关键工序作业指导书,机加工.pdf

编号： 转子式转子式混凝土喷射机组混凝土喷射机组 关键工序关键工序作业指导书作业指导书 编写: 日期： 审核: 日期： 批准: 日期： -------公司 2 目录目录 一一、短接组件、短接组件机加工机加工作业指导书作业指导书 1.标准化作业流程图· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·3 2． 范围· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3 3． 引用文件· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3 4． 准备阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3 5．机加工阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·5 6．总结阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·6 二、螺旋叶片、螺旋叶片组组焊接焊接组装组装作业指导书作业指导书 1.标准化作业流程图· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·7 2． 范围· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7 3． 引用文件· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7 4． 准备阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7 5． 焊接组装阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8 6． 总结阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 10 三三、整机装配作业指导书、整机装配作业指导书 1.标准化作业流程图· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·11 2． 范围· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11 3． 引用文件· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11 4． 准备阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 11 5． 装配阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 13 6．总结阶段· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·13 3 短接组件短接组件机加工机加工作业指导书作业指导书 1.标准化作业流程图 2．范围 本工作指导书只针对短接组件的机加工工作。

3．引用文件 1、短接组件机加工图纸 4．准备阶段 4.1 准备工作安排 短接组件的机加工工作安排 序号 内容 标准 责任人 备注 1 明确操作任务 短接组件的机加工 2 确定操作方法 根据加工内容，确定相关器具，遵守相应的器具操作准则 4 3 召开班前会 1）组织学习本次作业的作业指导书 2）做好危险点分析； 3）交待安全注意事项； 4）交待人员分工 4．2 工作人员要求 短接组件的机加工作业人员要求 序号 内容 1 作业人员的精神状态饱满，无社会干扰及思想负担 2 所有作业人员有符合作业条件的身体及技术素质，有安全上岗证 3 明确监护任务， 监护人要始终在工作现场， 对班组成员的安全要认真监护， 及时纠正不安全动作， 不得擅自脱岗 4 认真执行安规和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督安规和现场安全措施的实施 5 严禁酒后作业，作业现场严禁吸烟 4．3 工器具准备 短接组件的机加工操作工器具准备 工器具准备人： 工器具收回人： 年 月 日 序号 名称 规格/编号 单位 准备数量 实际收回数量 备注 1 ZQ4116 台式钻床 2 钻头 3 CA6150 车床 4 端面车刀 5 外圆车刀 6 内空车刀 7 卡尺 8 粗糙度比较样块 9 刮刀 10 丝锥 11 螺纹塞规 4．5 危险点分析及安全控制措施 短接组件的机加工操作危险点分析及安全控制措施 序号 名称 安全控制措施 1 触电伤害 1)机床的各种操作严谨带手套作业； 2）清理工作区的各种垃圾； 2 误操作事 故 1） 严格执行操作票进行操作 2） 加强监护，监护人要始终在工作现场，对班组成员的安全要认真监护，及 时纠正不安全动作，不得擅自脱岗。

4．6 工作人员分工 5 短接组件的机加工作业人员分工 人员分工 监护人 操作人 工器具准备人 受令人 工作许可人 责任人 5．机加工阶段 5．1 作业内容、步骤及操作标准 1 短接组件的机加工作业内容、步骤及操作标准 序号 作业内容 操作标准 操作结果 责任人签名 1 钻中心孔 用φ45 mm 钻头钻中心孔； 2 清理 钻孔完成后进行清理、去毛刺； 3 卡外圆 用车床的三角卡盘卡φ235 mm 外圆 4 铣端面 用端面铣刀粗车端面至两外端面至 84mm 5 粗车外圆 粗车外圆至φ250mm 6 精车外圆 精车外圆至φ200mm 外圆，深度 2.5mm； 7 精车内孔 精车内孔φ76mm,深 4mm; 8 清理 加工完成后，进行清理，清除焊渣； 9 检验 对加工部位尺寸进行检查； 10 装卡外圆 卡φ250mm 圆，车端面至 80mm 11 精车内孔 精车内孔φ170mm，深度 4mm; 12 精车内孔 精车内孔φ100 mm ，深度 27 mm； 6 13 精车内孔 精车内孔φ85 mm ，深度 10mm; 14 精车内孔 精车内孔φ65 mm； 15 车外圆 车外圆至φ230 mm； 16 清理 清理、检查； 17 划线冲样 按图划线、冲样； 18 钻孔 钻 8-φ12、 8-φ8.6、 6-%%c12、 6-φ5 的孔； 19 攻螺纹 攻 8-M10、6-M6 内螺纹； 20 清理检查 清理、检查 6．总结阶段 6．1 验收总结 短接组件的机加工操作验收总结 序号 操作总结 1 存在问题及处理意见 2 验收评价 3 班后会 6 6．．2 2 指导书执行情况评估指导书执行情况评估 短接组件的机加工操作指导书执行情况评估 评估内容 符合性 优 可操作项 良 不可操作项 可操作性 优 修改项 良 遗漏项 存在问题 改进意见 。