漆包线生产工艺及基础教材.doc

漆包线的认识与应用 第一章 漆包线基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂+料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)○ 1○1 ○2○ 2 ○ 3○3 ○4○4机械能→ 磁场能→ 电能○ 1电 能→ 磁场能→ 电能○ 2电 能→ 磁场能→ 机械能○ 3电 能→ 磁场能○ 4二、漆包线的命名(附注)漆膜种类+涂料名称+漆包线代号+ 热级 (或尼龙层)+ 规格+颜色1.漆膜种类：“0”特厚， “1”厚漆膜， “2”薄漆膜“3”特薄漆膜2.涂料名称： 缩醛：PVF 对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE PEW聚氨脂：PU UEW磁场能机械能电能电能机械能磁场能使 用 例1. 发电机2. 变压器点火线卷3. 马达4. 电视、电磁线卷、中断线卷 聚脂亚胺：PEI EIW聚酰胺酰亚胺：PAI AIW融着漆：SB FBW3.漆包线代号：W4.尼龙代号：PU 类：“E” PE 类“N”5.热级：标上热级代号如”F-155 º”6.颜色：红色“R” ，绿色“G”蓝色“B”自然色“N ”如有某些特性，在漆膜种类与涂料名称前加注，如直焊性：SM，融着性 SB如：2UEWF.EФ0.45 表示：0.45 毫米 155 级薄漆膜聚氨脂尼龙层漆包线。

第二章 漆包线生产工艺流程一、 铜的冶炼与铜杆加工矿石 (含 Cu 1~5%)电解铜板(含 Cu 99.95%↑)Φ8mm 铜杆Φ2.6 铜材二、伸 线 部 份伸线是将 2.6MM 的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸线油润滑（见附图一）溶解、铸造、压延(SCR)铜矿山开采选用铜 矿 的 冶 炼大 拉 伸 线1、铜材漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在 99.95%以上，导电率不低于 98%，硬铜的电阻率不大于 0.01796Ωmm 2/m，软铜的电阻率不大于 0.017241Ωmm 2/m，软铜的伸张率不低于 30%2、润滑油润滑油在伸线过程中起到润滑冷却和清洗的作用3、钻石粉：伸线眼模在使用中会不断扩孔，需进行修理，会用到钻石粉4、烧钝油：伸线过程中烧钝冷却用5、消泡剂、杀菌剂：维护油槽的正常运行使用，如 PH 值等6、伸线眼模：伸线眼模内部模蕊为钻石，利用其锥度角将铜材拉小（见附图二）二、漆包线的生产工艺流程：放线(联拉 )→ 退火→ 涂漆→ 烘焙→ 冷却→ 润滑→ 收线反复1. 放线：将铜材均匀地从铁轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线。

2. 退火：将裸铜线软化，去除拉伸过程中的内应力，使分子晶格重新排列，增强柔软性和导电性3. 涂漆：将绝缘漆均匀地涂到裸铜线上，靠模具或毛毡来作为媒介4. 烘焙：烘焙是将涂料中的溶剂蒸发出来，让其漆基固化成膜，形成绝缘层溶剂蒸发出来后，通过触媒将其催化，转化成 Co2 和 H2O，同时释放出大量的热，进而起到环保节能的作用触媒组成：活性组分：铂、钯及其化合物载体：金属筛网，陶瓷5．冷却：线从炉内烘烤出来后，其温度很高，需经过冷风将其冷却6．润滑：冷却后的漆包线，大卷取前必须上一层润滑液，利于客户在使用时减少线运行的摩擦方便放线7．收线：完成前几道工序后，漆包线已成型，将其卷在塑胶轴上第三章 漆包线的特性及其测试方法一、尺寸 试验方法要点尺寸是用完成外径、导体径以及皮膜厚度来表示，根据皮膜厚度的下记种类0 种 最厚皮膜1 种 厚皮膜2 种 薄皮膜3 种 最薄皮膜完成外径是根据电机的满槽率和耐压等级来确定的二、热的特性1. 耐热寿命选择使用电线时，必须选择电机的温度指数来确定漆包线，而漆包线的温度指数由耐热寿命来求取耐热寿命的试验方法是 ASTM D2307，根据其 2 万小时的工作环境温度来确定其等级，一般被使用的耐热等级和温度指数如下表被子区分。

2. 耐热冲击耐热冲击是在皮膜伸张和弯曲的状态下，加热再瞬间冷却时，看是否因热胀冷缩而发生破裂一般耐热高的电线即使是对于高的加热温度，破裂不易产生电线卷付径小的场合，或者在卷线的伸长率大的场合，必须选择高热冲之漆包线3. 耐软化取 15cm 长之试料在导体轴上用垂直的同一平面的基本上相同的角度，测定直径 3 点的平均值来表示皮膜厚度是完成外径和导体径差的 1/2把试料按规定的伸长率伸长，或者按规定的倍径紧密地卷付十回线，在规定的温度、时间内，检视加热后再冷却时的皮膜有无裂痕把试料交叉放在平板上，把规定的荷重放在交差部分，在恒温槽中以 2℃/min 升温，在二根线间附上 100V 的电压，测定皮膜软化导通时的温度 耐软化是测试漆包线在受到热、力和电三个方面的作用时，其漆膜的抵抗程度，一般是固定其力和电两个方面、衡量温度来作为指标比较，有升温法和定温法两种三、电气的特性1. 针孔针孔是把皮膜的微细的伤和孔等电气的缺陷部分的检视的方法电线是用薄的皮膜保持绝缘性，皮膜的厚度是 1 种以上，通常针孔发生非常少，都是接近没有的现状另一种测试方法是高压针孔，其原理是将漆包线通入高压低流电流，测试其表面抗阻是否均匀，一般是取 30m 看其缺陷个数。

2. 绝缘破坏电压绝缘破坏电压是检查皮膜的绝缘性能，是根据电线的皮膜厚度而而不同来确定标准一般来说使用 2 个方法，细线 0.10mm以下使用金属卷挠法，中大线采用扭绞法绝缘破坏电压是随着皮膜变厚来表示高值，根据电机的线间电压和相间电压来研讨皮膜的厚度把规定长度(约 5m)浸渍在盐水中，把液体作为正极，试料作为负极，加上12V 一分钟直流电压时，检视发生的针孔数扭绞法是把试料长为 12cm 的距离，依规定的绞合数将试料绞合，线间加上交流电压，以 500V/秒升压来求取破坏时的电压。