防水施工方案(js和聚氨酯).docx

防水施工方案一 . 防水工程管理防水工程要作为项目部重点检验的工程，卫生间、屋面、露台、阳台必须做蓄水检查、防水层和吊洞完成后蓄水检查，方可打保护层二 .防水部位及使用材料外墙及阳台采用双组分聚氨酯主材，质量比为A组份 :B组份 :=1:2.5卫生间采用 JSⅡ型防水涂料三 .聚氨酯施工工艺( 一) 主要机具设备1 、机械设备电动搅拌器、水桶等2 、主要工具拌料桶、小型油漆桶、胶皮刮板、塑料刮板、长把滚刷、油漆刷、小抹子、铲刀、笤帚、磅秤等 二) 作业条件1、基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴角处，做成圆弧角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于 9％，达不到规定要求，不得进行防水层施工2、应在天气良好的条件下涂刷，雨天、大风及温度低于 +5℃，不宜施工 三) 施工准备基层清理～底层涂刷～面层涂刷～闭水试验 四) 施工工艺1 、基层清理：基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺 108 胶水泥砂浆填平密实，将沾污尘土、砂粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍基层表面应平整不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于 9％2 、底胶涂刷：1) 底胶的配制系将聚氨醋材料按 :A 组份 :B 组份 =1:2.5 的质量比配合搅拌均习即可。

2) 底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位然后大面积涂刷3) 涂刷时用长把滚刷均匀底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经 4h 手触不粘时，既可进行下一道工序操作3 、涂膜防水层施工1) 涂膜防水材料的配制按聚氨酯 A 组份 :B 组份 =1:2.5 的质量比配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀2) 涂膜程序先涂刷立面，后涂刷平面，刷立面应先刷转角处，后刷大面在涂膜未固化前 , 在涂层表面稀撒上一些砂粒，待固化后，再粘贴 EPS板或抹水泥砂浆保护层3) 细部处理 : 突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽 200mm的无纺布，套铺在管道根部等细部在根部涂刷涂膜防水涂料，常温 4h 左右表面干后，再刷第二遍涂膜防水涂料经 24h 干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工4) 刮涂膜防水层 : 刷第一遍涂膜必须在基层底胶基本干燥固化后进行将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致，不得有漏刮和鼓泡情况。

第二遍涂膜必须在第一遍基本干燥固化后进行，涂刷方法同第一遍，方向与第一遍垂直，用此方法反复操作，直至达到设计厚度为止，不得有漏刷和鼓泡等现象5) 做保护层涂膜固化、验收合格后，方可做保护层 五) 质置标准1 、防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定每种产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件2 、涂膜防水层及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定3、涂膜防水层不得有渗漏现象4 、涂膜防水层的基层应牢固，表面平整、洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂5 、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷6 、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，紧密结合，不得出现起坡、皱折、沙眼、脱层、损伤、厚度不匀等缺陷 六) 成品保护1 、操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作2 、穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位3 、涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。

4 、涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染5 、严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品 七) 安全措施1 、聚氨酯 A、B 组份均为易燃品，应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮仓及施工现场应严禁烟火2 、施工现场应通风良好， 在通风差的地下室作业， 应采取通风措施 操作人员每隔 1～2h 应到室外休息 10～ 15min3 、现场操作人员应戴防护手套，避免聚氨酯污染皮肤 八) 施工注意事项1 、聚氨酯材料应妥善贮存和保管甲、乙组份应储存在室内通风干燥处，甲、乙组份严禁混存贮器要密封，以避免变质失效过期材料，应会同厂方商定后再使用2 、配制时，如发现 B 组份有沉淀现象，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量3 、聚氨酯材料涂刷时应注意掌握适当的稠度、粘度和固化时间，以保证涂刷质量当涂料稠度、粘度过大不易涂刷时可再加入少量二甲苯稀释，以降低粘度但其加入量不应大于 B 组份的 10％4 、如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉重新分层涂刮聚氨酯涂膜材料7 、应在天气良好的条件下涂刷，雨天、大风及温度低于 +5℃，不宜施工8 、施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干含水率过大，使涂膜空鼓；施工时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

9、施工时如在管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接磋、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密或周边不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成，施工过程中应精心仔细的操作加强责任心和检查四、 JSA-101 聚合物水泥防水涂料施工工艺( 一) 施工准备1、材料准备：主材：“雨虹”牌 JSA-101 聚合物水泥防水涂料，按规格型号及产品说明书进行现场配料防水辅材：玻纤布（附加增强用）2、施工机具准备：基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等；取料配料工具：台秤、搅拌桶、手提搅拌器；涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等；测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀等3、基层准备：室内地面排水坡度应符合设计要求； 基层应有足够的强度，坚实、平整、不起砂，基层应无积水、无明水；基层表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净；平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角；与基层连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，且必须安装完毕方可进行防水层的施工；管道表面要进行增糙或除锈处理；室内基层由监理方按 GB-50209-2002 进行验收，验收合格后方可进行防水施工。

二) 施工操作工艺及技术要点1、施工工艺流程：基层清理→现场配料→涂刷底涂（若需要）→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→ →面层涂膜→防水层第一次试水→保护饰面层施工→防水层第二次试水→工程质量验收→临时保护2、现场涂料的配合：在基层清理完毕，按以下配比现场配料JSA-101Ⅱ型涂料的配合比：底涂层：液料：粉料：水 =10：12： 1～ 5；中间涂层：液料：粉料：水 =10：12：0～2；面涂层：液料：粉料：水 =10：12： 0～ 2注：水的添加量是唯一可调节的组分，通过适当调整水的添加量可调节涂料粘稠度，以满足在不同部位的施工或涂膜平整度的要求JSA-101 聚合物水泥防水涂料的配合方法是先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌 5 分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块 三) 施工操作要点和技术要求1、基层清理：选用合适的工具将基层清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水2、滚刷底涂：底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，而当基层潮湿或在不吸水的干净的基层上使用时，可不做底涂 ( 具体应视现场情况而定 ) 底涂用量一般为 0.3kg/m 23、细部附加处理：在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。

首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍 JSA-101 涂料，涂刷宽度 300mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度 100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度4、涂刷第一道涂层：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施工涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡5、涂刷第二道涂层：在第一道涂层干燥后（一般间隔 8h，一般以手摸不粘手为准） ，进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层，直到达到设计厚度6、面层涂膜施工：最后一道涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果 四) 防水层的验收施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确自检合格后报请监理方 / 建设方进行防水层的整体验收室内防水验收应做蓄水试验，不渗不漏为合格第一次试水合格后即可做保护饰面层。

保护饰面层施工完毕应做第二次试水试验，以最终无渗漏为验收合格 五) 防水层的临时保护措施室内涂膜第一次验收合格后， 应由总包方在涂膜表面做软保护， 如铺盖纸箱、 PE膜等，以便安装管道或后序施工进程中不致破坏防水层待管道安装完毕、施工砂浆保护层之前，揭掉软保护，并应再次检查涂膜防水层，如有破坏必须及时修补，然后施工砂浆保护层防水层施工完毕后严禁打眼凿洞，如确需要，则请及时与涂膜施工方联系，以便及时修补，避免渗漏隐患的存在 六) 安全文明注意事项产品粉料应存放在干燥处、 严禁与水接触， 液料须存放在温度应高于 5℃的阴凉处， 配置好的涂料应在 3h 内用完；施工前对施工人员进行安全教育、技术交底，施工中严格遵守安全规章制度；进场施工人员必须佩戴安全帽、穿软底鞋，严格遵守现行国家或行业的标准规范；室内作业现场必须加强通风 , 保持空气清新 , 并配备充足照明设施；施工用电源必须配置漏电保护装置；施工中不得污染已做好饰面的墙壁、门窗等；认真做到“工完、料净、场清”，保持现场整洁；施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除 ( 七) 成品保护1、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；2 、操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水涂层；3、防水涂层未做保护层之前 , 任何与防水作业无关的人员不得进。