GPQ9CA型无气喷涂机.doc

GPQ9C型无气喷涂机随着我国船舶、重型机械、石油化工、桥梁、港口码头设施、海上石油钻井平台、石油化工和国家重 点工程日益广泛地采用无机锌涂料或环氧富锌涂料，同时上述工业领域内的钢材自动抛丸涂装流水线里， 也越来越多地采用各种无机锌车间保养底漆我厂研制的无机锌涂料喷涂设备，已经在我国许多工业领域 里得到越来越广泛的应用2 特征GPQ9C型无气喷涂机，是我厂为无机锌涂料研制的专用喷涂设备 ，已获国家专利适宜于喷涂各种厚膜型无机锌或环氧富锌涂料，也适宜于各类钢材自动抛丸涂装流水线，喷涂无机锌或环氧富锌车间保养底 漆该喷涂设备的突出优点是：2.1 排量特别大，在用相同规格的喷嘴喷涂时，液压柱塞及活塞杆运动速度缓慢，可有效地减少这类涂料 的沉淀和结块现象，从而减缓磨损和延长喷涂机使用寿命；喷涂时压力稳定，有利于控制和保证涂膜厚度 及涂膜质量2.2 涂料液压系统的许多重要结构，均是针对无机锌涂料的特性而设计的，不易产生沉淀和结块，各高压 阀口等重要零件不易损坏和磨损2.3 随机配有无机锌涂料专用喷枪、专用无气喷嘴和高压软管，并可选配涂料搅拌器 （ 需另行订购 ）2.4 气动马达和涂料液压泵设计成分体式，便于清洗、保养和更换易损件。

2.5 气动马达的配气换向装置是我厂的专利技术，新颖独特，不会产生换向“死点”故障也不会由于排 气部位的“绝热膨胀” ，造成霜冻结冰而停机，配气换向动作灵敏可靠因而大大提高了气动型无气喷涂 机的工作可靠性，有利于确保涂装周期，提高涂装质量2.6 气动马达的配气换向装置为全气动型， 完全不同于复杂的机械换向装置 不会发生任何机械故障 ， 使用 寿命长配气换向系统不必经常维修保养，不需经常更换运动磨损零2.7 气动马达排气部位装有简便、不易被脏物堵塞、也不必经常清洗的消音器，大大降低了排气噪声，改 善了工作环境2.8 由于气动马达的配气换向装置新颖独特，压缩空气消耗量相应地减少，从而相应地降低能源消耗2.9 涂料液压系统各密封部位，均为全液压自密结构，依靠涂料自身液压进行密封和压紧补偿，从而延长 了密封圈的使用寿命2.10 各受力零件或运动摩擦件，均系优质合金钢材或特殊结构和特殊材料 各高压阀口均为硬质合金，使用安全可靠，寿命长2.11 设有可靠的防“静电”接地装置，使用方便安全2.12 需要经常清洗、装拆的部位基本上都在外部 ， 不需要专用工具和拆卸整机，即可清洗、维修或更换零 件清洗、维修保养，排除故障都极为简便。

2.13由于设计新颖独特，在压力和流量这两个主要技术参数相当情况下， 整机重量和体积均比国外同类产品小得多，而各项使用技术性能并不逊色，有些技术性能甚至优于国外同类产品，并且，备件交货及时， 价格公道，绝无后顾之忧3主要技术参数、外形及结构原理3.1主要技术参数(1) 、压力比(2) 、空载排最(L / min)(3) 、进气压力(MPa)(4) 、最大喷嘴号 38Z45(1(5) 、空气消耗量(L/min)⑹、质量(kg)(7)、外形尺寸(mm长X宽X高注：1、空载排量是指空载压力工况下的涂料排量2、最大喷嘴号是我厂目前富锌涂料无气喷嘴编号3.2 GPQ9CA型无气喷涂机外形(见图1)32 : 1510.4 〜0.6只）,26Z40（2 只）或 19Z40（4 只）100 〜100055460 X 430X 920图1 GPQ9C. GPQ9CA型无气時涂机外形1.涂料缸2.车架3.泵座4.进气滤芯5.油雾器6.调压阀7.进气软管8.气缸下盖9.消音器10.配气块11.把手12.观察螺塞13.上盖14.上先导阀体15.气缸16.油杯17.连接杆18.进气球阀19. 进气三通 20.进气接头21.柱式回转喷嘴22.无气喷枪23.喷枪保险24.扳机25.回转接头26.高压软管27.放泄阀28.放泄三 通29.吸入软管30.吸入管31.吸入滤网32.吸入阀体33.连接螺母3.3结构原理（见图2） _——特__x_Q<1>=^ Q图2 GPQ9CA型喷涂机气动液压原理图喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装 置。

进入压缩空气后，活塞移动到气缸上或下端部时，使上或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向 装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续地往复运动由于活塞与涂料液压泵中的柱塞刚性连接，并 且，活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压被增压的涂料，经高压软管输送至无气喷枪， 最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层4使用、维护和保养4.1该机是中等压力、特大流量型无气喷涂机，根据涂料种类及涂装设计要求，可在很大范围内任意选择 喷嘴规格，06Z15〜38Z55,甚至更大规格均能适应根据选用喷嘴的大小以及同时使用喷嘴数量的不同， 压缩空气消耗量也在很大范围内变动， 约为100〜1000L/min，因此，使用大规格喷嘴或多只喷嘴同时喷涂时，必须保证足够的气源压力和容量4.2为保证有足够的进气量，空气管路的公称通径应不小于 3/4英寸（或20mm以上如果气源离喷涂机较远，管路通径应该尽可能大，以免管损过大，影响喷涂机的正常使用气源应洁净干燥，用户也可以自行 配备分水滤气器和空气干燥器4.3根据涂料种类和涂装设计要求，确定喷嘴规格、同时使用喷嘴的数量以及进气压力和流量为保证使用安全，最高进气压力不准超过 0.6MPa,而且，只要能够使涂料良好地雾化，进气压力越低越好。

4.4 喷嘴规格、同时使用喷嘴的数量、喷涂压力和流量等工艺参数的选择，在有关涂料手册和涂装设计手 册中都有明确规定我厂随机配备的一只回转喷嘴，不一定适合您产品涂装的实际需要，可按本说明书中 无机锌喷嘴规格另行选购4.5 喷涂厚膜型无机锌涂料，应选用我厂 19Z40， 26Z40， 38Z45 等大规格喷嘴4.6在钢材自动抛丸涂装流水线上，喷涂无机锌或环氧富锌车间保养底漆时，可选用我厂 19C40, 26C50或19Z40， 26Z40 等规格的喷嘴，可同时使用两把自动喷枪4.7型材或狭小部位喷涂时，可选用我厂雾幅宽度较小的喷嘴如 13Z20、16Z25、19Z25、26Z30等4.8 无机锌涂料极易沉淀、结块因此，高压软管不宜接得太长，以不超过 50 米为宜，并应使用内径较大的高压软管（①10或①13）如是手工喷涂，靠近喷枪一端可用 3米长①6mm的高压软管，这样操作会更灵 便些4.9 为适应各种涂料及强有机溶剂，我厂各种规格的高压软管，均为合成树脂钢丝编织液压软管本设备随机配备 ①10mm< 5M①8mM 10M及①6mnK 3M的高压软管各一根用户可根据实际需要，另行订购高压 软管，除用户特殊订购外，每一根的长度为 5 米或 10 米，并配备一只中间接头。

如喷涂施工时高压软管 总长在20米以内，可以只使用 ①8mm的高压软管卸下放泄三通 （图1中28）上的输出接头，换上备件包 中的另一种输出接头即可但与手喷枪连接处最好连接一根 ①6mm< 3M的高压软管4.10 喷涂过程会产生静电，涂料不同产生的静电强弱程度也不同该机配有接地装置，喷涂操作使用时， 应将喷涂机接地，以免静电而引发火灾4.11 喷涂机使用前，应首先检查喷涂机中各螺栓、螺母、各管路接头，包括吸入系统的联结螺母等是否拧紧，然后接通气源根据涂料种类，调节进气压力 （调压阀手轮向上提起调节，手轮向下即锁定 ），此时喷涂机会连续、稳定地往复运动如喷涂机空载往复运动正常，即可将吸入管插入涂料桶吸入涂料或溶剂，待喷涂机涂料液压系统空载压力工况循环 2〜3分钟后，关闭放泄阀和喷枪，涂料液压系统压力平衡后，气动液压泵即自行静止，此时方可开启喷枪进行喷涂施工4.12 按照涂料说明书中规定的喷涂施工要求，搅拌涂料并调匀，调匀后用 60〜80目的网筛预先过滤4.13 喷涂过程中应连续搅拌涂料， 以免涂料沉淀和结块气动涂料搅拌器由用户自备，也可向我厂另行订 购手工喷涂与钢材自动抛丸涂装预处理流水线用的涂料搅拌器，其形式和功率是不同的。

4.14 由于无机锌涂料，特别是厚膜型无机锌涂料极易沉淀和结块因此连续喷涂一小时左右后，应用与该 涂料配套的稀释剂，在空载压力工况下，对喷涂机、高压软管、喷枪以及喷嘴等进行循环清洗如果吸入滤网 （图 1 中 31）上积满了锌粉，应及时用稀释剂或溶剂清洗掉，否则吸入涂料困难影响正常喷涂4.15 本机吸入管端部有 60目的吸入滤网喷涂过程应随时清洗积存在滤网上的涂料沉淀物，喷涂完毕后 应及时拆卸清洗滤网，破损的滤网应及时更换4.16 喷涂各种涂料的施工工艺，钢材除锈等级，以及涂膜质量检验等，必须符合该涂料说明书规定，以及 涂装设计要求喷涂操作施工人员和设备维修保养人员，必须阅读、熟悉本说明书中各项要求，并进行适 当的培训，才能熟练地掌握应用它4.17 喷涂机进气系统的油雾器油杯中每一工班（约 8 小时）需加一次 10 号机械油，润滑油应清洁在寒 冷季节或空气相对湿度过高时，喷涂机的消音器内、外部“积霜”现象严重，影响喷涂机正常工作，可在 压缩空气输入喷涂机之前，安装分水滤气器和空气干燥器，并可将消音器卸掉也可将油雾器油杯中的润 滑油改为“汽车水箱用防冻液” 4.18 涂料液压泵油杯 （图 1中 16）内应经常添加 10号机械油，以润滑活塞杆。

4.19 无机锌涂料喷涂，必须用本设备配套的无机锌涂料专用喷枪我厂原有的标准型手喷枪， 或从国外进 口的通用型手喷枪，均不能用于喷涂无机锌涂料4.20 钢材自动抛丸涂装预处理流水线， 或产品自动涂装流水线， 喷涂无机锌或环氧富锌涂料， 应选用我厂 新研制的无机锌涂料自动喷枪4.21 喷涂过程中，清洗更换喷嘴，或不喷时，应及时将喷枪板机保险 （ 图 1 中 23） 锁住在任何情况下， 喷枪枪口不能朝向自己或他人， 以免误压扳机， 高压涂料喷出损伤人体 如果保险锁住后， 仍能打开喷枪， 应调节枪阀芯拉针尾部的小螺母喷嘴堵塞，需用溶剂浸泡、清洗，或用毛刷仔细剔除脏物，勿用硬物乱 拨，以免损伤喷嘴4.22 如喷涂时使用回转喷嘴，喷嘴轻微堵塞时，可转动手柄 180 度，扣动喷枪扳机，借助于高压涂料的自身液压吹出喷嘴内脏物如完全堵塞，须稍微松开喷嘴连接螺母，待涂料卸压后才能转动手柄，不卸压不 能扳动， 如强行扳动易损坏手柄 使用标准喷嘴或回转喷嘴时， 与喷枪出口连接处， 均要垫密封圈 （规格：① 16 X ① 5X 2）4.23 喷涂结束后、或需间隔一段时间再喷涂时，设备的清洗应及时进行，因为无机锌是双组份涂料，又极 易沉淀结块，如喷涂后不及时清洗，或清洗不彻底，完全固化结块的涂料，会加剧涂料缸、活塞杆、密封 圈等运动件的磨损，严重影响设备的使用寿命。

涂料沉淀、结块、固化会阻塞涂料液压系统通道，甚至使 喷涂机无法正常工作清洗时，先将涂料泵、高压软管和喷枪内剩余涂料排出，然后用稀释剂或溶剂空载 循环，将涂料泵、 放泄阀（图1 中27） 、高压软管、无气喷枪、 喷嘴等全部涂料液压回路清洗干净 清洗时， 应将进气球阀开小些，喷涂机的往复次数控制在 30〜40次/分钟以内为宜4.24 稀释涂料或清洗设备时，需用该涂料规定的溶剂或稀释剂，以免用错使涂料变质或沉淀，无法喷涂 尤其是用溶剂稀释涂料时，必须严格按照该涂料的技术要求进行，以免影响涂料性能4.25 该机是我厂新研制的产品， 配气换向系统等许多重要结构新颖独特， 具有较高的使用寿命， 不易磨损， 也不易发生故障 因此， 为。