贵金属的精炼.docx

贵金属的精炼（金）的介绍精炼金的经典方法是电解精炼法随着科学技术的发展及金回收原料的多样化，以草酸、水合肼等作为还原剂的还原法和以各种高性能萃取剂为基础的溶剂萃取法也先后用于生产•电解精炼的优点是精炼产品纯度高、设备简单，缺点是生产周期长、直收率低草酸等还原法的特点是生产周期短，直收率高，适用于小规模零星生产，不受原料多少的限制，但单位成本较高溶剂萃取法的特点是可处理低品位物料，操作条件好，直收率高，规模可大可小且比较灵活金的电解精炼编辑本段用于金电解的原料一般含金量在90%以上将粗金配以硝石、硼砂熔铸成阳极，经电解可得到纯金金电解精炼的原理与技术条件金电解以粗金板为阳极，纯金片作阴极，以金的氯配合物水溶液及游离盐酸作电解液其过程可表示如下：’阴极电解液阳极Au（纯）|HAuCI4+HCI+H20|Au（粗）阳极主要反应：Au-3efAu3+阴极主要反应：Au3++3efAu金电解技术条件主要有以下几个方面a. 电解液组成HC1200〜300g/L、Au250〜300g/Lb. 电解液温度一般不加热，靠自热维持温度在50C；温度过高会使电解液挥发，污染环境c. 阴极电流密度一般为700A/m2;若提高阳极品位、电解液含金与盐酸浓度，电流密度可适当提高。

d. 电流效率直流电阴极电流效率一般可达95%e. 槽电压一般为0.3〜0.4V交流电的输入金电解在输入直流电的同时，还输入交流电，因阳极中的银在电解时会电化溶解，与盐酸作用易生成AgCl附着于阳极表面，使阳极钝化当阳极含银超过6%时更为严重交流电的输入使电极的极化发生瞬时变化，抑制AgCl的形成，更主要的是形成非对称性的脉动电流，使AgCI疏松而脱落；其次还能提高电解液温度，降低阳极泥中金的含量一般交流电与直流电比值为1.1〜1.5金电解时杂质行为阳极中杂质一般是银、铜、铅、锌及少量铂族金属这些杂质的电位都比金的电位负，而溶解进入溶液银在阳极表面形成的AgCl薄膜可使阳极钝化，影响电解的正常进行铅和锌因含量低，不会在阴极上析出铜的浓度一般较高，有可能在阴极析出，影响电金质量，故阳极中铜含量应小于2%铂族金属在溶液中积累到一定程度后，应及时处理加以回收，否则会在阴极析出① 金电解精炼的操作a.阴极片的制作阴极片制作可采用轧制法，即将纯金轧制成片，再剪切成阴极片也可采用电极法，即以银片作为阴极，其表面涂薄层蜡，边沿涂厚层蜡采用低电流密度电极当金电极层厚达0.3〜0.Smm时，取出阴极，剥下金片，再剪切制成阴极。

b电解液的配制将纯金片以王水溶解，赶硝后，用盐酸按要求配制成电解液C.电解操作电解槽一般采用硬塑料制成槽内电极并联，槽与槽串联先向槽内加入电解液，把套有布袋的阳极挂入槽中，再依次相间挂入阴极调节槽内液面接近阳极挂钩，通电并检查电路是否正常当阴极上的金达到一定厚度时，取出，换上新阴极片电金用水冲洗后铸锭残极再铸成阳极复用，阳极泥收集以回收其中的金、银及铂族金属金的还原精炼编辑本段将粗金粉溶解使金转入溶液，调节一定酸度后，再用还原剂将金还原成纯海绵金，经酸洗处理后即可铸成金锭，品位可达99.9%以上可用于氯金酸溶液还原的还原剂有草酸、抗坏血酸、甲醛、氢醌、二氧化硫、亚硫酸钠、硫酸亚铁、氯化亚铁等其中，草酸选择性好、速度快且草酸被氧化的产物为非金属，因此在实际生产中用得较多•酸还原金的反应为：2HAuCI4+3H2C204f2AuJ+8HCI+6CO2影响还原反应的因素如下酸度从反应可知，反应过程将产生酸，为使金反应完全需加碱中和，以保持pH=l-l.5为宜① 温度常温下草酸还原即可进行，加热时反应速度加快但因反应过程放出大量CO2气体，易使金液外溢，一般以70〜80C为宜草酸还原操作过程将金的王水溶解液或水溶液氯化液加热到70C左右,用20%的NAOH调节溶液的PH值至1-1.5,搅拌下一次加入理论量1.5倍的固体草酸仮应开始激烈进行。

当反应平稳时，再加入适量的NaOH溶液，反应又加快，直至加入NaOH溶液无明显反应时，补加适量草酸，使金反应完全过程中始终控制溶液的pH值在1〜1.5,反应终了后静置一定时间过滤得到的海绵金以1:1硝酸及去离子水煮洗，以除去金粉表面的草酸与贱金属杂质，烘干后即可铸锭，品位可达99.9%.还原母液用锌粉置换，回收残存的金置换渣以盐酸水溶液浸煮，除去过量锌粉，返回水溶液氯化或王水溶解除电解法和还原法精炼金以外，近年兴起的萃取精炼因其效率高、返料少、操作简单、适应性强和回收率高而备受关注二丁基卡必醇、二异辛基硫醚、仲辛醇、乙醚、甲基异丁基酮、磷酸三丁酯、石油亚砜以及石油硫醚等均是金的良好萃取剂，已经被用于金的萃取、精炼、生产和研究。