时，及时与设计单位及建设单位联系，必要时请有关部门人员到场协调解决，以确保工程顺利进行四）、运管和排管：1、管材由供货单位负责运至施工现场运输过程中与原管接触的表面要衬上橡胶垫，运送管件时应采取固定措施，避免防腐钢管相互碰撞损坏防腐层 2、吊装时采用软吊带，不允许直接用钢丝绳、叉车等吊装现场布管采取沿沟槽一侧摆开，如现场不能一次摆放到位应另选场地集中堆放并安排二次运输3、管材堆放层数不超过2层，每层管道之间应垫放软垫，最下层的管道下应铺垫两排枕木或沙袋，将管道垫起距地面大于0.4米，枕木上要垫厚度不小于5mm的橡胶衬垫层，堆放管道的地面要平整、压实4、管材运至现场后，必须逐根检查外观（检查外防腐、管口），合格管材方可使用沟上布管时，管与管首尾相接处宜错开一个管口成锯齿状分布，采用麻袋或草袋装土制成管墩，将管架起距地面0.5米，管道与沟槽边缘的距离大于1米五）、对口管道组焊时分为两个工作面，采用外对口器进行对口，两管口螺旋焊缝错开间距大于100mm禁止锤击强力对口，在根焊道完成50%后，方可撤离对口器六）、管道组焊1、高压管道组焊（1）、施焊方法：采用手工电弧焊全位置下向焊接方式，在沟上组焊。

2）、焊缝标准：高压管道全线焊缝均进行100％超声波探伤及10。