FEC-GJ3000灌浆自动仪说明书.doc

FEC-GJ3000操作手册前 言感谢并恭喜您成为本系统的用户！但您接到本产品后，请仔细清点包装箱内的部件是否齐全；仔细阅读本使用手册，并完全理解其内容，若有不明白之处请致电本公司售后服务部释疑公司简介 天津赛智灌浆设备有限公司成立于1990年,是一家以软件设计,硬件开发,工业自动化控制为主的 综合性科技公司公司现有员工38人，其中系统分析员2名，高级程序员3名，中级程序员8名，电子高级工程师2名公司以成功开发的产品有：自动化项目改造、微机自动称量系统、自动化砼拌和楼系统、全自动化制浆系统、自动化控制柜、灌浆自动调压系统、灌浆自动配浆系统、楼宇自动监控系统；市电自动计量系统；4参数8通道灌浆数据采集与处理系统、钻杆、钻头、扩孔器、岩心管、盖头、水弯管、孔口封闭器、灌浆塞、高压灌浆管、胶球和水泥高、低速搅拌机等公司最新研制的灌浆数据采集与处理系统借鉴了国内外同类产品的先进技术经验，得到国内资深灌浆专家的指导，弥补了其它记录仪的不足，主要功能与特点有：自动调压控制；可同时测量压力、流量、密度、抬动；可实现远距离观测；可同时观测8台灌浆泵工作等。

该系统已成功应用在国内大多数和国外部分水电工地，如：小浪底、万家寨、尼娜、乌江、小湾、苏丹MEROWN、马来西亚等工程；其多功能性、稳定性、适用性、多过程监测、先进的数据处理及报表输出得到监理、业主及施工单位的一致好评也是国内唯一可同时监测8通道4参数，集数据采集与处理、自动调压、通讯与一体的多功能灌浆监测系统天津赛智灌浆设备有限公司具有良好的售后服务管理体系，免费为用户提供技术培训，免费上门调试，并开通有24小时技术支持，随时解答用户使用过程中遇到的各种技术问题.一． 仪器主要特点1－1仪器功能与特点1． 仪器主处理系统为工业控制计算机，稳定性强，特别适合水电工地长时间不间断工作、电压波动大、潮湿、烟尘、频繁移动等恶劣工况2． 该系统可实现灌浆压力的自动调节计算机根据采集的压力适时数据，自动控制电动调压阀门使管路压力达到指定范围，记录员只需设置好灌浆设计压力，整个灌浆过程完全由计算机控制 ，数据准确，节省了劳动力实现真正意义上的灌浆自动化3． 该系统可同时检测8个灌浆过程，即八台灌浆泵工作，且8个灌浆过程相互独立，互不干扰4． 该系统可同时监测每路灌浆过程的四个参数，即：压力、流量、密度、抬动。

抬动观测可自动同时监视128个抬动观测孔5． 该仪器适合灌浆管路的多种接法和操作，既适合大循环，又适合小循环6． 该系统可实现远距离监测，最远检测距离可达7公里（在中水基础局施工的山西万家寨引黄工程中已成功使用）7． 计算机采样频率高，每250ms采样一次，不会遗漏极值(最大和最小压力、注入率)8． 与系统配套的资料整理软件可自动生成灌浆规范中所要求的表格和曲线;包括灌浆成果一览表，灌浆分序统计表、灌浆综合剖面图等各种表格可输出为EXCEL文件格式或WORD文档，便于与甲方或监理传递电子文件,大大减少内业人员的工作量1－2 仪器与国内同类产品相比的突出特点1． 系统拥有自主知识产权硬件开发与软件设计均出自 一人（高级工程师）之手；开发者既具有较高的软硬件知识，又从事灌浆工作多年，系统稳定性强，与实际生产结合紧密，操作简便，便于升级和维护开发过程中得到国内资深灌浆专家的指导国内其他同类产品均为联合研制开发2． 自动调压装置为国内首创，节省资金和人力，国内其他仪器均无此功能，实现了真正意义的灌浆自动化3． 系统稳定性能好，硬件除部分自行研制加工外，其他均为进口元件；如供电部分为韩国电源，台湾研华A/D模块、自动调压选用日本伺服等。

该仪器自投放工程使用以来，主机无故障率100％，无返修国内其他仪器经常寄回厂家维修，有的甚至有多名维修人员奔波于各工地之间4． 密度传感器，国内其他记录仪在密度测试上均不成熟，我们使用的密度测量原理为称重法，即适时称量流过某一体积的浆液的重量，测量稳定准确5． 该系统是国内唯一8通道4参数既适合大循环，又适合循环管路接法的仪器，其他仪器要么不是多通道、多参数，要么无法进行大循环的管路接法大循环管路接法，可保证注入浆液始终保持新鲜，国内大多数工程正在推广使用，如水布垭、龙潭、小湾、乌江、白色、公伯峡等工程）6． 该系统软件的编写者为高级程序员、电子工程师，且毕业后一直从事灌浆工作，实现了灌浆工艺与计算机的完美结合软件针对性、灵活性、稳定性，均优于其他系统7． 该仪器价格相对较低一台主机可同时检测8台泵工作，而其它系统只能监测一台泵工作8． 该仪器更新换代及时，2010年开发的灌浆无线自动控制系统已大量投入工程使用9． 软件的界面部分及报表输出可选择中、英文两种语言，既适合国内工程又适合国际工程10． 可与本公司其他设备成套使用，例如自动化制浆系统，可最大化的降低人工操作二． 仪器的组成部分 灌浆数据采集与处理系统主要由灌浆记录仪主机、数据采集软件、笔记本电脑、打印机、 传感器（可选：自动调压控制系统）等组成。

各部分主要功能为：1． 传感器 即压力传感器、流量传感器、密度传感器和位移传感器;各传感器将实时采集的数据转变为电信号送入计算机处理见图2－1） 压力传感器 流量传感器 位移传感器图2－12． 自动调压控制箱与自动调压控制阀门接受计算机发出的指令，将脉冲信号转变为阀门的动作，自动调节管路中的压力3． 计算机与软件 数据采集与处理模块在主控机（见图2－2）的控制下完成数据采集、数字滤波、故障诊断、数据处理后，通过显示器适时显示压力、流量、密度及地面的抬动，并根据检测到的压力数据发出脉冲信号，依据设计压力自动调节管路压力，实现闭合的压力调节 图2－2三． 主机结构、原理及主要技术性能指标3-1主机结构和原理灌浆数据采集与处理系统的核心部件是数据采集与处理模块它是一个16位专用32通道I/V、A/D数据采集和转换系统，各传感器输入的电流模拟信号(4～20mA)经电流/电压转换处理后,送到模数转换电路转变成数字信号再经过光电隔离送到计算机内部总线,CPU采用内触发式每250毫秒循环采集通道数据，采集到的数据经处理后实时送显示器、供用户观测及打印。

3-2 主要技术性能指标1． 压力变送器适应范围∶0～20MPa 计量精度∶0.5%2． 流量变送器 适应范围∶0～150L/min 适应压力∶0～10MPa 计量精度∶0～20L/min为0.2L/min 20～99.9L/min时为1%3． 密度传感器测量范围：0－3.0 g/cm3计量精度：0.5%4． 位移传感器测量范围：0－50 mm计量精度：5微米5． 数据采集频率∶ 4次/sec6． 打印纸宽∶ 标准A4纸7． 工作电源∶ AC 50HZ 220V ±30%8． 消耗功率： 150W (不含自动调压部分) 四．安装4-1安装前的检查连接安装前,请仔细确认该系统含如下配置:1. FEC-GJ3000主机箱一个;(内含产品见表4－1)序号品名单位数量1主机台128芯（4芯）航空插头根4或83USB数据线根14主机电源线根15保险管包16使用说明书份17率定报告份1表4－12. 笔记本电脑一台 3. 打印机一台 （选配）4. 打印机一台 （选配） 5. 压力传感器 （选配）6. 流量传感器 （选配） 7. 密度传感器 (选配)8. 位移传感器 (选配) 9. 自动调压控制箱 (选配)10. 自动调整高压阀门 (选配)如发现与上述配置不一致,请马上与厂商联系。

4-2安装4-2-1主机及传感器安装 详见快速连接指南 4-2-2位移传感器安装1. 位移传感器安装于磁性表座上，并固定于抬动孔之上,安装方法同千分表一致见图4－2）图4－22. 将位移传感器的4个接线端子分别对应连接于主机背面用于测量位移 的4个接线端子之上见表4－3） 主机箱接线柱接线柱对应颜色位移传感器引脚编号对应颜色1红+5V1红2黑-5V2黄3红信号+3兰4黑信号-4绿 表4－3 位移传感器接线柱定义见图4－4 图4－4 主机背面接线柱自上而下依次为： 红色： ＋12V 黑色： －12V 红色： 信号+ 黑色： 信号－如有多个位移传感器，按上述接法分别并联于主机背面的四个接线端子之上，程序可自动区分出各编号传感器（不可将编号相同的传感器同时并联）4-2-3自动调压装置的安装1． 将调压装置控制箱安放于平稳之处。

2． 关闭计算机，拔下计算机电源，显示器电源3． 连接68芯电缆至主机背面伺服电机控制板，另一端接调压装置控制箱内68线端子板4． 将37针扁平线连接于主机背面继电器控制端口，另一端连接至调压控制箱内继电器板的20针平行插口，和接线端子板的40针平行插口5． 连接伺服驱动器电源输出至伺服马达电源输入端子，接线对应见表（4－5）伺服驱动器对应伺服马达U端红线V端白线W端黑线FG端绿线表4－5注（FG端应单独走线，否则影响传输距离）6． 连接伺服驱动器的CN2端子至伺服马达的编码器端子（9芯线相连）具体对应见表4－6伺服驱动器CN2插头对应伺服马达编码器对应线颜色1、2白3、4黑5绿6蓝7红8桃红9黄10橙表4－67． 连接限位信号线至调压箱内限位开关的常开端子（3、4）；其中限位开关端子定义见图4－7 图4－7 限位开关信号线与调压控制箱68线端子对应见表4－8调压控制箱68线端子对应限位开关引脚号通道1上限273474下限293474通道2上限283474下限303474通道3上限613474下限。