焊条焊丝及钎料的选用原则.doc

中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准 Q/CCFJ3302-2002 焊条、焊丝及钎料的选用原则2002-10-18发布 2002-10-30实施武汉汽轮发电机厂前 言随着我厂产品结构的不断发展，焊接技术的不断进步和标准的更新，原企业标准Q/CCF J3302-94《焊条、钎料及焊丝的选用范围》已不能满足生产发展的需要为了给设计、生产、工艺、质检部门提供选用焊接材料的依据，特对该标准进行修订本标准与原标准有以下重大变化：——增加了焊接材料的选用原则；——补充了电力建设焊接异种钢的焊条（焊丝）及焊后热处理温度推荐表；——增加了对铸钢材料ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni5Mo、ZG06Cr13Ni6Mo、ZG15Cr2Mo1、ZG15Cr1MoA的焊条选用作了相应的规定；——增加了CO2气体保护焊焊丝的材料。

——增加了M831A、G242、G247、E6015-B3、H13CrMoA、ER55-B2-Mn、ER55-B2-MnV、ER62-B3、JM-58等焊条及焊丝——去掉了EZFe-2、EZV、E55515-B2-VNb、TAlMn、H10Mn2、和不锈钢焊丝、钢及钢合金焊丝、铝及铝合金焊丝等焊条及焊丝本标准中带“★”号的焊接材料为优先选用材料本标准自实施之日起代替Q/CCF J3302-94《焊条、钎料及焊丝的选用范围》本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录F为资料性附录本标准由情报信息中心提出并归口1范围本标准规定了我厂汽轮机、发电机、水轮机、压力容器等产品的焊接材料的选用规则及其在图样上的标注方式本标准适用于设计、生产、工艺、质检部门在生产过程中选择焊接材料的依据2规范性引用文件GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T984-2001 堆焊焊条GB/T3131-2001 锡铅焊料GB/T3670-1995 铜及铜合金焊条GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T6208-1995 钎料型号表示方法GB/T6418-1993 铜基钎料GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T10044-1988 铸铁焊条及焊丝GB/T10045-2001 碳钢药芯焊丝GB/T10046-2000 银钎料GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T14958-1994 气体保护焊用焊丝JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程DL5007-1992 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）3焊接材料的选用原则 应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合结构的特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。

焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求焊接材料的具体选用见表1、表2、表3的规定对各类钢的焊缝金属要求如下：3.1相同钢号相焊的焊缝金属3.1.1碳素钢、低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa耐热钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分3.1.2高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能3.2不同钢号相焊的焊缝金属3.2.1不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过较高母材标准规定的上限值3.2.2奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能宜采用铬、镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料3.3 电力建设异种钢的焊接、焊接材料可按附录A选择3.4 焊条与焊丝应用对照见附录D3.5 焊条、焊丝新旧牌号、型号对照见附录E4 标注方法4.1 焊接材料（焊条、焊丝、钎料）必须在图样的材料栏中标注，并标注焊接材料消耗的重量4.2 焊接材料按新国标型号标志，无型号的焊接材料按牌号标志例：熔敷金属抗拉强度大于420MPa的钛钙型低碳钢焊条，标志为：E4303。

例：铜磷钎料的标志：BCu80AgP例：选用气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的标注型号，如ER55-B2-Mn4.3 压力容器用焊条标志型号的同时，应在备注栏标出焊条的统一牌号表1 焊条的型号及选用范围类别新 国 标 型 号GB/T5117-1995统 一牌 号药 皮类 型主 要 用 途相当于美国AWS备注碳钢焊条★E4303J422钛钙型用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如：Q235-A、10、20、09Mn2等钢材的焊接E4316J426低氢钾型用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构如：Q235-B、Q235-C、20G、20g、20R、20、09Mn2、ZG230-450等钢材的焊接E6016★E4315J427低氢钠型E5003J502钛钙型焊接较重要的低合金钢结构如：16MnE5016J506低氢钾型用于中碳钢和低合金钢的焊接如：ZG230-450、35、45、16Mn、16MnR、Q345、ZG20SiMn等E7016★ E5015J507低氢钠型E7015续表1 焊条的型号及选用范围类别新 国 标 型 号GB/T5118-1995统 一牌 号药 皮类 型主 要 用 途相当于美国AWS备注低合金钢焊条E6016-D1J606低氢钾型用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度结构。

如：15MnVN等E9016-D1★ E6015-D1J607低氢钠型E9015-D1★E7015-D2J707低氢钠型主要用于焊接15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等低合金钢结构E10015-D2★E5515-B1R207低氢钠型焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢（如12CrMo等）和高温、高压管道、化工容器等相应钢种E8015-B1★E5515-B2R307低氢钠型焊接工作温度在520℃以下的Cr：1%-Mo：0.5%（如15CrMo、20CrMo、ZG15Cr1MoA、ZG20CrMo）耐热钢如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢E8015-B2★E5515-B2-VR317低氢钠型焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV、12Cr1MoVA、ZG20CrMoV）和高温、高压锅炉管道、汽缸焊接等★E6015-B3R407低氢钠型用于焊接Cr2.5Mo（2 1/4CrMo等）珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温、高压管道、汽缸ZG15Cr2Mo1的焊接E9015-B3续表1 焊条的型号及选用范围类别新 国 标 型 号GB/T983-1995统 一牌 号药 皮类 型主 要 用 途相当于美国AWS备注不锈钢焊条E410-16G202钛钙型用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

E410-16★ E410-15G207低氢型E410-15★ E308-16A102钛钙型用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr18Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构E308-16★E308-15A107低氢型用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr18Ni9不锈钢结构，也可以焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层E308-15E347-16A132钛钙型用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19N11Ti钢的焊接★ E347-15A137低氢型续表1 焊条的型号及选用范围类别新 国 标 型 号GB/T983-1995统 一牌 号药 皮类 型主 要 用 途相当于美国AWS备注不锈钢焊条E318V-15A237低氢型由于溶敷金属含有钒，故有良好的耐热性能和抗裂性能，用于要求一般耐热又要求一定耐蚀性的Cr19Ni10及及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构多层焊接E309-16A302钛钙型用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr18Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等E309-16★ E309-15A307低氢型E309-15E16-25MoN-16A502钛钙型适用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强度钢等。

如淬火状态下的30CrMnSi，不锈钢和碳钢的焊接等★E16-25MoN-15A507低氢型★E11MoVNi-15R807低氢钠型焊接工作温度在565℃以下工作的1Cr11MoV耐热钢结构，如：高压汽轮机的喷嘴、复速级叶片的焊接续表1 焊条的型号及选用范围类别新 国 标 型 号统 一牌 号药 皮类 型主 要 用 途相当于美国AWS备注不锈钢焊条★M831A超低碳低氢型用于水轮机转动部分（叶片、导叶等）06Cr13Ni4-6Mo类型钢的焊接长春电焊条制造厂G242钛钙型哈尔滨焊接研究所（焊接的化学成分与力学性能见附录B）★G247低氢型堆焊焊条GB/T984-2001D502钛钙型用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等，用于汽轮机的阀壳和阀碟密封面的堆焊EDCr-A1-03★EDCr-A1-15D507低氢型D507MoNb低氢型用于工作温度在450℃以。